一种金刚石砂轮修整装置的制作方法

本申请实施例涉及轧辊磨床，尤其涉及一种金刚石砂轮修整装置。

背景技术：

1、数控轧辊磨床在磨削复合材料时，为了提高复合材料的磨削效率和表面质量，在数控轧辊磨床上一般会用到金刚石砂轮，金刚石砂轮在使用前需要对砂轮的外圆面进行修整，以保证金刚石砂轮外圆面的圆度和柱度达到磨削使用要求，在修整过程中，会用到金刚石砂轮修整器。现有的金刚石砂轮修整器中的修正轮安装在主轴锥面上，主轴靠一对角接触球轴承固定安装在主轴座中，主轴另一端与减速机和变频调速电机连接，在实际工作中，修正轮会在变频调速电机的驱动下进行转动，从而可对安装在磨头上的金刚石砂轮进行修正。但主轴是依靠角接触球轴承支撑，主轴回转精度受角接触球轴承精度和装配技术的影响较大，主轴精度得不到保证，从而导致对金刚石砂轮的修整效果较差，无法达到使用标准。基于此，本申请提供了一种金刚石砂轮修整装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种金刚石砂轮修整装置，可保证主轴的回转精度，进而对金刚石砂轮的外圆面进行有效的修整，确保金刚石砂轮的修整效果，使得金刚石砂轮达到使用标准。

2、本申请提供了一种金刚石砂轮修整装置，包括：底座、上座、主轴、推力轴承组件、前静压轴承、后静压轴承、主减速电机和修正轮；

3、所述上座安装在所述底座上方，所述上座中间位置设置有油池，所述前静压轴承设置在所述油池的一侧，所述后静压轴承设置在所述油池的另一侧，所述主轴安装在所述上座中，且与所述油池中的润滑油接触，所述主轴与所述前静压轴承和所述后静压轴承连接，所述前静压轴承和所述后静压轴承用于对所述主轴的径向方向进行定位，所述主轴的两侧安装有所述推力轴承组件，所述推力轴承组件用于对所述主轴的轴向方向进行定位，所述主减速电机安装在所述上座的一侧，所述主减速电机通过所述主轴与所述修正轮连接，所述修正轮设置在所述上座的另一侧。

4、可选的，所述底座上安装有所述次减速电机、齿轮轴和齿轮，所述次减速电机安装在所述底座外表面一侧，所述次减速电机与所述齿轮轴连接，所述齿轮轴与所述齿轮连接，所述齿轮与工件床身上的组件连接，所述次减速电机配合所述齿轮轴和所述齿轮用于带动所述底座在工件床身上进行纵向移动。

5、可选的，所述前静压轴承内部设置为坡度结构，所述前静压轴承通过所述坡度结构与所述主轴连接。

6、可选的，所述推力轴承组件包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述第一推力轴承设置在所述前静压轴承的一侧，且与所述主轴连接。

7、可选的，所述第一推力轴承与所述前静压轴承之间安装有垫板，所述垫板用于调节所述主轴与所述前静压轴承之间的径向间隙。

8、可选的，所述第二推力轴承设置在所述后静压轴承的一侧，且与所述主轴连接。

9、可选的，所述上座中设置有轴承套，所述第二推力轴承和所述后静压轴承均安装在所述轴承套上。

10、可选的，所述上座的侧面安装有金刚石修整笔、对刀块和测量基准块，所述对刀块设置在所述金刚石修整笔和所述测量基准块之间，所述金刚石修整笔、所述对刀块和所述测量基准块之间设置有预设间距。

11、可选的，所述修正轮的外部安装有防护罩，所述防护罩可拆卸安装在所述修正轮上。

12、可选的，所述油池的深度设置为预设数值，所述油池内填充有润滑油。

13、从以上技术方案可以看出，本申请实施例具有以下优点：

14、本申请金刚石砂轮修整装置设置有底座、上座、主轴、推力轴承组件、前静压轴承、后静压轴承、主减速电机和修正轮；其中，上座安装在底座上方，上座中间位置设置有油池，前静压轴承设置在油池的一侧，后静压轴承设置在油池的另一侧，主轴安装在上座中，且与油池中的润滑油接触，主轴与前静压轴承和后静压轴承连接，主轴的两侧安装有推力轴承组件，主减速电机安装在上座的一侧，主减速电机通过所述主轴与修正轮连接，修正轮设置在上座的另一侧。

15、进而可知，油池中的润滑油可对主轴、前静压轴承和后静压轴承进行润滑，前静压轴承配合后静压轴承用于对主轴的径向方向进行定位，推力轴承组件用于对主轴的轴向方向进行定位，可保证主轴的回转精度，通过主减速电机带动主轴进行转动，从而可带动修正轮进行转动，通过修正轮对金刚石的外圆面进行有效的修整，确保金刚石砂轮的修整效果，使得金刚石砂轮达到使用标准。

技术特征：

1.一种金刚石砂轮修整装置，其特征在于，包括：底座、上座、主轴、推力轴承组件、前静压轴承、后静压轴承、主减速电机和修正轮；

2.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述底座上安装有次减速电机、齿轮轴和齿轮，所述次减速电机安装在所述底座外表面一侧，所述次减速电机与所述齿轮轴连接，所述齿轮轴与所述齿轮连接，所述齿轮与工件床身上的组件连接，所述次减速电机配合所述齿轮轴和所述齿轮用于带动所述底座在工件床身上进行纵向移动。

3.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述前静压轴承内部设置为坡度结构，所述前静压轴承通过所述坡度结构与所述主轴连接。

4.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述推力轴承组件包括第一推力轴承和第二推力轴承，所述第一推力轴承设置在所述前静压轴承的一侧，且与所述主轴连接。

5.根据权利要求4所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述第一推力轴承与所述前静压轴承之间安装有垫板，所述垫板用于调节所述主轴与所述前静压轴承之间的径向间隙。

6.根据权利要求4所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述第二推力轴承设置在所述后静压轴承的一侧，且与所述主轴连接。

7.根据权利要求6所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述上座中设置有轴承套，所述第二推力轴承和所述后静压轴承均安装在所述轴承套上。

8.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述上座的侧面安装有金刚石修整笔、对刀块和测量基准块，所述对刀块设置在所述金刚石修整笔和所述测量基准块之间，所述金刚石修整笔、所述对刀块和所述测量基准块之间设置有预设间距。

9.根据权利要求1所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述修正轮的外部安装有防护罩，所述防护罩可拆卸安装在所述修正轮上。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的金刚石砂轮修整装置，其特征在于，所述油池的深度设置为预设数值，所述油池内填充有润滑油。

技术总结
本申请实施例公开了一种金刚石砂轮修整装置，可保证主轴的回转精度，进而对金刚石砂轮的外圆面进行有效的修整，确保金刚石砂轮的修整效果，使得金刚石砂轮达到使用标准。本申请包括：上座安装在底座上方，上座中间位置设置有油池，所述前静压轴承设置在所述油池的一侧，所述后静压轴承设置在所述油池的另一侧，所述主轴安装在所述上座中，且与所述油池中的润滑油接触，主轴与前静压轴承和后静压轴承连接，前静压轴承和后静压轴承用于对主轴的径向方向进行定位，主轴的两侧安装有推力轴承组件，推力轴承组件用于对主轴的轴向方向进行定位，主减速电机安装在上座的一侧，主减速电机通过主轴与修正轮连接，修正轮设置在上座的另一侧。

技术研发人员：袁家政,杨昌祥,龙连念,武孔平
受保护的技术使用者：贵阳险峰机床有限责任公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15