一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构的制作方法

本技术涉及电动机加工，具体为一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构。

背景技术：

1、三相异步电机(triple-phase asynchronous motor)是感应电动机的一种，是靠同时接入380v三相交流电流(相位差120度)供电的一类电动机。

2、在电动机工作的时候因为自身会产生一定的热量，因此在使用的时候需要增加散热后壳，以及在散热后壳内部增加用于散热的排风扇，而散热后壳在长时间存储之后会产生一定的锈迹，因为在对其进行组装的时候，通常需要利用除锈机构对其进行打磨除锈，而现有的除锈机构一部分采用人工手持打磨机械进行打磨，而这种打磨方式费时费力，另一种除锈机构大多利用机械带动打磨辊进行打磨，而现有的机械打磨除锈适应性较差，并不能适应不同尺寸的散热壳，为此，我们提出一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有承载框，所述承载框上设置有对不同尺寸的散热壳进行固定的紧固机构，所述底板的顶部且位于第一安装板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构上固定安装有第二安装板，所述第二安装板的一侧固定安装有对散热壳进行打磨的打磨机构。

3、进一步的，所述紧固机构包括伸缩柱、紧固环、工作槽、第一螺纹套筒和第一螺纹杆，所述第一安装板上且对应承载框的位置开设有工作槽，所述工作槽的内部通过两组定位杆固定连接有第一螺纹套筒，所述承载框的顶部和底部均滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱位于承载框外部的一端固定连接有弧形的紧固环，所述第一螺纹套筒的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端转动连接有驱动块，所述驱动块的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与伸缩柱固定连接，所述第一螺纹杆远离驱动块的一端通过转盘固定连接有转把。

4、进一步的，所述打磨机构包括第一电机、固定盘、打磨板、安装杆和打磨辊，所述第二安装板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有固定盘，所述固定盘的一侧固定连接有打磨板，所述固定盘的背面通过调节机构固定连接有两组安装杆，所述安装杆的外表面固定连接有打磨辊。

5、进一步的，所述调节机构包括调节槽、第二滑块、第一固定管、驱动气缸和驱动杆，所述固定盘和打磨板上开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动连接有第二滑块，所述安装杆贯穿设置于第二滑块上，所述第二滑块的外表面固定连接有第一固定管，所述固定盘上固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的顶部和底部均通过第二铰接块铰接有驱动杆，所述驱动杆远离第二铰接块的一端通过第一铰接块与第一固定管铰接。

6、进一步的，所述驱动机构包括滑轨、第三滑块和第三安装板，所述滑轨设置为两组且固定安装于底板上，所述滑轨上滑动连接有第三滑块，所述底板的顶部且位于两组驱动机构之间固定安装有第二螺纹杆，所述第三安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端与第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒，所述第三滑块与第二螺纹套筒的顶部固定连接有第二安装板。

7、进一步的，所述底板的顶部与第一安装板的侧壁之间通过刚性材料制造的加固板固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置承载框可以对需要打磨的散热壳进行承载，随后紧固机构的设置可以对不同尺寸的散热壳进行固定，从而可以防止除锈打磨的过程中使其发生转动，随后通过调节机构调整打磨机构的位置，然后通过驱动机构带动打磨机构向紧固机构进行移动，从而可以利用打磨机构对不同尺寸的散热壳进行打磨除锈，这样的除锈方式适用性更广，并且打磨更加充分。

技术特征：

1.一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，包括底板(1)，所述底板(1)的顶部固定安装有第一安装板(2)，所述第一安装板(2)的一侧固定安装有承载框(3)，其特征在于：所述承载框(3)上设置有对不同尺寸的散热壳进行固定的紧固机构(4)，所述底板(1)的顶部且位于第一安装板(2)的一侧设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)上固定安装有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的一侧固定安装有对散热壳进行打磨的打磨机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，其特征在于：所述紧固机构(4)包括伸缩柱(9)、紧固环(10)、工作槽(11)、第一螺纹套筒(13)和第一螺纹杆(14)，所述第一安装板(2)上且对应承载框(3)的位置开设有工作槽(11)，所述工作槽(11)的内部通过两组定位杆(12)固定连接有第一螺纹套筒(13)，所述承载框(3)的顶部和底部均滑动连接有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)位于承载框(3)外部的一端固定连接有弧形的紧固环(10)，所述第一螺纹套筒(13)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(14)，所述第一螺纹杆(14)的一端转动连接有驱动块(15)，所述驱动块(15)的顶部和底部均开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内部滑动连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)的一侧与伸缩柱(9)固定连接，所述第一螺纹杆(14)远离驱动块(15)的一端通过转盘(18)固定连接有转把(19)。

3.根据权利要求2所述的一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，其特征在于：所述打磨机构(8)包括第一电机(20)、固定盘(21)、打磨板(22)、安装杆(25)和打磨辊(26)，所述第二安装板(6)的一侧固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出端固定连接有固定盘(21)，所述固定盘(21)的一侧固定连接有打磨板(22)，所述固定盘(21)的背面通过调节机构(7)固定连接有两组安装杆(25)，所述安装杆(25)的外表面固定连接有打磨辊(26)。

4.根据权利要求3所述的一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，其特征在于：所述调节机构(7)包括调节槽(23)、第二滑块(24)、第一固定管(27)、驱动气缸(29)和驱动杆(32)，所述固定盘(21)和打磨板(22)上开设有调节槽(23)，所述调节槽(23)的内部滑动连接有第二滑块(24)，所述安装杆(25)贯穿设置于第二滑块(24)上，所述第二滑块(24)的外表面固定连接有第一固定管(27)，所述固定盘(21)上固定安装有驱动气缸(29)，所述驱动气缸(29)的输出端固定连接有第二固定管(30)，所述第二固定管(30)的顶部和底部均通过第二铰接块(31)铰接有驱动杆(32)，所述驱动杆(32)远离第二铰接块(31)的一端通过第一铰接块(28)与第一固定管(27)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括滑轨(33)、第三滑块(34)和第三安装板(35)，所述滑轨(33)设置为两组且固定安装于底板(1)上，所述滑轨(33)上滑动连接有第三滑块(34)，所述底板(1)的顶部且位于两组驱动机构(5)之间固定安装有第二螺纹杆(36)，所述第三安装板(35)的一侧固定安装有第二电机(37)，所述第二电机(37)的输出端与第二螺纹杆(36)固定连接，所述第二螺纹杆(36)的外表面螺纹连接有第二螺纹套筒(38)，所述第三滑块(34)与第二螺纹套筒(38)的顶部固定连接有第二安装板(6)。

6.根据权利要求5所述的一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部与第一安装板(2)的侧壁之间通过刚性材料制造的加固板(39)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种三项异步电动机外壳散热壳除锈机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的一侧固定安装有承载框，所述承载框上设置有对不同尺寸的散热壳进行固定的紧固机构，所述底板的顶部且位于第一安装板的一侧设置有驱动机构，所述驱动机构上固定安装有第二安装板。本技术通过设置承载框可以对需要打磨的散热壳进行承载，随后紧固机构的设置可以对不同尺寸的散热壳进行固定，从而可以防止除锈打磨的过程中使其发生转动，随后通过调节机构调整打磨机构的位置，然后通过驱动机构带动打磨机构向紧固机构进行移动，从而可以利用打磨机构对不同尺寸的散热壳进行打磨除锈。

技术研发人员：黎建柏,刘涛,张政
受保护的技术使用者：苏州昕杰精密机械有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/27