一种石墨零件加工装置的制作方法

本技术涉及石墨加工的，具体涉及一种石墨零件加工装置。

背景技术：

1、石墨具有耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性以及热抗震性等特殊性质，因此，石墨被广泛应用于工业生产中，如冶金工业中采用石墨制成的石墨坩埚，输送腐蚀介质的设备中采用石墨支撑的活塞杯、密封圈和轴承，原子能工业中和国防工业中采用石墨作为原子反应堆中的中子减速剂等。

2、石墨零件在进行加工生产的过程中需要对其进行一定程度的切削和打磨处理，现有的石墨零件在经过切削和打磨处理的通过切削刀和打磨机构进行加工，同时在加工的时候还需要夹持或者定位结构对其进行夹持定位，存在的问题是：

3、现有的加工定位结构在对其进行夹持固定的时候，都是直接夹持固定，石墨加工过程中和夹持结构的硬性直接接触易产生结构振动，不利于石墨加工的完整性和加工位置光滑度，因此，针对于石墨加工，需要考虑保持其加工过程中的整体稳定性，还需要同时避免硬性接触引起的结构损坏，而现有的石墨加工夹持结构不能很好的满足现有石墨加工需求。

4、如申请号为201921067582.x的中国实用新型，提出了一种高效石墨夹持装置，属于石墨夹持设备技术领域，其技术方案要点是包括底板，底板上连接有多个固定座，每个固定座与底板之间设置有第一限位装置，第一限位装置包括第一限位块和第一限位槽，第一限位块位于底板的顶面与底板固定连接，第一限位槽位于固定座的底面，第一限位块卡嵌于第一限位槽内，固定座上开设有用于卡嵌石墨的固定槽，达到提高加工效率的效果。

技术实现思路

1、针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供的一种石墨零件加工装置，整体结构简单，操作便捷，通过夹持结构完成石墨加工过程中的切削和打磨定位处理，通过支撑结构达到降低加工过程中产生的震动，同时保持石墨加工稳定性。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提出以下技术方案：

3、一种石墨零件加工装置，包括配套设置的安装架和底座，底座的顶端固定连接有安装座，安装座的内端固定连接有限位座，限位座的表面固定开设有导向槽，限位座的内侧活动设置有第一夹持结构和第二夹持结构，限位座的内端活动连接有支撑结构；

4、第一夹持结构包括有第一夹持板和固定连接的贴合板，第二夹持结构包括有第二夹持板，贴合板的顶端固定连接有配套设置的连接杆和固定套筒，第一夹持板和第二夹持板的表面均固定连接有缓冲弹簧和接触层；

5、支撑结构包括有依次连接的第一支撑板、第二支撑板和缓冲层，第一支撑板和第二支撑板活动连接，第二支撑板和缓冲层固定连接，第一支撑板的外端固定连接有导向头。

6、进一步的，限位座呈上下分布设置两组，支撑结构对应限位座设置两组，整体横向向外延伸设置。

7、进一步的，第一夹持板和第二夹持板的内端均呈弧形过渡设置，接触层设置为橡胶防滑层，缓冲弹簧沿两组夹持板结构的外侧表面设置，同时固定嵌入限位座内部。

8、进一步的，连接杆整体垂直设置，其顶端设置螺纹，固定套筒和连接杆顶端呈螺纹套接，连接杆同时贯穿限位座设置。

9、进一步的，第一支撑板的外端呈开叉设置，第一支撑板和第二支撑板之间通过轴体和扭转弹簧套翻转连接，导向头设置两组，滑动嵌入导向槽中。

10、进一步的，缓冲层呈弧形下凹设置，设置为硬质橡胶层。

11、由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果：

12、本实用新型，通过第一夹持板和第二夹持板达到对石墨零件进行夹持的效果，配合缓冲弹簧和接触层达到夹持缓冲的效果，且两组夹持板结构的外端均呈弧形过渡设置，便于外部石墨零件的放入。

13、本实用新型，通过连接杆便于调节位于上方位置的第一夹持结构的夹持高度，通过固定套筒达到对连接杆固定的效果，继而达到对第一夹持结构的夹持高度进行固定的效果。

14、本实用新型，通过翻转设置的第一支撑板和第二支撑板达到便于带动缓冲层对夹持状态下的石墨零件进行缓冲支撑的效果，通过导向头达到调整整个支撑结构对石墨零件的支撑位置。

15、本实用新型，通过缓冲层达到对夹持状态下的石墨零件外露表面进行支撑缓冲的效果。

技术特征：

1.一种石墨零件加工装置，包括配套设置的安装架(1)和底座(2)，其特征在于：底座(2)的顶端固定连接有安装座(3)，安装座(3)的内端固定连接有限位座(4)，限位座(4)的表面固定开设有导向槽(5)，限位座(4)的内侧活动设置有第一夹持结构(6)和第二夹持结构(7)，限位座(4)的内端活动连接有支撑结构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种石墨零件加工装置，其特征在于：所述限位座(4)呈上下分布设置两组，支撑结构(8)对应限位座(4)设置两组，整体横向向外延伸设置。

3.根据权利要求1所述的一种石墨零件加工装置，其特征在于：所述第一夹持板(9)和第二夹持板(13)的内端均呈弧形过渡设置，接触层(14)设置为橡胶防滑层，缓冲弹簧(12)沿两组夹持板结构的外侧表面设置，同时固定嵌入限位座(4)内部。

4.根据权利要求1所述的一种石墨零件加工装置，其特征在于：所述连接杆(10)整体垂直设置，其顶端设置螺纹，固定套筒(11)和连接杆(10)顶端呈螺纹套接，连接杆(10)同时贯穿限位座(4)设置。

5.根据权利要求1所述的一种石墨零件加工装置，其特征在于：所述第一支撑板(17)的外端呈开叉设置，第一支撑板(17)和第二支撑板(18)之间通过轴体和扭转弹簧套翻转连接，导向头(16)设置两组，滑动嵌入导向槽(5)中。

6.根据权利要求1所述的一种石墨零件加工装置，其特征在于：所述缓冲层(19)呈弧形下凹设置，设置为硬质橡胶层。

技术总结
本技术涉及石墨加工的技术领域，具体涉及一种石墨零件加工装置，包括配套设置的安装架和底座，底座的顶端固定连接有安装座，安装座的内端固定连接有限位座，限位座的表面固定开设有导向槽，限位座的内侧活动设置有第一夹持结构和第二夹持结构，限位座的内端活动连接有支撑结构。通过第一夹持板和第二夹持板达到对石墨零件进行夹持的效果，配合缓冲弹簧和接触层达到夹持缓冲的效果，且两组夹持板结构的外端均呈弧形过渡设置，便于外部石墨零件的放入，通过连接杆便于调节位于上方位置的第一夹持结构的夹持高度，通过固定套筒达到对连接杆固定的效果，继而达到对第一夹持结构的夹持高度进行固定的效果。

技术研发人员：赵世成,黄晓亮,马坤,杨艳秋,杨延辉
受保护的技术使用者：内蒙古京航特碳科技有限公司
技术研发日：20230706
技术公布日：2024/1/22