一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置的制作方法

本技术涉及光学镜片加工，具体地说，涉及一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置。

背景技术：

1、抛光能够使工件表面粗糙度降低，以获得光亮和平整表面，而光学镜片的生产过程中一般需要用到抛光机对其进行抛光，使其符合使用的标准，在光学镜片加工时需要用到光学镜片抛光装置，但是现有的抛光装置在进行抛光的过程会产生大量的粉末，需要经常性的清理，否则粉末容易影响抛光装置的工作，降低抛光效率，为此提出一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，具有快速抛光与粉尘净化的优点。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置所采用的技术方案是：包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有刮板，所述处理箱内腔的顶部设置有过滤网，所述处理箱的右侧连通有第一抽水泵，所述箱体内腔的右侧设置有储存箱，所述储存箱的右侧连通有第二抽水泵，所述箱体的顶部固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有加工凹槽，所述加工凹槽内腔的底部固定连接有放置块，所述放置块顶部的左侧固定连接有第一夹持板，所述加工板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的前侧与后侧均固定连接有延伸板，所述延伸板的另一侧固定连接有第二夹持板，所述加工板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定连接有抛光装置，所述加工板的顶部固定连接有降尘管。

5、作为优选方案，所述箱体与处理箱的前侧均设置有箱门，所述箱体的左侧固定连接有控制器。

6、作为优选方案，所述加工板内腔的底部开设有回收管，所述加工凹槽的底部通过管道与回收管连通，所述回收管的底部连通有下落管，所述下落管位于处理箱的顶部。

7、作为优选方案，所述加工板的顶部固定连接有输送管，所述输送管与降尘管连通。

8、作为优选方案，所述加工板的内腔开设有驱动通槽，所述螺纹杆位于驱动通槽的内腔，驱动通槽的内腔固定连接有限位杆，所述限位杆与延伸板滑动连接。

9、作为优选方案，所述加工凹槽的形状为圆形，所述放置块的顶部开设有放置凹槽。

10、作为优选方案，所述第一夹持板与第二夹持板的形状均为四分之一圆形，所述第一抽水泵的出水端与储存箱连通。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，具备以下有益效果。

13、1、通过箱体、处理箱、第一电机、刮板、过滤网、第一抽水泵、储存箱、第二抽水泵、加工板、加工凹槽、放置块、第一夹持板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、延伸板、第二夹持板、顶板、液压伸缩杆、抛光装置与降尘管的配合使用，通过多组联动能够实现多个光学镜片同时加工，并将加工时产生的粉尘净化，同时将净化液循环使用，提高实用性。

技术特征：

1.一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定连接有处理箱(2)，所述处理箱(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有刮板(4)，所述处理箱(2)内腔的顶部设置有过滤网(5)，所述处理箱(2)的右侧连通有第一抽水泵(6)，所述箱体(1)内腔的右侧设置有储存箱(7)，所述储存箱(7)的右侧连通有第二抽水泵(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有加工板(9)，所述加工板(9)的顶部开设有加工凹槽(10)，所述加工凹槽(10)内腔的底部固定连接有放置块(11)，所述放置块(11)顶部的左侧固定连接有第一夹持板(12)，所述加工板(9)的右侧固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的表面螺纹连接有螺纹套(15)，所述螺纹套(15)的前侧与后侧均固定连接有延伸板(16)，所述延伸板(16)的另一侧固定连接有第二夹持板(17)，所述加工板(9)的顶部固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的顶部固定连接有液压伸缩杆(19)，所述液压伸缩杆(19)的输出端固定连接有抛光装置(20)，所述加工板(9)的顶部固定连接有降尘管(21)。

2.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述箱体(1)与处理箱(2)的前侧均设置有箱门，所述箱体(1)的左侧固定连接有控制器(22)。

3.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述加工板(9)内腔的底部开设有回收管(23)，所述加工凹槽(10)的底部通过管道与回收管(23)连通，所述回收管(23)的底部连通有下落管(24)，所述下落管(24)位于处理箱(2)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述加工板(9)的顶部固定连接有输送管(25)，所述输送管(25)与降尘管(21)连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述加工板(9)的内腔开设有驱动通槽，所述螺纹杆(14)位于驱动通槽的内腔，驱动通槽的内腔固定连接有限位杆(26)，所述限位杆(26)与延伸板(16)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述加工凹槽(10)的形状为圆形，所述放置块(11)的顶部开设有放置凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，其特征在于：所述第一夹持板(12)与第二夹持板(17)的形状均为四分之一圆形，所述第一抽水泵(6)的出水端与储存箱(7)连通。

技术总结
本技术公开了一种用于研磨光学镜片的双排联动抛光装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有刮板，所述处理箱内腔的顶部设置有过滤网，所述处理箱的右侧连通有第一抽水泵，所述箱体内腔的右侧设置有储存箱。本技术通过箱体、处理箱、第一电机、刮板、过滤网、第一抽水泵、储存箱、第二抽水泵、加工板、加工凹槽、放置块、第一夹持板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、延伸板、第二夹持板、顶板、液压伸缩杆、抛光装置与降尘管的配合使用，通过多组联动能够实现多个光学镜片同时加工，并将加工时产生的粉尘净化，同时将净化液循环使用，提高实用性。

技术研发人员：付世兴
受保护的技术使用者：武汉富仕光学设备有限公司
技术研发日：20230707
技术公布日：2024/1/15