一种锥度可调的钢锭模的制作方法

本技术涉及模具，更具体地说，它涉及一种锥度可调的钢锭模。

背景技术：

1、钢锭模是炼钢厂模铸生产必备的、周转使用的大宗铸锭设备，它对钢锭的表面和内部质量以及钢锭成本有重要影响。钢水借以凝固成型的铸铁模型，决定钢锭大小及断面形状的钢锭模几何尺寸。主要参数有钢锭重量、断面形状及尺寸、钢锭高度或高宽比、钢锭锥度、模壁厚度或模锭重量比、转角半径及底部形状等，锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。

2、在现有的钢锭模具中，一种模具只能单一的完成一种形式钢锭的注塑，无法在一个模具上调节锥度从而使凝固速度改变，此外钢锭在凝固过程中会释放大量的热，在室温环境中钢锭凝固速度并不快，因此在注塑完成之后需要花较长的时间等待其冷却，降低生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供可以调节锥度以及快速降温的一种锥度可调的钢锭模。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种锥度可调的钢锭模，包括支撑座，所述支撑座上端固定连接有支撑架，所述支撑架内侧滑动连接有套筒，所述套筒上端固定连接有延伸板，所述套筒上端设置有模盖，所述套筒下端设置有模座，所述模座上侧两端设置有第二螺纹孔，所述模座上侧设置有凹槽，所述凹槽内侧滑动连接有移动板，所述凹槽内侧底端中间设置有第二通孔，所述套筒内侧设置有模具，所述模具上端固定连接有卡扣，所述套筒上端左侧后边设置有进水口，所述进水口内侧滑动连接有水管，所述支撑架后侧设置有水箱。

4、本实用新型进一步设置为：所述模盖上侧后边设置有注塑孔，所述模盖上侧前端设置有第一通孔，所述模盖大小与延伸板大小相对应。

5、本实用新型进一步设置为：所述支撑架上端支撑块且所述支撑块上端位置与延伸板相对应。

6、本实用新型进一步设置为：所述套筒下侧两边设置有第一螺纹孔且所述第一螺纹孔内侧转动连接有螺母，所述螺母外侧与第二螺纹孔内侧旋转配合。

7、本实用新型进一步设置为：所述第二通孔内侧滑动连接有活塞且所述活塞直径与第二通孔直径相配合。

8、本实用新型进一步设置为：所述移动板上侧设置有第三通孔且所述第三通孔内侧与模具外侧之间滑动连接

9、本实用新型进一步设置为：所述移动板前后两侧固定连接有导柱且所述导柱上端与支撑架上端之间滑动连接。

10、本实用新型进一步设置为：所述水管后端固定连接有水泵且所述水泵另一端固定连接有水管，所述水管下端与水箱之间贯穿连接。

11、本实用新型的优点是：

12、1、通过套筒下端模座上凹槽内的移动板的移动，改变注塑钢锭的高度和角度从而改变钢锭的锥度，从而方便改变钢锭的凝固速度以及缩孔和收缩的位置。

13、2、水泵工作时通过水管将水从水箱中抽进水泵的进水口再由水泵出水口前端固定连接的水管将水注入到套筒与模具之间，加快对钢锭注塑后的冷却，缩短冷却时间，提高工作效率。

技术特征：

1.一种锥度可调的钢锭模，包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)内侧滑动连接有套筒(3)，所述套筒(3)上端固定连接有延伸板(31)，所述套筒(3)上端设置有模盖(4)，所述套筒(3)下端设置有模座(5)，所述模座(5)上侧两端设置有第二螺纹孔(51)，所述模座(5)上侧设置有凹槽(52)，所述凹槽(52)内侧滑动连接有移动板(53)，所述凹槽(52)内侧底端中间设置有第二通孔(54)，所述套筒(3)内侧设置有模具(6)，所述模具(6)上端固定连接有卡扣(61)，所述套筒(3)上端左侧后边设置有进水口(7)，所述进水口(7)内侧滑动连接有水管(71)，所述支撑架(2)后侧设置有水箱(73)。

2.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述模盖(4)上侧后边设置有注塑孔(41)，所述模盖(4)上侧前端设置有第一通孔(42)，所述模盖(4)大小与延伸板(31)大小相对应。

3.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述支撑架(2)上端支撑块(21)且所述支撑块(21)上端位置与延伸板(31)相对应。

4.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述套筒(3)下侧两边设置有第一螺纹孔(32)且所述第一螺纹孔(32)内侧转动连接有螺母(33)，所述螺母(33)外侧与第二螺纹孔(51)内侧旋转配合。

5.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述第二通孔(54)内侧滑动连接有活塞(55)且所述活塞(55)直径与第二通孔(54)直径相配合。

6.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述移动板(53)上侧设置有第三通孔(56)且所述第三通孔(56)内侧与模具(6)外侧之间滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述移动板(53)前后两侧固定连接有导柱(57)且所述导柱(57)上端与支撑架(2)上端之间滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种锥度可调的钢锭模，其特征在于：所述水管(71)后端固定连接有水泵(72)且所述水泵(72)另一端固定连接有水管(71)，所述水管(71)下端与水箱(73)之间贯穿连接。

技术总结
本技术适用于模具技术领域，提供了一种锥度可调的钢锭模，包括支撑座，所述支撑座上端固定连接有支撑架，所述支撑架内侧滑动连接有套筒，所述套筒上端固定连接有延伸板，所述套筒上端设置有模盖，所述套筒下端设置有模座，所述模座上侧两端设置有第二螺纹孔，所述模座上侧设置有凹槽，所述凹槽内侧滑动连接有移动板，所述凹槽内侧底端中间设置有第二通孔，所述套筒内侧设置有模具，所述套筒上端左侧后边设置有进水口，所述进水口内侧滑动连接有水管，所述支撑架后侧设置有水箱，该装置解决了改变锥度和冷却的问题，达到了通过改变高度和角度改变锥度从而改变凝固速度，此外通过水管水泵的配合钢锭快速冷却。

技术研发人员：吴顺利
受保护的技术使用者：泰州鹤鸣机床有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/22