一种钼板的生产磨料收集设备的制作方法

本技术涉及钼板生产，尤其涉及一种钼板的生产磨料收集设备。

背景技术：

1、在钼板的生产加工过程中，通常需要对钼板进行打磨操作，而钼金属为稀有金属，需要对打磨产生的碎屑进行收集，表面造成浪费现象，因此需要一种钼板的生产磨料收集设备。

2、目前大多数的钼板的生产磨料收集设备，都是通过盛装箱对碎屑进行收集，但是打磨操作往往伴随着冷却液的使用，导致收集的碎屑中会含有大量的冷却液，后期依旧需要耗费大量的时间和人力进行分离，使其工作效率大大降低，并且因碎屑形状的不规则性，堆积的碎屑之间容易出现成团现象，导致在排料时发生堵塞现象，使收集的碎屑无法正常的排出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出的一种钼板的生产磨料收集设备，使其便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对潮湿的碎屑进行烘干操作。

2、本实用新型的技术方案：一种钼板的生产磨料收集设备，包括：箱体，所述箱体内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构，所述箱体内底部一侧开设有一号储料仓，所述箱体内底部另一侧开设有二号储料仓，所述二号储料仓底部开设有排料管，所述排料管内设有用于对碎屑进行导料的导料机构。

3、优选的，所述过滤机构包括过滤板，所述过滤板一端通过轴杆与箱体内一侧转动连接，所述过滤板侧壁与箱体内侧壁滑动连接，所述箱体顶部一侧开设有加料口，所述加料口顶部位于箱体内连通有储料管，所述储料管出料口处滑动连接有l形挡板，所述l形挡板顶部固定连接有一号压缩弹簧，所述一号压缩弹簧顶部与箱体内顶部固定连接，所述一号压缩弹簧内设有拉杆，所述拉杆一端与l形挡板顶部固定连接，所述拉杆另一端贯穿箱体顶部伸向箱体上方，所述过滤板顶部远离储料管一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部通过转接块与箱体内顶部转动连接，所述箱体顶部开设有风扇，所述风扇下方通过安装板安装有多个加热棒，所述二号储料仓顶部一侧开设有开口，所述二号储料仓顶面位于开口相对位置滑动连接有l形封闭板，所述箱体一侧位于l形封闭板相对位置固定连接有l形安装板，所述l形封闭板远离开口一端贯穿箱体侧壁与l形安装板表面滑动连接，所述l形封闭板远离开口一端固定连接有二号压缩弹簧，所述二号压缩弹簧另一端与l形安装板侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧内设有延伸杆，所述延伸杆一端与l形封闭板侧壁固定连接，所述延伸杆另一端贯穿l形安装板侧壁与l形安装板侧壁滑动连接，所述箱体顶部一端开设有排气口。

4、优选的，所述二号储料仓顶部开设有斜面，所述一号储料仓一侧底部开设有排液口。

5、优选的，所述过滤板底面一侧固定连接有震动电机。

6、优选的，所述箱体一侧位于过滤机构相对位置开设有观察窗。

7、优选的，所述导料机构包括导料螺杆，所述导料螺杆竖直位置排料管内，所述导料螺杆侧壁与排料管内侧壁滑动连接，所述排料管底面位于导料螺杆相对位置固定连接有驱动电机，所述导料螺杆底端贯穿排料管侧壁与驱动电机输出端固定连接。

8、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：通过过滤机构便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对碎屑上沾染的冷却液进行烘干，提高工作效率，减少后期分离工作耗费的时间和劳动力；通过导料机构便于将收集的碎屑从箱体内排出，避免其造成堵塞现象。

技术特征：

1.一种钼板的生产磨料收集设备，包括：箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构(2)，所述箱体(1)内底部一侧开设有一号储料仓(3)，所述箱体(1)内底部另一侧开设有二号储料仓(4)，所述二号储料仓(4)底部开设有排料管(5)，所述排料管(5)内设有用于对碎屑进行导料的导料机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述过滤机构(2)包括过滤板(7)，所述过滤板(7)一端通过轴杆与箱体(1)内一侧转动连接，所述过滤板(7)侧壁与箱体(1)内侧壁滑动连接，所述箱体(1)顶部一侧开设有加料口(13)，所述加料口(13)顶部位于箱体(1)内连通有储料管(14)，所述储料管(14)出料口处滑动连接有l形挡板(15)，所述l形挡板(15)顶部固定连接有一号压缩弹簧(11)，所述一号压缩弹簧(11)顶部与箱体(1)内顶部固定连接，所述一号压缩弹簧(11)内设有拉杆(12)，所述拉杆(12)一端与l形挡板(15)顶部固定连接，所述拉杆(12)另一端贯穿箱体(1)顶部伸向箱体(1)上方，所述过滤板(7)顶部远离储料管(14)一端通过转接块转动连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)顶部通过转接块与箱体(1)内顶部转动连接，所述箱体(1)顶部开设有风扇(9)，所述风扇(9)下方通过安装板安装有多个加热棒(10)，所述二号储料仓(4)顶部一侧开设有开口(16)，所述二号储料仓(4)顶面位于开口(16)相对位置滑动连接有l形封闭板(17)，所述箱体(1)一侧位于l形封闭板(17)相对位置固定连接有l形安装板(20)，所述l形封闭板(17)远离开口(16)一端贯穿箱体(1)侧壁与l形安装板(20)表面滑动连接，所述l形封闭板(17)远离开口(16)一端固定连接有二号压缩弹簧(18)，所述二号压缩弹簧(18)另一端与l形安装板(20)侧壁固定连接，所述二号压缩弹簧(18)内设有延伸杆(19)，所述延伸杆(19)一端与l形封闭板(17)侧壁固定连接，所述延伸杆(19)另一端贯穿l形安装板(20)侧壁与l形安装板(20)侧壁滑动连接，所述箱体(1)顶部一端开设有排气口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述二号储料仓(4)顶部开设有斜面(23)，所述一号储料仓(3)一侧底部开设有排液口(24)。

4.根据权利要求2所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述过滤板(7)底面一侧固定连接有震动电机(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧位于过滤机构(2)相对位置开设有观察窗(27)。

6.根据权利要求1所述的一种钼板的生产磨料收集设备，其特征在于，所述导料机构(6)包括导料螺杆(26)，所述导料螺杆(26)竖直位置排料管(5)内，所述导料螺杆(26)侧壁与排料管(5)内侧壁滑动连接，所述排料管(5)底面位于导料螺杆(26)相对位置固定连接有驱动电机(25)，所述导料螺杆(26)底端贯穿排料管(5)侧壁与驱动电机(25)输出端固定连接。

技术总结
本技术涉及钼板生产技术领域，尤其涉及一种钼板的生产磨料收集设备。其技术方案，包括：箱体，箱体内设有用于对碎屑中的冷却液进行分离和烘干的过滤机构，箱体内底部一侧开设有一号储料仓，箱体内底部另一侧开设有二号储料仓，二号储料仓底部开设有排料管，排料管内设有用于对碎屑进行导料的导料机构，本技术具有如下有益的技术效果：通过过滤机构便于对碎屑中的冷却液进行分离，同时便于对碎屑上沾染的冷却液进行烘干，提高工作效率，减少后期分离工作耗费的时间和劳动力；通过导料机构便于将收集的碎屑从箱体内排出，避免其造成堵塞现象。

技术研发人员：陈宏强,朱彬,高鸿展,安朝柱
受保护的技术使用者：河南世博钨钼科技有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/1/15