本技术涉及残铁口机,尤其涉及一种具备遥控操作的加强型残铁机。
背景技术:
1、残铁口机简称残铁机,用于钻开主沟上的残铁口,放掉主沟中残余的铁水,以便进行主沟的检修和维护。一般情况下,由于残铁机为独立设备,因此只有在需要钻开残铁口时才使用起重设备将其运输到残铁口附近并完成安装,残铁机闲置时通常放置在出铁场指定位置。
2、现有残铁机对残铁口开口时,需要人工站在残铁机旁侧操作,钻开残铁口过程对人工工作危险性较大。并且残铁机的轨梁受热易变性,极易导致运动不稳定,影响钻开效果。
3、有鉴于此,有必要对现有技术中的残铁机予以改进,以降低人工危险性及提高钻开效果。
技术实现思路
1、本实用新型提供了一种具备遥控操作的加强型残铁机,采用遥控器与控制箱无线通信方式实现人工远距离操作残铁机,残铁机钻开残铁口时对人工危险性降低,并且采用加强型轨梁提高其刚性和抗弯性,进而提高运动稳定性,提高残铁口钻开效果。
2、实现本实用新型目的的技术方案如下:
3、一种具备遥控操作的加强型残铁机,包括:
4、用于钻开残铁口的残铁机本体,所述残铁机本体包括:固定于残铁口附近的座体、采用悬臂方式安装于座体顶端的加强型轨梁、安装于加强型轨梁的开铁口模组、控制开铁口模组动作与否的阀模组;
5、用于控制残铁机本体动作的控制箱,所述控制箱与阀模组电连接,所述控制箱安装于座体,所述控制箱内安装有无线通信模块,无线通信模块与遥控器无线通信。
6、本实用新型采用遥控器与控制箱无线通信方式实现人工远距离操作残铁机,残铁机钻开残铁口时对人工危险性降低,并且采用加强型轨梁提高其刚性和抗弯性,进而提高运动稳定性,提高残铁口钻开效果。
7、在一种可能的实现方式中,加强型轨梁采用厚钢板加工而成。
8、本实用新型的加强型轨梁为厚钢板加工而成,厚钢板的刚性及受热抗弯性能均优于槽钢。
9、在一种可能的实现方式中,座体包括座本体和基础底座,座本体固定于基础底座上方,基础底座与残铁口附近的地面以可拆卸方式固定连接;
10、加强型轨梁固定于座本体顶面。
11、本实用新型将座体设置成座本体和基础底座两部分,座本体与基础底座可拆卸连接,便于座体从出铁场指定位置运输到残铁口附近;本实用新型将基础底座与地面可拆卸连接,既能提高座体与地面的稳定可靠性,又能方便基础底座的拆卸。
12、在一种可能的实现方式中,开铁口模组包括:平行加强型轨梁设置的钻杆钻头、带动钻杆钻头运动的气动凿岩机、安装于气动凿岩机与加强型轨梁之间的链轮链条小车组件;
13、钻杆钻头安装于链轮链条小车组件,钻杆钻头正对残铁口;
14、链轮链条小车组件带动气动凿岩机和钻杆钻头沿加强型轨梁长度方向往复运动。
15、在一种可能的实现方式中,阀模组包括:气动马达、控制气动马达和气动凿岩机动作的气动管路、安装于气动管路的气动阀台,气动阀台包括球阀、电磁阀、空气过滤器和油雾器、电磁换向阀和流量调节阀;
16、所述控制箱连接电磁阀和电磁换向阀,遥控器通过无线通信模块让控制箱控制电磁阀和电磁换向阀动作。
17、在一种可能的实现方式中,所述残铁机本体还包括:用于抵持主铁沟外侧壁的支臂;
18、支臂连接加强型轨梁靠近主铁沟的端部,支臂高于加强型轨梁。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20、本实用新型采用遥控器与控制箱无线通信方式实现人工远距离操作残铁机,残铁机钻开残铁口时对人工危险性降低,并且采用加强型轨梁提高其刚性和抗弯性,进而提高运动稳定性,提高残铁口钻开效果。
1.一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,加强型轨梁采用厚钢板加工而成。
3.根据权利要求1所述的一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,座体包括座本体和基础底座,座本体固定于基础底座上方,基础底座与残铁口附近的地面以可拆卸方式固定连接;
4.根据权利要求1所述的一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,开铁口模组包括:平行加强型轨梁设置的钻杆钻头、带动钻杆钻头运动的气动凿岩机、安装于气动凿岩机与加强型轨梁之间的链轮链条小车组件;
5.根据权利要求1所述的一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,阀模组包括:气动马达、控制气动马达和气动凿岩机动作的气动管路、安装于气动管路的气动阀台,气动阀台包括球阀、电磁阀、空气过滤器和油雾器、电磁换向阀和流量调节阀;
6.根据权利要求1所述的一种具备遥控操作的加强型残铁机,其特征在于,所述残铁机本体还包括:用于抵持主铁沟外侧壁的支臂;