本技术涉及数控磨床领域,尤其涉及一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置。
背景技术:
1、叠加门结构使用设计背景是建立在大型机床的基础上才需要开发,大型机床外形占地方、机床里面空间狭小如使用标准对开门方式无法满足开门空间需求;市场上常规叠加门一般只能单向推拉开门关门,无法独立开门,并且开第2项门必须需要开第1项门才能操作打开门,常规叠加门操作死板不方便人员操作,便捷使用性差;也占机床内部空间大会导致机床外形占据面积加大;不符合现代大环境下的工厂面积使用紧张情况,更加不符合现在高端复合组合机床的移动门功能需求,所以具有一定操作风险及功能缺陷。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,与现有市场上常规叠加门结构相比较,本叠加门可实现左右任意独立单开门与全开门操作,最大化去方便操作人员查看加工状态,为加工操作过程节省了开门关门繁琐时间;并且开门后不占机床内部空间。
2、为了实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,包括下横梁和上横梁和安装在上横梁和下横梁之间的右滑动门和左滑动门,所述的上横梁和下横梁的长度大于右滑动门和左滑动门的长度总和,所述的上横梁下方设置有两个并排的上导槽,所述的下横梁上设置有两个并排且位于与两个上导槽对应的两根v形导轨,右滑动门和左滑动门的下部设置有与v形导轨配合的下滑轮,上部设置有与上导槽配合的上滑轮。
3、优选的,两个上横梁下方设置有分别与右滑动门和左滑动门配合的右安全门锁和左安全门锁。
4、优选的,右滑动门和左滑动门上均设置有两排上滑轮,两排上滑轮分别与上导槽的两个侧面相切配合,上滑轮的上滑轮安装轴穿过滑动门的上门框并通过上滑轮安装螺母锁紧。
5、优选的,所述的右滑动门处于外部,左滑动门处于内部,右滑动门外侧设置有右门把,左滑动门的外侧设置有向内开设凹槽的左门把。
6、本实用新型的技术效果为:
7、针对大型高端组合机床同一台机具备两个加工区域功能并且可以左右同时加工并对加工区域的加工状态过程中进行方便多向操作叠加门查看,可保证人身安全的前提下开门查看加工状态的新型钣金门结构,本实用新型便于多向操作叠加门结构是建立在常规机床叠加门结构的一种改进提升能多样化推拉开门关门功能结构;与现有市场上常规叠加门结构相比较,本叠加门可实现左右任意独立单开门与全开门操作,最大化去方便操作人员查看加工状态,为加工操作过程节省了开门关门繁琐时间;并且开门后不占机床内部空间,市场上常规叠加门一般只能单向推拉开门关门,无法独立开门并且开第2项门必须需要开第1项门才能操作打开门,常规叠加门操作死板不方便人员操作,便捷使用性差;也占机床内部空间大会导致机床外形占据面积加大。
1.一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,包括下横梁(5)和上横梁(6)和安装在上横梁(6)和下横梁(5)之间的右滑动门(1)和左滑动门(2),其特征在于,所述的上横梁(6)和下横梁(5)的长度大于右滑动门(1)和左滑动门(2)的长度总和,所述的上横梁(6)下方设置有两个并排的上导槽(4),所述的下横梁(5)上设置有两个并排且位于与两个上导槽(4)对应的两根v形导轨(3),右滑动门(1)和左滑动门(2)的下部设置有与v形导轨(3)配合的下滑轮(11),上部设置有与上导槽(4)配合的上滑轮。
2.根据权利要求1所述的一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,其特征在于,两个上横梁(6)下方设置有分别与右滑动门(1)和左滑动门(2)配合的右安全门锁(7)和左安全门锁(8)。
3.根据权利要求1所述的一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,其特征在于,右滑动门(1)和左滑动门(2)上均设置有两排上滑轮,两排上滑轮分别与上导槽的两个侧面相切配合,上滑轮的上滑轮安装轴(12)穿过滑动门的上门框并通过上滑轮安装螺母(13)锁紧。
4.根据权利要求1所述的一种数控磨床钣金便于多向操作叠加门结构装置,其特征在于,所述的右滑动门(1)处于外部,左滑动门(2)处于内部,右滑动门(1)外侧设置有右门把(9),左滑动门(2)的外侧设置有向内开设凹槽的左门把(10)。