一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具的制作方法

文档序号:36885275发布日期:2024-02-02 21:19阅读:11来源:国知局
一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具的制作方法

本技术涉及生产模具,具体涉及一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具。


背景技术:

1、防爆接线盒是我们日常生活中的经常接触的物件,防爆接线盒的生产主要是将融化的金属材料注入模具中等待其冷却成型,但是这些模具中成型的防爆接线盒需要人工来拿取。

2、例如中国实用新型专利cn213729255u公开了防爆接线盒生产模具,通过人工喷涂脱模液,通过自然冷却将模具中的塑料冷却凝固,生产和自动取出普通的防爆线盒,人工收集制作成功的防爆接线盒。

3、但是其仍然存在以下弊端,通过自动喷涂脱模液减少人工操作,自然冷却模具中的塑料效率十分低下,无法生产和自动取出带孔的防爆线盒,不能自动收集制作成功的防爆接线盒。

4、基于此,本实用新型设计了一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:

3、一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,包括固定块,所述固定块上安装有可以移动的移动模具组件;

4、所述移动模具组件上安装有可以自动脱模的自动下料装置;

5、所述自动下料装置包括转动装置、制模组件和自动脱模装置,移动块上安装有转动装置、制模组件和自动脱模装置,转动装置与制模组件和固定块连接,制模组件与移动模具组件连接;

6、所述移动模具组件上安装有用于喷洒脱膜液的喷淋装置;

7、所述固定块下方安装有用于收集产品的收集装置;

8、所述移动模具组件上安装有用于帮助对产品冷却的冷却组件;

9、所述固定块上安装有辅助模具组合的限位组件,限位组件与移动模具组件连接。

10、更进一步的,所述移动模具组件包括移动模具槽、固定制模块、注料口、移动块、支撑板、t形滑槽和滑板,固定块左端固定连接有固定制模块,固定块内开设有注料口,注料口贯穿固定块和固定制模块,固定块下端前后两侧分别固定连接有一个支撑板,支撑板上开设有t形滑槽,t形滑槽内贴合滑动连接有滑板,滑板上端与移动块固定连接,移动块右端开设有与固定制模块配合插接连接的移动模具槽。

11、更进一步的,所述滑板是t形滑板。

12、更进一步的,所述转动装置包括齿条、滑槽一、齿轮和滑槽二,移动块后端开设有滑槽一,滑槽一内滑动连接有齿条,滑槽一内转动连接有齿轮,齿条上端啮合连接有齿轮,齿轮与制模组件连接,固定块后端开设有与齿条滑动连接的滑槽二。

13、更进一步的,所述制模组件包括转动柱、限位转动筒、限位滑槽一、限位柱一和凸型滑槽,移动块后端开设有凸型滑槽,凸型滑槽前端外径比后端小,限位转动筒后端穿过凸型滑槽与齿轮固定连接,限位转动筒上开设有螺旋形的限位滑槽一,限位滑槽一内贴合滑动连接有限位柱一,转动柱外壁与限位柱一固定连接,转动柱前端与凸型滑槽前端内壁贴合滑动连接,转动柱后端插入限位转动筒内。

14、更进一步的,所述自动脱模装置包括气缸、滑动棍、滑槽三、滑筒、固定柱、弹簧二、挡板二和挡板三,所述移动块左端固定连接有滑筒,移动块左端与气缸的输出端固定连接,气缸左端固定在墙上,移动块左端开设有滑槽三,滑槽三右端与移动模具槽连通,滑槽三左端与滑筒连通,滑槽三内贴合滑动连接有滑动棍,滑动棍左端固定连接有挡板三,滑动棍左端插入滑筒内与弹簧二一端固定连接,弹簧二另一端与挡板二固定连接,挡板二与固定柱的右端固定连接,固定柱左端固定连接在墙壁上。

15、更进一步的,所述喷淋装置包括l形水管、活动水管、挡板一、弹簧一,喷头,槽孔和圆柱槽,移动块上端开设有槽孔和圆柱槽,圆柱槽位于槽孔上端,圆柱槽右端与槽孔连通,圆柱槽内贴合滑动连接有l形水管,l形水管右端开口向下,l形水管左端与墙壁固定连接,l形水管右端内贴合滑动连接有挡板一,挡板一与活动水管上端固定连接,挡板一下端与弹簧一一端固定连接,弹簧一另一端连接在l形水管的内底部,活动水管穿过弹簧一和l形水管的底部,活动水管下端左右两端分别固定连接有喷头。

16、更进一步的,所述收集装置包括收集箱、抽屉和把手,固定块下方地面上安装有用于收集产品的收集箱,收集箱内滑动连接有抽屉,抽屉前端固定连接有把手。

17、更进一步的,所述冷却组件包括注水口、水腔和排水口,移动块内开设有水腔,移动块前后两端分别开设注水口和排水口,注水口和排水口与水腔连通。

18、更进一步的,所述限位组件包括限位柱二和限位滑槽二,固定块左端四角上分别固定连接有限位柱二,移动块右端四角上开设有与限位柱二配合插接限位滑槽二。

19、有益效果

20、本实用新型当模具开始制模时,自动下料装置的自动脱模装置的气缸输出端推动移动块向右移动,此时转动装置的滑槽一内的齿轮沿着齿条顺时针旋转,带动制模组件的限位转动筒在凸型滑槽后端内转动,通过限位转动筒的转动压迫限位柱一沿着限位滑槽一向右移动,限位柱一带动转动柱向左移动,转动柱左端穿过凸型滑槽的前端,转动柱与移动模具槽和固定制模块完成组合,可以生产出带孔的防爆线盒,当防爆接线盒座制作完成时,气缸的输出端收缩,带动移动块向左移动,移动块带动滑筒沿着固定柱向左移动,防爆接线盒座压迫滑动棍,使得挡板三压迫弹簧二使其收缩,当转动柱与移动模具槽和固定制模块分离,防爆接线盒座不再受到转动柱的支撑,此时挡板二上的弹簧二不再受到压迫,弹簧二推动滑动棍沿着滑槽三向右移动,将带孔的防爆接线盒座挤出模具,通过自动脱模减少了人工操作,提高了产品的生产效率,降低了生产的成本。

21、本实用新型当模具制模前,脱模液顺着喷淋装置的l形水管向右移动,由于l形水管内脱模液的压力压迫挡板一和活动水管沿着l形水管向下移动,向下移动的挡板一压迫弹簧一,此时脱模液通过活动l形水管从喷头喷出,通过活动水管向下的延伸可以更均匀将脱模液的喷涂到模具上,当模具开始制模时,移动块向右移动带动槽孔和圆柱槽向右移动,使得喷淋装置收缩回槽孔和圆柱槽内,不影响制模,通过自动喷涂脱模液,不需要人工喷涂,减少了人工的操作,提高了产品的自动化,加快了产品的生产效率。

22、本实用新型当模具内产品制作完成后,滑动棍将产品顶出使其落入收集装置的收集箱内,当收集箱的产品收集满时,通过拉动把手将抽屉抽出收集箱完成收集,通过将产品收集使其无法散落各处,方便对产品的统一处理。



技术特征:

1.一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,包括固定块(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述移动模具组件(2)包括移动模具槽(21)、固定制模块(22)、注料口(23)、移动块(24)、支撑板(25)、t形滑槽(26)和滑板(27),固定块(1)左端固定连接有固定制模块(22),固定块(1)内开设有注料口(23),注料口(23)贯穿固定块(1)和固定制模块(22),固定块(1)下端前后两侧分别固定连接有一个支撑板(25),支撑板(25)上开设有t形滑槽(26),t形滑槽(26)内贴合滑动连接有滑板(27),滑板(27)上端与移动块(24)固定连接,移动块(24)右端开设有与固定制模块(22)配合插接连接的移动模具槽(21)。

3.根据权利要求2所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述滑板(27)是t形滑板。

4.根据权利要求3所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述转动装置(41)包括齿条(411)、滑槽一(412)、齿轮(413)和滑槽二(414),移动块(24)后端开设有滑槽一(412),滑槽一(412)内滑动连接有齿条(411),滑槽一(412)内转动连接有齿轮(413),齿条(411)上端啮合连接有齿轮(413),齿轮(413)与制模组件(42)连接,固定块(1)后端开设有与齿条(411)滑动连接的滑槽二(414)。

5.根据权利要求4所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述制模组件(42)包括转动柱(421)、限位转动筒(422)、限位滑槽一(423)、限位柱一(424)和凸型滑槽(425),移动块(24)后端开设有凸型滑槽(425),凸型滑槽(425)前端外径比后端小,限位转动筒(422)后端穿过凸型滑槽(425)与齿轮(413)固定连接,限位转动筒(422)上开设有螺旋形的限位滑槽一(423),限位滑槽一(423)内贴合滑动连接有限位柱一(424),转动柱(421)外壁与限位柱一(424)固定连接,转动柱(421)前端与凸型滑槽(425)前端内壁贴合滑动连接,转动柱(421)后端插入限位转动筒(422)内。

6.根据权利要求5所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述自动脱模装置(43)包括气缸(431)、滑动棍(432)、滑槽三(433)、滑筒(434)、固定柱(435)、弹簧二(436)、挡板二(437)和挡板三(438),所述移动块(24)左端固定连接有滑筒(434),移动块(24)左端与气缸(431)的输出端固定连接,气缸(431)左端固定在墙上,移动块(24)左端开设有滑槽三(433),滑槽三(433)右端与移动模具槽(21)连通,滑槽三(433)左端与滑筒(434)连通,滑槽三(433)内贴合滑动连接有滑动棍(432),滑动棍(432)左端固定连接有挡板三(438),滑动棍(432)左端插入滑筒(434)内与弹簧二(436)一端固定连接,弹簧二(436)另一端与挡板二(437)固定连接,挡板二(437)与固定柱(435)的右端固定连接,固定柱(435)左端固定连接在墙壁上。

7.根据权利要求6所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述喷淋装置(3)包括l形水管(31)、活动水管(32)、挡板一(33)、弹簧一(34),喷头(35),槽孔(36)和圆柱槽(37),移动块(24)上端开设有槽孔(36)和圆柱槽(37),圆柱槽(37)位于槽孔(36)上端,圆柱槽(37)右端与槽孔(36)连通,圆柱槽(37)内贴合滑动连接有l形水管(31),l形水管(31)右端开口向下,l形水管(31)左端与墙壁固定连接,l形水管(31)右端内贴合滑动连接有挡板一(33),挡板一(33)与活动水管(32)上端固定连接,挡板一(33)下端与弹簧一(34)一端固定连接,弹簧一(34)另一端连接在l形水管(31)的内底部,活动水管(32)穿过弹簧一(34)和l形水管(31)的底部,活动水管(32)下端左右两端分别固定连接有喷头(35)。

8.根据权利要求7所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述收集装置(6)包括收集箱(61)、抽屉(62)和把手(63),固定块(1)下方地面上安装有用于收集产品的收集箱(61),收集箱(61)内滑动连接有抽屉(62),抽屉(62)前端固定连接有把手(63)。

9.根据权利要求8所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述冷却组件(7)包括注水口(71)、水腔(72)和排水口(73),移动块(24)内开设有水腔(72),移动块(24)前后两端分别开设注水口(71)和排水口(73),注水口(71)和排水口(73)与水腔(72)连通。

10.根据权利要求9所述的便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,其特征在于,所述限位组件(5)包括限位柱二(51)和限位滑槽二(52),固定块(1)左端四角上分别固定连接有限位柱二(51),移动块(24)右端四角上开设有与限位柱二(51)配合插接限位滑槽二(52)。


技术总结
本技术公开了一种便于排料的防爆线盒座浇铸成型模具,属于生产模具技术领域,包括固定块,所述固定块上安装有可以移动的移动模具组件;所述移动模具组件上安装有可以自动脱模的自动下料装置;所述自动下料装置包括转动装置、制模组件和自动脱模装置,移动块上安装有转动装置、制模组件和自动脱模装置,转动装置与制模组件和固定块连接,制模组件与自动脱模装置和移动模具组件连接;所述移动模具组件上安装有用于喷洒脱膜液的喷淋装置;所述固定块下方安装有用于收集产品的收集装置;所述移动模具组件上安装有用于帮助对产品冷却的冷却组件。通过上述方式,通过自动脱模和自动喷涂脱模液,减少了人工操作,提高了产品的生产效率。

技术研发人员:陈旭晨
受保护的技术使用者:江苏德驰机电科技有限公司
技术研发日:20230712
技术公布日:2024/2/1
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1