一种涂塑钢管生产打磨装置的制作方法

本技术涉及涂塑钢管生产，具体为一种涂塑钢管生产打磨装置。

背景技术：

1、涂塑钢管是以钢管为基体通过喷涂、浸泡等工艺在钢管的内表面进行一层塑料防腐层熔接的钢塑复合钢管，涂塑钢管的优点是耐腐蚀性以及较小的摩擦阻力，常用于给排水、海水以及油气的输送，在涂塑钢管加工的阶段为保证其表面在进行防腐层熔接的过程中不会出现凸起凹陷等问题，因此需要对涂塑钢管的表面进行打磨，以保证涂塑钢管能够在表面保持平滑而配合防腐层的熔接工作。

2、其中现在技术中授权公告号为cn217096950u提出了一种涂塑钢管材料加工用打磨设备包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有固定块，所述固定块的底部活动连接有螺栓垫，所述螺栓垫的底部可拆卸有限位螺栓，所述固定块的内壁活动连接有涂塑钢管本体。该涂塑钢管材料加工用打磨设备，可以使得该设备具备工作效率高的作用，通过带动涂塑钢管本体旋转的方式使其接触并利用打磨块进行快速的表面打磨。

3、但是该方案对于不用直径和长度的管件无法做到统一的夹持，所以只能对固定管件进行打磨为此，我们提出一种涂塑钢管生产打磨装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种涂塑钢管生产打磨装置，采用长度条件液压缸的伸缩调节夹持机构，采用直径调节液压缸在管件内部夹持不同直径的管件，随之旋转打磨，使用场景多，打磨效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涂塑钢管生产打磨装置，包括设备平台、长度调节单元、管件旋转单元和打磨单元；

3、设备平台：为矩形平台；

4、长度调节单元：安装在设备平台的上面；

5、管件旋转单元：设有两套，所述管件旋转单元分别安装在长度调节单元两端；

6、打磨单元：包含打磨柱、旋转套、滑动电机、滑动电机固定螺栓、滑动电机固定台、螺纹杆和螺纹套，所述设备平台的上表面后端左右部分别固定连接打磨柱的底端，所述打磨柱的顶端固定连接旋转套，右侧的打磨柱的右侧面上端固定连接滑动电机固定台，所述滑动电机固定台的上表面通过滑动电机固定螺栓连接滑动电机，所述螺纹杆的两端转动连接穿过旋转套，所述螺纹杆螺纹连接螺纹套，所述滑动电机的输出轴固定连接螺纹杆的右端，所述滑动电机的右端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

7、打磨柱用于支撑旋转套，旋转套用于转动连接螺纹杆的两端，螺纹杆的中部螺纹连接螺纹套，螺纹套用于将旋转运动转化为横向往复运动，电机固定螺栓和滑动电机固定台用于固定滑动电机，滑动电机用于提供旋转动力。

8、进一步的，所述打磨单元还包括连接块、滑块、滑杆、滑杆安装块、打磨臂、打磨液压缸和打磨头，所述螺纹套固定连接连接块的顶部，所述连接块的底端固定连接滑块，所述打磨柱的中上端固定连接滑杆安装块，所述滑杆固定连接连接滑杆安装块，所述滑块滑动连接滑杆，所述打磨臂的后端固定连接螺纹套，所述打磨臂的下表面前端固定连接打磨液压缸，所述打磨液压缸的下端固定连接打磨头，所述打磨液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

9、连接块用于连接滑块和螺纹套，滑块用于滑动连接滑杆，滑杆安装块用于安装滑杆，打磨臂用于安装打磨液压缸，打磨液压缸用于调整打磨头和管件的距离，打磨头用于打磨。

10、进一步的，所述长度调节单元包含中央固定台、长度条件液压缸、支撑臂、滑轮臂、轮轴、滑轮和滑槽，所述设备平台的上表面中央固定连接中央固定台的底端，所述中央固定台的顶端左右侧面分别固定连接长度条件液压缸，所述长度条件液压缸相背的两端分别固定连接支撑臂的相对面，所述支撑臂的下端分别固定连接滑轮臂的顶端，所述滑轮臂的底端分别转动连接轮轴，所述轮轴分别转动连接滑轮，所述设备平台的上表面中央左右两侧分别固定连接滑槽，所述轮轴滚动连接滑槽，所述长度条件液压缸的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

11、中央固定台用于安装长度条件液压缸，长度条件液压缸应用调整支撑臂的距离方便安装不同长度的管件，滑轮臂用于安装轮轴、轮轴用于安装滑轮，滑轮用于滚动连接滑槽，滑槽用于长度条件液压缸长度调节时候的限位。

12、进一步的，所述管件旋转单元包含旋转轴、旋转块、直径调节液压缸、从动齿轮和摩擦头，所述支撑臂的顶端分别转动连接旋转轴的一端，两个旋转轴的相对一端分别固定连接旋转块，所述旋转轴中部固定连接从动齿轮，所述旋转块的圆周面圆周阵列安装直径调节液压缸，所述直径调节液压缸的末端固定连接摩擦头。

13、旋转轴用于保持转动连接旋转块和支撑臂的旋转连接，旋转块用于安装直径调节液压缸，直径调节液压缸用于从管件内部固定不同直径的液压缸，摩擦头用于和管件内壁的直接接触，从动齿轮用于传动旋转动力。

14、进一步的，所述管件旋转单元还包括旋转电机、旋转电机固定台、旋转电机安装螺栓和主动齿轮，两个支撑臂相背的面上部分别固定连接旋转电机固定台，所述旋转电机固定台的上表面分别通过旋转电机安装螺栓固定连接旋转电机，所述旋转电机、的输出轴分别转动连接穿过支撑臂，所述旋转电机的输出轴末端分别固定连接主动齿轮，所述主动齿轮分别啮合连接从动齿轮，所述旋转电机输入端通过外部开关组与外部电源电连接。

15、旋转电机固定台和旋转电机安装螺栓用于安装旋转电机，旋转电机用于提供旋转动力给主动齿轮，主动齿轮将动力传递给从动齿轮。

16、进一步的，还包括支脚，所述设备平台的下表面四角处固定连接支脚。

17、支脚用于支撑设备平台，防止受潮。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本涂塑钢管生产打磨装置，具有以下好处：

19、1、通过直径调节液压缸的伸缩，从管件内部通过摩擦头固定住多种直径规格的管件，并且通过旋转电机让管件旋转起来，配合打磨头将管件一周高效地打磨干净。

20、2、中央固定台两侧安装的长度条件液压缸可调节支撑臂之间的距离配合直径调节液压缸可固定不同长度的管件，使得该装置适应性增强，应用范围更广。

21、3、采用螺纹杆和螺纹套将电机的旋转动力转化为横向往复运动，配合液压控制的打磨头，在管件旋转同时将打磨头横向移动，将管件表面彻底打磨干净。

技术特征：

1.一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：包括设备平台(1)、长度调节单元(3)、管件旋转单元(4)和打磨单元(5)；

2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：所述打磨单元(5)还包括连接块(58)、滑块(59)、滑杆(510)、滑杆安装块(511)、打磨臂(512)、打磨液压缸(513)和打磨头(514)，所述螺纹套(57)固定连接连接块(58)的顶部，所述连接块(58)的底端固定连接滑块(59)，所述打磨柱(51)的中上端固定连接滑杆安装块(511)，所述滑杆(510)固定连接连接滑杆安装块(511)，所述滑块(59)滑动连接滑杆(510)，所述打磨臂(512)的后端固定连接螺纹套(57)，所述打磨臂(512)的下表面前端固定连接打磨液压缸(513)，所述打磨液压缸(513)的下端固定连接打磨头(514)，所述打磨液压缸(513)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：所述长度调节单元(3)包含中央固定台(31)、长度条件液压缸(32)、支撑臂(33)、滑轮臂(34)、轮轴(35)、滑轮(36)和滑槽(37)，所述设备平台(1)的上表面中央固定连接中央固定台(31)的底端，所述中央固定台(31)的顶端左右侧面分别固定连接长度条件液压缸(32)，所述长度条件液压缸(32)相背的两端分别固定连接支撑臂(33)的相对面，所述支撑臂(33)的下端分别固定连接滑轮臂(34)的顶端，所述滑轮臂(34)的底端分别转动连接轮轴(35)，所述轮轴(35)分别转动连接滑轮(36)，所述设备平台(1)的上表面中央左右两侧分别固定连接滑槽(37)，所述轮轴(35)滚动连接滑槽(37)，所述长度条件液压缸(32)的输入端通过外部控制开关组与外部电源电连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：所述管件旋转单元(4)包含旋转轴(41)、旋转块(42)、直径调节液压缸(43)、从动齿轮(44)和摩擦头(45)，所述支撑臂(33)的顶端分别转动连接旋转轴(41)的一端，两个旋转轴(41)的相对一端分别固定连接旋转块(42)，所述旋转轴(41)中部固定连接从动齿轮(44)，所述旋转块(42)的圆周面圆周阵列安装直径调节液压缸(43)，所述直径调节液压缸(43)的末端固定连接摩擦头(45)。

5.根据权利要求4所述的一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：所述管件旋转单元(4)还包括旋转电机(46)、旋转电机固定台(47)、旋转电机安装螺栓(48)和主动齿轮(49)，两个支撑臂(33)相背的面上部分别固定连接旋转电机固定台(47)，所述旋转电机固定台(47)的上表面分别通过旋转电机安装螺栓(48)固定连接旋转电机(46)，所述旋转电机(46)、的输出轴分别转动连接穿过支撑臂(33)，所述旋转电机(46)的输出轴末端分别固定连接主动齿轮(49)，所述主动齿轮(49)分别啮合连接从动齿轮(44)，所述旋转电机(46)输入端通过外部开关组与外部电源电连接。

6.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管生产打磨装置，其特征在于：还包括支脚(2)，所述设备平台(1)的下表面四角处固定连接支脚(2)。

技术总结
本技术公开了一种涂塑钢管生产打磨装置，涉及涂塑钢管生产技术领域，包括设备平台、长度调节单元、管件旋转单元和打磨单元；设备平台为矩形平台；长度调节单元安装在设备平台的上面；管件旋转单元设有两套，所述管件旋转单元分别安装在长度调节单元两端；打磨单元：包含打磨柱、旋转套、滑动电机、滑动电机固定螺栓、滑动电机固定台、螺纹杆和螺纹套，所述设备平台的上表面后端左右部分别固定连接打磨柱的底端，所述打磨柱的顶端固定连接旋转套，采用长度条件液压缸的伸缩调节夹持机构，采用直径调节液压缸在管件内部夹持不同直径的管件，随之旋转打磨，使用场景多，打磨效率高。

技术研发人员：杨勇
受保护的技术使用者：临沂市华创新型建材有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1