一种金属零件加工用氮化炉的制作方法

本发明涉及金属加工领域，具体是一种金属零件加工用氮化炉。

背景技术：

1、氮化处理，是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，通常经氮化处理的制品具有优异的耐磨性、耐疲劳性、耐蚀性及耐高温的特性。现在的金属氮化处理大多采用气体氮化，而气体氮化在加热炉加热至150℃以前须作炉内排除空气工作，防止氨气分解时与空气接触而发生爆炸性气体，及防止被处理物及支架的表面氧化，但现有的氮化炉无法对炉内温度进行较准确的控制。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种金属零件加工用氮化炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种金属零件加工用氮化炉，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热炉，所述加热炉包括外层隔热层，隔热层内设置有电磁线圈，电磁线圈内设置有炉内胆，炉内胆内设置有恒温层，恒温层层内设置有防辐射层，所述电磁线圈两端穿过隔热层连接在线圈控制器上，线圈控制器连接在底座上表面，所述加热炉一侧顶端连接有进气管，进气管一端穿过炉壁设置在加热炉内部顶端，进气管另一端同时连接有第一导管与第二导管，所述第一导管另一端连接有第一阀门，第一阀门另一端连接有氨气瓶，所述第二导管另一端连接有第二阀门，第二阀门另一端连接有氮气瓶，所述氨气瓶与氮气瓶均固定在底座上，所述加热炉另一侧顶端连接有出气管，出气管一端穿过加热炉沿向下设置在加热炉底部，所述加热炉一侧的底座上表面固定连接有放置台，放置台顶端设置有玻璃瓶，玻璃瓶口设置有密封胶塞，玻璃瓶内装有氨气吸收液，所述出气管另一端穿过密封胶塞设置在氨气吸收液液面下方，所述密封胶塞另一侧设置有排气管，排气管一端设置在氨气吸收液液面上方，另一端穿过密封胶塞设置在玻璃瓶外部。

4、作为本发明进一步的方案：所述恒温层由铟单质材料制成，铟是一种银灰色，质地极软的易熔金属，熔点156.61℃，沸点2060℃，铟有微弱的放射性，天然铟有两种主要同位素，其一为in-113为稳定核素，in-115为β-衰变，本装置采用in-113。

5、作为本发明进一步的方案：所述加热炉顶端设置有密封圈，密封圈上方设置有密封盖。

6、作为本发明进一步的方案：所述加热炉内部底部设置有放置台。

7、作为本发明再进一步的方案：所述加热炉内部内壁上设置有温度感应器，加热炉内部下表面一侧设置有氨气浓度检测器。

8、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明采用电磁线圈产生的涡流对炉内进行加热，加热速度快，并通过铟单质材料制成的恒温层对炉内的温度进行控制，使炉内温度进行短时间恒定，减少了工件表面在高温与空气中氧气的氧化，提升了装置的氮化速率，提升了装置的生产质量。

技术特征：

1.一种金属零件加工用氮化炉，包括底座，其特征在于，所述底座上表面固定连接有加热炉，所述加热炉包括外层隔热层，隔热层内设置有电磁线圈，电磁线圈内设置有炉内胆，炉内胆内设置有恒温层，恒温层层内设置有防辐射层，所述电磁线圈两端穿过隔热层连接在线圈控制器上，线圈控制器连接在底座上表面，所述加热炉一侧顶端连接有进气管，进气管一端穿过炉壁设置在加热炉内部顶端，进气管另一端同时连接有第一导管与第二导管，所述第一导管另一端连接有第一阀门，第一阀门另一端连接有氨气瓶，所述第二导管另一端连接有第二阀门，第二阀门另一端连接有氮气瓶，所述氨气瓶与氮气瓶均固定在底座上，所述加热炉另一侧顶端连接有出气管，出气管一端穿过加热炉沿向下设置在加热炉底部，所述加热炉一侧的底座上表面固定连接有放置台，放置台顶端设置有玻璃瓶，玻璃瓶口设置有密封胶塞，玻璃瓶内装有氨气吸收液，所述出气管另一端穿过密封胶塞设置在氨气吸收液液面下方，所述密封胶塞另一侧设置有排气管，排气管一端设置在氨气吸收液液面上方，另一端穿过密封胶塞设置在玻璃瓶外部。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用氮化炉，其特征在于，所述恒温层由铟单质材料制成，铟是一种银灰色，质地极软的易熔金属，熔点156.61℃，沸点2060℃，铟有微弱的放射性，天然铟有两种主要同位素，其一为in-113为稳定核素，in-115为β-衰变，本装置采用in-113。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用氮化炉，其特征在于，所述加热炉顶端设置有密封圈，密封圈上设置有密封盖。

4.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用氮化炉，其特征在于，所述加热炉内部底部设置有放置台。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件加工用氮化炉，其特征在于，所述加热炉内部内壁上设置有温度感应器，加热炉内部下表面一侧设置有氨气浓度检测器。

技术总结
本发明涉及金属加工领域，公开了一种金属零件加工用氮化炉，包括底座，所述底座上表面固定连接有加热炉，所述加热炉包括外层隔热层，隔热层内设置有电磁线圈，电磁线圈内设置有炉内胆，炉内胆内设置有恒温层，恒温层层内设置有防辐射层，所述电磁线圈两端穿过隔热层连接在线圈控制器上，线圈控制器连接在底座上表面，所述加热炉一侧顶端连接有进气管，进气管一端穿过炉壁设置在加热炉内部顶端，本发明采用电磁线圈产生的涡流对炉内进行加热，加热速度快，并通过铟单质材料制成的恒温层对炉内的温度进行控制，使炉内温度进行短时间恒定，减少了工件表面在高温与空气中氧气的氧化，提升了装置的氮化速率，提升了装置的生产质量。

技术研发人员：王亚军
受保护的技术使用者：佛山市三水区丰禾金属热处理有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/21