一种大型非标准件的渗锌装置的制作方法

本技术涉及渗锌装置，具体为一种大型非标准件的渗锌装置。

背景技术：

1、渗锌是工件表面渗入锌的化学热处理工艺，钢件表面渗锌，能显著提高抗大气腐蚀能力，在薄板、标准件上获得大量应用，渗锌的主要方法有粉末法与热浸法，目前大型非标准件大部分渗锌炉在出料时都会产生大量的粉尘，不仅会造成整个车间粉尘弥漫，严重污染工作环境。

2、目前对于渗锌炉在出料时都会产生大量的粉尘处理方法还不是很完善，无法做到对沉积的粉尘进行清理，同时对于漂浮的粉尘不能及时处理，在出料时都会产生大量的漂浮粉尘，影响工人的身体健康，造成环境污染。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型非标准件的渗锌装置，以解决上述背景技术中提到的目前对于渗锌炉在出料时都会产生大量的粉尘处理方法还不是很完善，无法做到对沉积的粉尘进行清理，同时对于漂浮的粉尘不能及时处理，在出料时都会产生大量的漂浮粉尘，影响工人的身体健康，造成环境污染的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大型非标准件的渗锌装置，包括渗锌炉，所述渗锌炉的外表面固定安装有连接管，所述连接管远离渗锌炉的输出端固定连通有两个管道，两个所述管道的内部设置有多层滤芯，两个所述管道远离连接管的外表面设置有排风扇。

3、采用上述技术方案，通过渗锌炉的外表面固定安装有连接管，连接管远离渗锌炉的输出端固定连通有两个管道，两个管道的内部设置有多层滤芯，两个管道远离连接管的外表面设置有排风扇，控制排风扇对渗锌炉内部进行大型非标准件渗锌时产生的粉尘进行过滤排出，从而达到了对于渗锌炉产生的漂浮粉尘进行及时处理，减少在出料时都会产生大量的漂浮粉尘，影响工人的身体健康，造成环境污染的效果。

4、优选的，所述渗锌炉远离连接管的外表面设置有吸尘管，所述吸尘管远离渗锌炉的输出端固定连通有吸尘机，所述渗锌炉和吸尘机的下表面设置有底板，两个所述管道的外表面均开设有开口，所述开口的外表面设置有挡板，所述挡板靠近管道的外表面与多层滤板的外表面活动连接，两个所述挡板的外表面均螺纹连接有四个固定螺栓，四个所述固定螺栓的外表面穿过挡板的内部与管道的内部螺纹连接。

5、采用上述技术方案，通过渗锌炉外表面设置有吸尘管，吸尘管远离渗锌炉的输出端固定连通有吸尘机，同时两个管道的外表面均开设有开口，开口的外表面设置有挡板，挡板靠近管道的外表面与多层滤板的外表面活动连接，两个挡板的外表面均螺纹连接有四个固定螺栓，从而达到了对底部沉积粉尘进行处理，以及更换多层滤芯的效果。

6、优选的，所述挡板靠近管道的外表面开设有两个插槽，所述多层滤板的外表面固定安装有连接块，两个所述插槽的内部与连接块的外表面活动连接。

7、采用上述技术方案，通过挡板靠近管道的外表面开设有两个插槽，多层滤板的外表面固定安装有连接块，两个插槽的内部与连接块的外表面活动连接，达到更换多层滤芯，挡板进行重复使用的效果。

8、优选的，所述连接管和吸尘管的内部与渗锌炉的内部固定连通。

9、采用上述技术方案，通过连接管和吸尘管的内部与渗锌炉的内部固定连通，能够对大型非标准件的渗锌装置产生的粉尘进行更好的处理。

10、优选的，两个所述挡板靠近管道的外表面固定安装有密封垫片。

11、采用上述技术方案，通过两个挡板靠近管道的外表面固定安装有密封垫片，与管进行连接时更密闭。

12、优选地，所述排风扇远离管道的输出端设置有连接管道，所述连接管道远离排风扇的输出端设置有水箱。

13、采用上述技术方案，通过排风扇远离管道的输出端设置有连接管道，连接管道远离排风扇的输出端设置有水箱，达到对排出的空气进行进一步过滤的效果。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、1、该大型非标准件的渗锌装置，通过渗锌炉的外表面固定安装有连接管，连接管远离渗锌炉的输出端固定连通有两个管道，两个管道的内部设置有多层滤芯，两个管道远离连接管的外表面设置有排风扇，控制排风扇对渗锌炉内部进行大型非标准件渗锌时产生的粉尘进行过滤排出，从而达到了对于渗锌炉产生的漂浮粉尘进行及时处理，减少在出料时都会产生大量的漂浮粉尘，影响工人的身体健康，造成环境污染的效果。

16、2、该大型非标准件的渗锌装置，通过渗锌炉外表面设置有吸尘管，吸尘管远离渗锌炉的输出端固定连通有吸尘机，同时两个管道的外表面均开设有开口，开口的外表面设置有挡板，挡板靠近管道的外表面与多层滤板的外表面活动连接，两个挡板的外表面均螺纹连接有四个固定螺栓，从而达到了对底部沉积粉尘进行处理，以及更换多层滤芯的效果。

技术特征：

1.一种大型非标准件的渗锌装置，包括渗锌炉（1），其特征在于：所述渗锌炉（1）的外表面固定安装有连接管（5），所述连接管（5）远离渗锌炉（1）的输出端固定连通有两个管道（6），两个所述管道（6）的内部设置有多层滤芯（8），两个所述管道（6）远离连接管（5）的外表面设置有排风扇（10）。

2.根据权利要求1所述的一种大型非标准件的渗锌装置，其特征在于：所述渗锌炉（1）远离连接管（5）的外表面设置有吸尘管（2），所述吸尘管（2）远离渗锌炉（1）的输出端固定连通有吸尘机（3），所述渗锌炉（1）和吸尘机（3）的下表面设置有底板（4），两个所述管道（6）的外表面均开设有开口（11），所述开口（11）的外表面设置有挡板（7），所述挡板（7）靠近管道（6）的外表面与多层滤板的外表面活动连接，两个所述挡板（7）的外表面均螺纹连接有四个固定螺栓（9），四个所述固定螺栓（9）的外表面穿过挡板（7）的内部与管道（6）的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种大型非标准件的渗锌装置，其特征在于：所述挡板（7）靠近管道（6）的外表面开设有两个插槽，所述多层滤板的外表面固定安装有连接块，两个所述插槽的内部与连接块的外表面活动连接。

4.根据权利要求2所述的一种大型非标准件的渗锌装置，其特征在于：所述连接管（5）和吸尘管（2）的内部与渗锌炉（1）的内部固定连通。

5.根据权利要求2所述的一种大型非标准件的渗锌装置，其特征在于：两个所述挡板（7）靠近管道（6）的外表面固定安装有密封垫片。

6.根据权利要求1所述的一种大型非标准件的渗锌装置，其特征在于：所述排风扇（10）远离管道（6）的输出端设置有连接管（5）道，所述连接管（5）道远离排风扇（10）的输出端设置有水箱。

技术总结
本技术涉及渗锌装置技术领域，且公开了一种大型非标准件的渗锌装置，包括渗锌炉，所述渗锌炉的外表面固定安装有连接管，所述连接管远离渗锌炉的输出端固定连通有两个管道，两个所述管道的内部设置有多层滤芯，该大型非标准件的渗锌装置，通过渗锌炉的外表面固定安装有连接管，连接管远离渗锌炉的输出端固定连通有两个管道，两个管道的内部设置有多层滤芯，两个管道远离连接管的外表面设置有排风扇，控制排风扇对渗锌炉内部进行大型非标准件渗锌时产生的粉尘进行过滤排出，从而达到了对于渗锌炉产生的漂浮粉尘进行及时处理，减少在出料时都会产生大量的漂浮粉尘，影响工人的身体健康，造成环境污染的效果。

技术研发人员：张猛,谢玉萍,李山山,王凯,王娟,胡建华,赵文会,郭兴聪,张正宽
受保护的技术使用者：河北宏贯路桥科技有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/3/12