一种便于调节角度的精抛机的制作方法

本技术涉及精抛机，具体为一种便于调节角度的精抛机。

背景技术：

1、抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

2、经检索发现现有技术中如公开号cn210550343u一种便于调节角度的精抛机，包括基座，所述基座上两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体，其中一组所述主轴一端通过联轴器连接有设置在基座一侧的驱动电机，所述抛光箱体包括底板和侧板，所述侧板底部通过螺纹凸块螺纹连接于底板，所述抛光箱体顶部旋合有箱盖，所述箱盖底部位于抛光箱体内通过固定的两组电动推杆连接有限位板，所述限位板周侧设有橡胶块，所述橡胶块外沿和抛光箱体内壁间隙配合，所述抛光箱体底部安装有搅拌机构，本实用新型调整抛光箱体内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，通过改变空间进而改变物料间的碰撞程度，进而能够适应不同类型的工件进行精抛处理；方便在抛光加工结束后翻转下料。

3、上述精抛机调整抛光箱体内的空间，进而调整撞击、碰撞的空间，但上述精抛机在精抛过程中抛光工件以及精抛光料会不断撞击抛光箱体以及限位板，容易导致抛光箱体以及限位板使用年限降低出现损伤，因此提出一种便于调节角度的精抛机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于调节角度的精抛机，以解决上述背景技术中提出的精抛机在精抛过程中抛光工件以及精抛光料会不断撞击抛光箱体以及限位板，容易导致抛光箱体以及限位板使用年限降低出现损伤的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节角度的精抛机，包括基座，所述基座两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体，且一侧主轴通过联轴器连接有驱动电机，所述抛光箱体包括底板和侧板，且抛光箱体顶部旋合有箱盖，所述箱盖底部位于抛光箱体内通过固定的两组电动推杆连接有限位板，所述底板、侧板以及限位板外侧依次设置有增强层、防护层、耐磨层以及耐磨涂层，所述增强层包括加强筋层，且加强筋层表面通过粘合剂固定连接有碳纤维树脂复合材料层，所述防护层里侧交错设有第一隔条以及第二隔条，所述第一隔条与第二隔条将防护层划分成若干个区间，且区间内等距离安设有阻挡条，所述阻挡条之间设有聚合物耐磨材料层。

3、优选的，所述第一隔条与第二隔条垂直设置，且第一隔条与第二隔条宽度相同。

4、通过上述技术方案：起到防护作用。

5、优选的，所述耐磨层包括耐磨高锰钢，且耐磨高锰钢外侧通过粘合剂连接有不锈钢层。

6、通过上述技术方案：提高耐磨效果。

7、优选的，所述箱盖顶部设置有把手，且把手上设置有抓握区。

8、通过上述技术方案：便于对箱盖进行抓握。

9、优选的，所述抓握区外侧依次包覆有吸湿层以及防滑层。

10、通过上述技术方案：便于对汗液进行吸收。

11、优选的，所述防滑层由乳胶材质制成，且防滑层表面开设有若干组排液孔，所述排液孔之间设置有防滑凸点。

12、通过上述技术方案：提高抓握时的防滑性能。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节角度的精抛机，本装置为解决精抛机在精抛过程中抛光工件以及精抛光料会不断撞击抛光箱体以及限位板，容易导致抛光箱体以及限位板使用年限降低出现损伤的问题，通过在底板、侧板以及限位板外侧依次设置有增强层、防护层、耐磨层以及耐磨涂层从而提高抛光箱体以及限位板使用年限，对抛光工件以及精抛光料的撞击进行防护。

技术特征：

1.一种便于调节角度的精抛机，包括基座(1)，所述基座(1)两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体(2)，且一侧主轴通过联轴器连接有驱动电机，所述抛光箱体(2)包括底板(201)和侧板(202)，且抛光箱体(2)顶部旋合有箱盖(3)，所述箱盖(3)底部位于抛光箱体(2)内通过固定的两组电动推杆连接有限位板(4)，其特征在于：所述底板(201)、侧板(202)以及限位板(4)外侧依次设置有增强层(5)、防护层(6)、耐磨层(7)以及耐磨涂层(8)，所述增强层(5)包括加强筋层(501)，且加强筋层(501)表面通过粘合剂固定连接有碳纤维树脂复合材料层(502)，所述防护层(6)里侧交错设有第一隔条(601)以及第二隔条(602)，所述第一隔条(601)与第二隔条(602)将防护层(6)划分成若干个区间，且区间内等距离安设有阻挡条(603)，所述阻挡条(603)之间设有聚合物耐磨材料层(604)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述第一隔条(601)与第二隔条(602)垂直设置，且第一隔条(601)与第二隔条(602)宽度相同。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述耐磨层(7)包括耐磨高锰钢(701)，且耐磨高锰钢(701)外侧通过粘合剂连接有不锈钢层(702)。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述箱盖(3)顶部设置有把手(301)，且把手(301)上设置有抓握区(302)。

5.根据权利要求4所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述抓握区(302)外侧依次包覆有吸湿层(3021)以及防滑层(3022)。

6.根据权利要求5所述的一种便于调节角度的精抛机，其特征在于：所述防滑层(3022)由乳胶材质制成，且防滑层(3022)表面开设有若干组排液孔(3023)，所述排液孔(3023)之间设置有防滑凸点(3024)。

技术总结
本技术公开了一种便于调节角度的精抛机，所述基座两侧均通过主轴转动连接有抛光箱体，抛光箱体包括底板和侧板，且抛光箱体顶部旋合有箱盖，所述箱盖底部位于抛光箱体内通过固定的两组电动推杆连接有限位板，底板、侧板以及限位板外侧依次设置有增强层、防护层、耐磨层以及耐磨涂层，增强层包括加强筋层，且加强筋层表面通过粘合剂固定连接有碳纤维树脂复合材料层。该便于调节角度的精抛机，本装置为解决精抛机在精抛过程中抛光工件以及精抛光料不断撞击抛光箱体以及限位板，导致抛光箱体以及限位板使用年限降低的问题，通过在底板、侧板以及限位板外侧依次设置有增强层、防护层、耐磨层以及耐磨涂层从而提高抛光箱体以及限位板使用年限。

技术研发人员：肖爱华,陈晓燕
受保护的技术使用者：盐城华升环保科技有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/3/12