一种内圆磨床的排屑组件的制作方法

本技术涉及内圆磨床的排屑组件，尤其涉及一种内圆磨床的排屑组件。

背景技术：

1、在内孔磨削加工中，工件的装夹、砂轮的线速度、砂轮杆强度、被加工零件的散热及排屑等因素直接影响到工件的加工质量。在传统磨削过程中，磨削液的冲洗可以带走磨削过程产生的热量，并清洗掉磨屑。

2、在传统内圆磨削加工过程中，由于排屑组件远离工件，因而掉落的碎屑会随着工件的转动而飞溅到处都是，故排屑组件直接对一部分碎屑进行排出，另一部分碎屑则无法进行收集，所以，需要设计一种内圆磨床的排屑组件来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内圆磨床的排屑组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种内圆磨床的排屑组件，包括安装架，所述安装架下端固定连接有移动座，所述移动座侧壁设有安装滑轨，所述安装架上设有用于导出废屑的导出机构，所述导出机构包括设置在安装架上的滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有固定筒，所述固定筒内设有安装杆，所述安装杆侧壁设有套筒，所述套筒下端连通设有排料管，所述套筒下端开设有开口，所述套筒内壁固定连接有挡环，所述安装架内设有用于调节套筒位置的调节机构。

4、优选地，所述调节机构包括转动连接在安装架上的螺纹杆，所述螺纹杆上设有滑动块，所述滑动杆下端与滑动块上端固定连接，所述螺纹杆上设有手轮。

5、优选地，所述安装架侧壁固定连接有刻度尺，所述滑动块侧壁设有与刻度尺配合的指针。

6、优选地，所述移动座与安装滑轨滑动连接，所述移动座上端固定连接有握杆。

7、优选地，所述移动座上端固定连接有两个固定块，所述安装滑轨上端固定连接有两个挡块。

8、优选地，所述安装杆截面为矩形，所述固定筒侧壁贯穿设有螺栓。

9、本实用新型中，具有以下有益效果：

10、1、本装置设置了导出机构，通过套筒半包围工件，打磨产生的碎屑掉落至套筒内，碎屑会直接从排料管排出，使得原本飞溅的碎屑不会随意飞溅，进而提高了装置的实用性；

11、2、本装置设置了安装滑轨，使得套筒位置可以进行水平移动，方便工件的安装，进而提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种内圆磨床的排屑组件，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）下端固定连接有移动座（17），所述移动座（17）侧壁设有安装滑轨（12），所述安装架（1）上设有用于导出废屑的导出机构，所述导出机构包括设置在安装架（1）上的滑动杆（3），所述滑动杆（3）上端固定连接有固定筒（7），所述固定筒（7）内设有安装杆（8），所述安装杆（8）侧壁设有套筒（9），所述套筒（9）下端连通设有排料管（6），所述套筒（9）下端开设有开口（10），所述套筒（9）内壁固定连接有挡环（11），所述安装架（1）内设有用于调节套筒（9）位置的调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种内圆磨床的排屑组件，其特征在于，所述调节机构包括转动连接在安装架（1）上的螺纹杆（2），所述螺纹杆（2）上设有滑动块（16），所述滑动杆（3）下端与滑动块（16）上端固定连接，所述螺纹杆（2）上设有手轮（5）。

3.根据权利要求2所述的一种内圆磨床的排屑组件，其特征在于，所述安装架（1）侧壁固定连接有刻度尺（14），所述滑动块（16）侧壁设有与刻度尺（14）配合的指针（15）。

4.根据权利要求3所述的一种内圆磨床的排屑组件，其特征在于，所述移动座（17）与安装滑轨（12）滑动连接，所述移动座（17）上端固定连接有握杆（18）。

5.根据权利要求4所述的一种内圆磨床的排屑组件，其特征在于，所述移动座（17）上端固定连接有两个固定块（13），所述安装滑轨（12）上端固定连接有两个挡块（19）。

6.根据权利要求1所述的一种内圆磨床的排屑组件，其特征在于，所述安装杆（8）截面为矩形，所述固定筒（7）侧壁贯穿设有螺栓（4）。

技术总结
本技术公开了一种内圆磨床的排屑组件，包括安装架，所述安装架下端固定连接有移动座，所述移动座侧壁设有安装滑轨，所述安装架上设有用于导出废屑的导出机构，所述导出机构包括设置在安装架上的滑动杆，所述滑动杆上端固定连接有固定筒，所述固定筒内设有安装杆，所述安装杆侧壁设有套筒，所述套筒下端连通设有排料管，所述套筒下端开设有开口，所述套筒内壁固定连接有挡。本技术设置了导出机构，通过套筒半包围工件，打磨产生的碎屑掉落至套筒内，碎屑会直接从排料管排出，使得原本飞溅的碎屑不会随意飞溅，进而提高了装置的实用性。

技术研发人员：张运玲
受保护的技术使用者：陕西宝玖智能装备制造有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/2/1