一种金属用热处理炉的制作方法

本技术涉及金属热处理，特别涉及一种金属用热处理炉。

背景技术：

1、公开号为cn216445424u的一种金属表面热处理操作便捷型金属加工用热处理炉，包括固定安装板，所述固定安装板的外侧连接有安装滑槽，所述安装滑槽的内部安装有处理炉本体，所述处理炉本体远离安装滑槽的一侧连接有炉盖，所述固定安装板的外侧设置有两个安装固定板，两个所述安装固定板相对的一侧均连接有移动调节装置，所述安装固定板远离固定安装板的一侧设置有传动箱。该金属表面热处理操作便捷型金属加工用热处理炉，通过双向电机为整体装置提供必要的动力输出，带动传动杆在连接轴承的内部旋转，进而驱动一号锥齿轮旋转，使其与二号锥齿轮咬颌，进而驱动螺纹块上下移动，使其自动完成开启关闭炉盖的任务，提高了工作效率和使用效果。

2、然而上述装置在使用的过程中，需要手动将工件从处理炉内取出，这种取出方式会导致处理炉内的高温对工作人员产生烫伤，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种金属用热处理炉，以解决上述背景技术提出的问题与缺陷。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属用热处理炉，包括外筒、升降筒、驱动单元和旋转单元，外筒顶部呈开口设置，外筒的内侧顶部固定安装有内筒，升降筒位于外筒的内侧，升降筒的顶部固定安装有盖板，盖板的底部与外筒的顶部相接触，驱动单元位于外筒和内筒上，驱动单元包括齿条、转动轴、连接板和螺旋条，齿条固定安装于升降筒的外壁，转动轴转动安装于内筒的一侧，连接板固定安装于转动轴的一端，螺旋条固定安装于连接板的一侧，齿条与螺旋条相啮合，旋转单元位于外筒和内筒的底部，旋转单元包括转动板、转动电机、旋转杆和矩形卡筒，转动电机固定安装于外筒的底部外壁，旋转杆转动安装于外筒的底部与内筒的顶部，矩形卡筒固定安装于转动板的底部，转动电机的输出轴与旋转杆的底端固定安装，可以驱使转动板进行转动，能够使工件均匀受热，提高工件热处理效果。

3、优选的，所述升降筒的内侧开设有转动槽，转动板滑动安装于转动槽内。

4、优选的，所述升降筒的前后侧外壁均固定安装有连接块，内筒的前后侧内壁开设有滑槽，连接块滑动安装于滑槽内，用于对升降筒进行导向。

5、优选的，所述升降筒的前后侧均开设有料口，内筒的前后侧内壁固定安装有电加热板，方便将工件放入转动板上，并可以驱使电加热板的热量直接与工件进行接触。

6、优选的，所述齿条、转动轴、连接板和螺旋条均有两组且呈对称设置。

7、优选的，所述外筒的两侧转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有两组齿轮a，两组转动轴的外壁均固定安装有齿轮b，齿轮a与齿轮b的外壁套设有齿带，齿带均与齿轮b和齿轮a相啮合，外筒的一侧外壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴与转动杆的一端固定安装，转动杆位于旋转杆的后侧，能够驱使转动轴、连接板和螺旋条进行转动，使螺旋条带动齿条、升降筒和盖板进行上升与下降，能够可以将工件从处理炉的内部自动移出，避免人工取料对工作人员产生烫伤，提高该处理炉的安全性。

8、优选的，所述旋转杆的顶端呈均矩形设置，旋转杆的顶端卡合安装于矩形卡筒的内侧。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、该金属用热处理炉，通过伺服电机、转动杆、齿轮a、齿轮b和齿带，能够驱使转动轴、连接板和螺旋条进行转动，使螺旋条带动齿条、升降筒和盖板进行上升与下降，能够可以将工件从处理炉的内部自动移出，避免人工取料对工作人员产生烫伤，提高该处理炉的安全性，通过转动电机、旋转杆和矩形卡筒，可以驱使转动板进行转动，能够使工件均匀受热，提高工件热处理效果。

技术特征：

1.一种金属用热处理炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述升降筒（4）的内侧开设有转动槽，转动板（5）滑动安装于转动槽内。

3.根据权利要求2所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述升降筒（4）的前后侧外壁均固定安装有连接块（18），内筒（2）的前后侧内壁开设有滑槽，连接块（18）滑动安装于滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述升降筒（4）的前后侧均开设有料口，内筒（2）的前后侧内壁固定安装有电加热板。

5.根据权利要求4所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述齿条（6）、转动轴（7）、连接板（8）和螺旋条（9）均有两组且呈对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述外筒（1）的两侧转动安装有转动杆（11），转动杆（11）的外壁固定安装有两组齿轮a（12），两组转动轴（7）的外壁均固定安装有齿轮b（13），齿轮a（12）与齿轮b（13）的外壁套设有齿带（14），齿带（14）均与齿轮b（13）和齿轮a（12）相啮合，外筒（1）的一侧外壁固定安装有伺服电机（10），伺服电机（10）的输出轴与转动杆（11）的一端固定安装，转动杆（11）位于旋转杆（16）的后侧。

7.根据权利要求6所述的一种金属用热处理炉，其特征在于：所述旋转杆（16）的顶端呈均矩形设置，旋转杆（16）的顶端卡合安装于矩形卡筒（17）的内侧。

技术总结
本技术公开了一种金属用热处理炉，涉及金属热处理技术领域。该金属用热处理炉，包括外筒、升降筒、驱动单元和旋转单元，外筒顶部呈开口设置，外筒的内侧顶部固定安装有内筒，升降筒位于外筒的内侧，升降筒的顶部固定安装有盖板，盖板的底部与外筒的顶部相接触，驱动单元位于外筒和内筒上。该金属用热处理炉，能够驱使转动轴、连接板和螺旋条进行转动，使螺旋条带动齿条、升降筒和盖板进行上升与下降，能够可以将工件从处理炉的内部自动移出，避免人工取料对工作人员产生烫伤，提高该处理炉的安全性，还可以驱使转动板进行转动，能够使工件均匀受热，提高工件热处理效果。

技术研发人员：魏耀坤
受保护的技术使用者：重庆坤支力科技有限公司
技术研发日：20230714
技术公布日：2024/2/1