一种砂轮结构及超声磨削工具的制作方法

本技术涉及机械加工，具体是一种砂轮结构及包含此砂轮结构的超声磨削工具。

背景技术：

1、在砂轮工作的过程中，会产生碎屑，碎屑的堆积会对后续的砂轮运行以及加工精度产生影响，且砂轮长时间磨削过程中会产生大量的热量，产生的热量还会传入工件，极易导致磨削工件烧伤，不利于工件的精密磨削。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种砂轮结构及包含此砂轮结构的超声磨削工具，本实用新型砂轮结构的磨削主体上设置排屑槽便于将磨削过程中产生的碎屑排出；砂轮盘上设置的流道，用于切削液的通过，有利于改善砂轮的冷却能力，提高换热效率，防止磨削工件烧伤，且可以将磨削过程中产生的碎屑带走；砂轮盘上设置的流道，当切削液通过时，会在超声高频振动的能量下产生超声空化的现象，切削液产生的空化气泡能够产生强大冲击力的微射流，能够加快切削液进去到流道另一侧的加工区域，并且切削液产生的空化气泡在加工区域表面破碎时所产生的强烈冲击还可以将物体表面的不牢固毛刺等黏着物撞击下来，提高加工质量。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种砂轮结构，包括砂轮盘和磨削主体，所述磨削主体设置在砂轮盘的边缘，所述砂轮盘上设置安装孔和流道，所述安装孔用于安装连接轴，所述流道用于切削液的通过，所述磨削主体上设置排屑槽。

4、所述安装孔的中心与砂轮盘的中心同轴线。

5、所述安装孔的一种结构：所述安装孔为通孔。

6、所述安装孔的另一种结构：所述安装孔由连接轴一端到远离连接轴一端包括依次连通的圆台型孔、圆形孔、螺钉孔，所述圆台型孔由连接轴一端到远离连接轴一端的内径逐渐减小，所述圆形孔的内径与圆台型孔远离连接轴一端的内径一致，所述螺钉孔的内径大于圆形孔的内径。

7、所述砂轮盘靠近连接轴一端的平面设置第一凹槽，所述砂轮盘远离连接轴一端的平面设置第二凹槽。

8、所述磨削主体设置于砂轮盘的外圆周方向，或者磨削主体设置在砂轮盘的一侧平面的边缘，或者所述磨削主体设置于第二凹槽的凸缘上。

9、所述第一凹槽内设置凸台，所述凸台的高度小于砂轮盘的平面，所述凸台的中心与砂轮盘的中心同轴线。

10、所述砂轮盘为圆柱型结构或圆台型结构。

11、所述流道以砂轮盘的中心轴线为中心呈圆形矩阵分布。

12、所述流道由砂轮盘的中心到边缘间隔设置多层，且错位设置。

13、一种超声磨削工具，包括超声刀柄和砂轮结构，所述超声刀柄的连接轴安装于砂轮盘的安装孔内。

14、对比现有技术，本实用新型有益效果在于：

15、1、本实用新型的磨削主体上设置排屑槽便于将磨削过程中产生的碎屑排出；砂轮盘上设置的流道，用于切削液的通过，有利于改善砂轮的冷却能力，提高换热效率，防止磨削工件烧伤，且可以将磨削过程中产生的碎屑带走。

16、2、本实用新型的超声磨削工具，在工作过程中，由于超声刀柄的震动，便于将磨削过程中产生的碎屑震落，且会对切削液产生拍打作用，便于切削液从超声刀柄一侧通过流道流入另一侧，便于对砂轮进行冷却，且可以使得磨削过程中产生的碎屑进一步跟随切削液排出。

17、3、本实用新型的超声磨削工具，当切削液通过砂轮盘上设置的流道时，会在超声高频振动的能量下产生超声空化的现象，切削液产生的空化气泡能够产生强大冲击力的微射流，能够加快切削液进去到另一侧的加工区域，并且切削液产生的空化气泡在加工区域表面破碎时所产生的强烈冲击还可以将物体表面的不牢固毛刺等黏着物撞击下来，提高加工质量。

技术特征：

1.一种砂轮结构，包括砂轮盘和磨削主体，其特征在于，所述磨削主体设置在砂轮盘的边缘，所述砂轮盘上设置安装孔和流道，所述安装孔用于安装连接轴，所述磨削主体上设置排屑槽。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述安装孔为通孔。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述安装孔由连接轴一端到远离连接轴一端包括依次连通的圆台型孔、圆形孔、螺钉孔，所述圆台型孔由连接轴一端到远离连接轴一端的内径逐渐减小，所述圆形孔的内径与圆台型孔远离连接轴一端的内径一致，所述螺钉孔的内径大于圆形孔的内径。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述砂轮盘靠近连接轴一端的平面设置第一凹槽，所述砂轮盘远离连接轴一端的平面设置第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述磨削主体设置于第二凹槽的凸缘上。

6.根据权利要求4所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述第一凹槽内设置凸台，所述凸台的高度小于砂轮盘的平面，所述凸台的中心与砂轮盘的中心同轴线。

7.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述砂轮盘为圆柱型结构或圆台型结构。

8.根据权利要求1所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述流道以砂轮盘的中心轴线为中心呈圆形矩阵分布。

9.根据权利要求8所述的一种砂轮结构，其特征在于，所述流道由砂轮盘的中心到边缘间隔设置多层，且错位设置。

10.一种超声磨削工具，其特征在于，包括超声刀柄和权利要求1~9任一项所述的一种砂轮结构，所述超声刀柄的连接轴安装于砂轮盘的安装孔内。

技术总结
本技术公开一种砂轮结构及包含此砂轮结构的超声磨削工具，砂轮结构包括砂轮盘和磨削主体，磨削主体设置在砂轮盘的边缘，砂轮盘上设置安装孔和流道，安装孔用于安装连接轴，磨削主体上设置排屑槽；超声磨削工具包括超声刀柄和上述砂轮结构。排屑槽便于将磨削过程中产生的碎屑排出；砂轮盘上的流道用于切削液的通过，有利于改善砂轮的冷却能力，提高换热效率，防止磨削工件烧伤，在超声高频振动的能量下会产生超声空化的现象，切削液产生的空化气泡能够产生强大冲击力的微射流，能够加快其进去到流道另一侧的加工区域，并且空化气泡在加工区域表面破碎时所产生的强烈冲击还可以将物体表面的不牢固毛刺等黏着物撞击下来，提高加工质量。

技术研发人员：刘跃财,杨兴,陈威,王富全,罗虎
受保护的技术使用者：深圳迈菲精密有限公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/4/7