固定块的制作方法

文档序号:36678633发布日期:2024-01-16 11:13阅读:19来源:国知局
固定块的制作方法

本技术涉及精加工,具体为固定块。


背景技术:

1、随着经济的发展和人们生活水平的提高,制造业的发展速度也越来越快,固定块在制造业中被广泛的应用,固定块是一种用于固定工件,在加工和制造过程中起到定位和支撑作用的工具,需要对固定块进行精加工处理,但是传统的固定块结构简单,功能单一强,不能适应现代化制造业的要求;

2、其次传统的固定块适用范围较小,而且在固定时位置容易出现便宜,导致固定不稳,从而影响装置的使用效果;

3、为此,我们提出一种新的固定块,以解决背景技术提出的固定块结构简单,功能单一强,位置容易出现便宜,导致固定不稳,从而影响装置的使用效果的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供固定块,以解决背景技术提出的固定块结构简单,功能单一强,位置容易出现便宜,导致固定不稳,从而影响装置的使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:固定块,包括底板,所述底板的顶部活动安装有卡板;

3、所述底板的顶部开设有卡槽一与卡槽二,所述底板的顶部开设有卡槽三,所述卡板的顶部开设有凹槽一与凹槽二,所述卡板的顶部开设有凹槽三。

4、优选的,所述卡槽一的直径为10mm,所述卡槽一的深度为4.3mm,所述卡槽一的中心点离底板的左端距离为10.5mm,所述卡槽一的中心点与卡槽二的中心点之间的距离为40mm。

5、优选的,所述卡槽二的直径与卡槽一的直径一致,所述卡槽三的中心点与卡槽一的中心点的距离为25mm。

6、优选的,所述凹槽一与凹槽二的位置与卡槽一与卡槽二的位置相对应,所述凹槽三与卡槽三的位置相对应。

7、优选的,所述凹槽一的中心点与卡板的顶部左端距离为10.5mm,所述凹槽一的直径为12.3mm,所述凹槽一的深度为3.5mm,所述凹槽一与卡槽一互通设置。

8、优选的,所述卡槽三呈“u”字状,所述卡板的右端长度为16mm,所述卡板呈锥形状所述卡板的顶部开设有限位槽,所述限位槽呈锥形状,所述限位槽的内侧呈弧形状。

9、优选的,所述底板的顶部开设有腰形孔,所述底板的顶部开设有圆形孔,所述圆形孔的中心点与腰形孔的距离为45.22mm,所述腰形孔与圆形孔的深度为3mm,所述底板与卡板均为不锈钢材质,所述底板与卡板的表面进行喷砂处理。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1、该种固定块,通过设置底板进行定位,在通过卡板进行限位,通过卡槽一与凹槽一相互配合对零件进行限位固定,通过卡槽二与凹槽二二次定位,有效的提高装置的稳定性,在通过凹槽三与卡槽三进行固定,使得装置在使用时更加灵活,稳定性更强。

12、2、其次,该种固定块,通过设置凹槽三对零件进行限位固定,“u”型设计的卡槽三在使用时更加灵活,底板与卡板为304不锈钢材质,304不锈钢具有加工性能好,韧性高的特点,使得装置在固定时更加稳定,对底板与底板的表面进行120目喷砂处理,有效的提高不锈钢表面粗糙度,提高不锈钢喷砂工艺表面后续覆盖层的结合力,以及有效的除去零件边缘毛刺,使得装置在使用时更加稳定,方向性磨痕底板通过腰形孔与圆形孔进行定位,使得装置在固定时更加稳定。



技术特征:

1.固定块,包括底板(1),所述底板(1)的顶部活动安装有卡板(2);

2.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述卡槽一(101)的直径为10mm,所述卡槽一(101)的深度为4.3mm,所述卡槽一(101)的中心点离底板(1)的左端距离为10.5mm,所述卡槽一(101)的中心点与卡槽二(102)的中心点之间的距离为40mm。

3.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述卡槽二(102)的直径与卡槽一(101)的直径一致,所述卡槽三(103)的中心点与卡槽一(101)的中心点的距离为25mm。

4.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述凹槽一(201)与凹槽二(202)的位置与卡槽一(101)与卡槽二(102)的位置相对应,所述凹槽三(203)与卡槽三(103)的位置相对应。

5.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述凹槽一(201)的中心点与卡板(2)的顶部左端距离为10.5mm,所述凹槽一(201)的直径为12.3mm,所述凹槽一(201)的深度为3.5mm,所述凹槽一(201)与卡槽一(101)互通设置。

6.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述卡槽三(103)呈“u”字状,所述卡板(2)的右端长度为16mm,所述卡板(2)呈锥形状所述卡板(2)的顶部开设有限位槽(204),所述限位槽(204)呈锥形状,所述限位槽(204)的内侧呈弧形状。

7.根据权利要求1所述的固定块,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有腰形孔(104),所述底板(1)的顶部开设有圆形孔(105),所述圆形孔(105)的中心点与腰形孔(104)的距离为45.22mm,所述腰形孔(104)


技术总结
本技术涉及精加工技术领域,具体为固定块,包括底板,底板的顶部活动安装有卡板;该装置通过设置底板进行定位,在通过卡板进行限位,通过卡槽一与凹槽一相互配合对零件进行限位固定,通过卡槽二与凹槽二二次定位,有效的提高装置的稳定性,在通过凹槽三与卡槽三进行固定,使得装置在使用时更加灵活,稳定性更强。

技术研发人员:蒋碧波
受保护的技术使用者:上海锐喾机电设备有限公司
技术研发日:20230719
技术公布日:2024/1/15
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