一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置的制作方法

文档序号:37115823发布日期:2024-02-22 21:15阅读:18来源:国知局
一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置的制作方法

本技术属于各类破碎机上使用的高铬铸铁铸件的淬火装置,特别涉及一种中大件高铬铸件喷雾风冷淬火装置。


背景技术:

1、高铬铸铁在生产过程中,最关键的工序就是淬火冷却阶段,一般高铬铸铁淬火冷却都是通过强风风冷或风冷+喷雾冷却。目前生产厂家在高铬铸铁铸件热处理淬火阶段,有的是装有需要处理的一批高铬铸铁铸件的台车,从热处理炉膛出来后,直接用主流风扇直接进行风冷。这样需要风冷淬火的高铬铸铁铸件迎风面就会出现快速冷却,背风面就得不到正常冷却。特别是装炉量大时,堆放的大批待风冷的高铬铸铁铸件的中心区域由于铸件出炉温度高达1050-1080度,这些堆放在一起的高温铸件的中心区域始终处在高温环境中,大量热量无法散发,铸件冷却很缓慢,达不到风冷淬火的目的。有的是将台车上的高铬铸铁铸件,通过吊具散放在空地上,然后用风扇吹风。同样是需要风冷淬火的高铬铸铁铸件迎风面会出现快速冷却,背风面就得不到正常冷却,放在地面上的那个面更没法冷却。这种散开风冷的方式虽然比上述堆放在台车上风冷淬火的方式冷却效果好些,但也会出现高铬铸铁铸件各个面冷却不均匀。由于高铬铸铁铸件各个面冷却不均匀,就会出现风冷效果好的那个面淬火硬度高,淬硬层深;风冷效果差的那个面淬火硬度低,淬硬层浅,从而高铬铸铁铸件不同工作面耐磨性差别很大,降低了高铬铸铁铸件的使用寿命。同时,高铬铸铁铸件风冷淬火冷却不均匀,也会增加铸件内部组织转变时应力释放不均衡,应力大的部位可能会出现开裂,造成铸件的报废。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,是针对中大高铬铸件均匀淬火冷却而专门设计的淬火工装,设计该工装的目的,就是为了防止高铬铸铁铸件在淬火过程中,因为冷却不均匀产生铸件各个部位硬度不均,影响铸件的机械性能,以及防止因为冷却不均匀造成铸件淬火时产生裂纹而产生报废。

2、本实用新型的目的是以下述方式实现的:

3、一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,包括淬火冷床,在淬火冷床两侧设置有道轨,还包括移动冷却架,移动冷却架的底架上设置有滚轮,滚轮与道轨为轨道副连接,移动冷却架的顶架上设置有轴流风机,轴流风机的出风口倾斜设置,且出风口对应淬火冷床,轴流风机与控制柜电连接,移动冷却架顶架还设置有喷雾水管,喷雾水管的喷雾口对应淬火冷床,且喷雾水管的喷雾口位于轴流风机出口前端。

4、上述可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,在道轨的端部设置有限位块。

5、上述可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,所述移动冷却架的底架为倒u型架,若干个滚轮安装在移动冷却架的底架上,在移动冷却架底架侧面还设置有电机,电机的输出轴与其中一个滚轮的转轴齿轮啮合或直接通过连轴器固定连接。

6、上述可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,喷雾水管的进水端设置有水雾调节阀门。

7、上述可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,轴流风机通过电线与控制柜电连接,水雾调节阀门为电磁阀,水雾调节阀门与控制柜电连接,电机与控制柜电连接。

8、相对于现有技术,本实用新型有以下技术效果:

9、1.通过将大批高铬铸铁中大铸件,均匀放置在淬火冷床上,就可以保证高铬铸铁铸件各个面都能均匀冷却,避免了大批高铬铸铁铸件堆积冷却及散放在地上冷却带来的冷却不均匀的缺点。

10、2.通过冷却架的匀速来回移动,可以对大量需要冷却的高铬铸铁中大铸件进行均匀的冷却。

11、3.通过控制柜控制轴流风机的风速以及喷雾的多少,改善了高铬铸铁铸件淬火冷却过程中不同时间段的冷却烈度,从而改善了高铬铸铁铸件淬火冷却的内在的质量,提高了高铬铸铁铸件使用寿命,降低了破碎机的破碎生产成本。



技术特征:

1.一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,包括淬火冷床(6),其特征在于:在淬火冷床两侧设置有道轨(5),还包括移动冷却架(3),移动冷却架的底架(13)上设置有滚轮,滚轮与道轨为轨道副连接,移动冷却架的顶架上设置有轴流风机(1),轴流风机的出风口倾斜设置,且出风口对应淬火冷床,轴流风机与控制柜(11)电连接,移动冷却架顶部还设置有喷雾水管(2),喷雾水管的喷雾口对应淬火冷床,且喷雾水管的喷雾口位于轴流风机出口前端。

2.根据权利要求1所述的可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,其特征在于:在道轨的端部设置有限位块(8)。

3.根据权利要求1所述的可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,其特征在于:所述移动冷却架的底架为倒u型架,若干个滚轮安装在移动冷却架的底架上,在移动冷却架底架侧面还设置有电机(4),电机的输出轴与其中一个滚轮的转轴齿轮啮合或直接通过连轴器固定连接。

4.根据权利要求1所述的可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,其特征在于:喷雾水管的进水端设置有水雾调节阀门(12)。

5.根据权利要求4所述的可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,其特征在于:轴流风机通过电线(9)与控制柜(11)电连接,水雾调节阀门为电磁阀,水雾调节阀门与控制柜电连接,电机与控制柜电连接。


技术总结
本技术提供一种可移动式高铬铸铁中小件喷雾风冷淬火装置,包括淬火冷床,在淬火冷床两侧设置有道轨,还包括移动冷却架,移动冷却架的底架上设置有滚轮,滚轮与道轨为轨道副连接,移动冷却架的顶架上设置有轴流风机,轴流风机的出风口倾斜设置,且出风口对应淬火冷床,轴流风机与控制柜电连接,移动冷却架顶部还设置有喷雾水管,喷雾水管的喷雾口对应淬火冷床,且喷雾水管的喷雾口位于轴流风机出口前端。是针对中大高铬铸件均匀淬火冷却而专门设计的淬火工装,设计该工装的目的,就是为了防止高铬铸铁铸件在淬火过程中,因为冷却不均匀产生铸件各个部位硬度不均,影响铸件的机械性能,以及防止因为冷却不均匀造成铸件淬火时产生裂纹而产生报废。

技术研发人员:卢洪波,廖清泉,马峰,陈长江,卢鹏,廖亦聪
受保护的技术使用者:郑州鼎盛高新能源工程技术有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/2/21
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