退火炉设备的制作方法

文档序号:36866165发布日期:2024-02-02 20:47阅读:13来源:国知局
退火炉设备的制作方法

本技术涉及退火炉,具体为退火炉设备。


背景技术:

1、退火炉是在制造中使用的一种工艺,其包括加热多个半导体晶片以影响其电性能。退火炉在进行使用时,需要通过风机将热量进行传到均匀,但是风机将空气输送到退火炉内没有过滤装置,容易将空气中的杂质导入,杂质会粘连在加工件上。

2、专利公告号为cn109537057a公开了一种退火炉设备,电池片输送装置穿过加热设备、保温设备和冷却设备,加热设备对电池片输送装置上的电池片进行加热处理,保温设备对电池片输送装置上的电池片进行保温处理,冷却设备对电池片输送装置上的电池片进行冷却处理。

3、现有的技术中cn109537057a在使用过程中风机将空气输送到退火炉内没有过滤装置,容易将空气中的杂质导入,杂质会粘连在加工件上。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供退火炉设备,具备可以对输送的空气进行过滤杂质,方便对加工件进行加工加热的优点,解决了风机将空气输送到退火炉内没有过滤装置,容易将空气中的杂质导入,杂质会粘连在加工件上的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:退火炉设备,包括退火炉本体、支架、螺纹盘和螺纹结构,所述退火炉本体一侧安装有管道一,所述管道一一侧安装有箱体,所述箱体一侧安装有管道二,所述箱体上表面开设有螺纹槽,所述螺纹盘插接入螺纹槽内,并螺纹连接,所述螺纹槽底端开设有贯穿孔,所述箱体前后两端分别开设有长槽,所述箱体下表面前后两端分别设有转动结构,所述箱体下表面前后两端分别固定有马达,所述马达设有的传动轴与转动结构转动连接,所述马达设有的传动轴顶端固定有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹结构螺纹连接,所述螺纹结构与支架固定,所述支架上表面后端固定有圆盘,所述圆盘上表面放置有活性炭。

3、优选的,所述退火炉本体另一侧固定有控制开关箱,控制开关箱一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制马达的启动和停止。

4、优选的,所述螺纹盘上表面固定有握把。通过握把便于螺纹盘的安装拆卸。

5、优选的,所述转动结构包括圆孔和轴承,箱体下表面前后两端分别开设有圆孔,圆孔内壁固定有轴承,马达设有的传动轴顶端贯穿轴承,并转动连接。通过轴承可以使得马达设有的传动轴转动流畅。

6、优选的,所述螺纹结构包括螺纹孔和连接块,连接块上表面开设有螺纹孔,螺纹杆底端贯穿螺纹孔,螺纹杆与螺纹孔螺纹连接,连接块与支架固定。通过螺纹孔便于螺纹杆的贯穿,使得螺纹杆与连接块可以螺纹连接。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、本实用新型通过设置箱体下表面前后两端分别固定有马达,马达设有的传动轴与转动结构转动连接,马达设有的传动轴顶端固定有螺纹杆,螺纹杆与螺纹结构螺纹连接,螺纹结构与支架固定,支架上表面后端固定有圆盘,圆盘上表面放置有活性炭,当需要对加工件进行加工时,通过管道二将空气导入贯穿孔内,活性炭可以对空气中的杂质进行过滤,再将过滤后的空气通过管道一输送到退火炉本体内,达到了可以对输送的空气进行过滤杂质,方便对加工件进行加工加热的效果。



技术特征:

1.退火炉设备,包括退火炉本体(1)、支架(9)、螺纹盘(11)和螺纹结构(15),其特征在于:所述退火炉本体(1)一侧安装有管道一(3),所述管道一(3)一侧安装有箱体(4),所述箱体(4)一侧安装有管道二(6),所述箱体(4)上表面开设有螺纹槽(12),所述螺纹盘(11)插接入螺纹槽(12)内,并螺纹连接,所述螺纹槽(12)底端开设有贯穿孔(13),所述箱体(4)前后两端分别开设有长槽(8),所述箱体(4)下表面前后两端分别设有转动结构(10),所述箱体(4)下表面前后两端分别固定有马达(16),所述马达(16)设有的传动轴与转动结构(10)转动连接,所述马达(16)设有的传动轴顶端固定有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)与螺纹结构(15)螺纹连接,所述螺纹结构(15)与支架(9)固定,所述支架(9)上表面后端固定有圆盘(17),所述圆盘(17)上表面放置有活性炭(14)。

2.根据权利要求1所述的退火炉设备,其特征在于:所述退火炉本体(1)另一侧固定有控制开关箱(2),控制开关箱(2)一侧从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。

3.根据权利要求1所述的退火炉设备,其特征在于:所述螺纹盘(11)上表面固定有握把(5)。

4.根据权利要求1所述的退火炉设备,其特征在于:所述转动结构(10)包括圆孔(18)和轴承(19),箱体(4)下表面前后两端分别开设有圆孔(18),圆孔(18)内壁固定有轴承(19),马达(16)设有的传动轴顶端贯穿轴承(19),并转动连接。

5.根据权利要求1所述的退火炉设备,其特征在于:所述螺纹结构(15)包括螺纹孔(20)和连接块(21),连接块(21)上表面开设有螺纹孔(20),螺纹杆(7)底端贯穿螺纹孔(20),螺纹杆(7)与螺纹孔(20)螺纹连接,连接块(21)与支架(9)固定。


技术总结
本技术涉及退火炉技术领域,尤其涉及退火炉设备。其技术方案包括:退火炉本体、支架、螺纹盘和螺纹结构,所述退火炉本体一侧安装有管道一,所述管道一一侧安装有箱体,所述箱体一侧安装有管道二,所述箱体上表面开设有螺纹槽,所述螺纹盘插接入螺纹槽内,并螺纹连接,所述螺纹槽底端开设有贯穿孔,所述箱体下表面前后两端分别固定有马达,所述马达设有的传动轴与转动结构转动连接,所述马达设有的传动轴顶端固定有螺纹杆,所述螺纹杆与螺纹结构螺纹连接,所述螺纹结构与支架固定,所述支架上表面后端固定有圆盘,所述圆盘上表面放置有活性炭。本技术具有可以对输送的空气进行过滤杂质,方便对加工件进行加工加热的优点。

技术研发人员:李春生,王芸,李广
受保护的技术使用者:济南鲁广铸造有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/2/1
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