一种具有自动上料功能的涂覆装置的制作方法

本技术涉及涂覆装置，尤其涉及一种具有自动上料功能的涂覆装置。

背景技术：

1、为改善热镀锌材料的成形性能，就需要使用到涂覆装置，在热镀锌材料表面涂覆一定厚度的无机/有机涂层，可有效改善汽车板/家电板材料表面的摩擦系数。

2、经检索，专利申请号为cn202120584467.0的专利公开了一种涂覆装置，包括所述第一料液槽及所述第二料液槽均固定设置在所述支架上，所述第一料液槽与所述第二料液槽相对；所述第一带料辊可转动式地设置在所述支架上，所述第一带料辊下部浸入所述第一料液槽内，所述第二带料辊可转动式地设置在所述支架上，所述第二带料辊下部浸入所述第二料液槽内，所述第一带料辊与所述第二带料辊相对；所述第一涂敷辊与所述第一带料辊贴合，所述第二涂敷辊与所述第二带料辊贴合，所述第一涂敷辊与所述第二涂敷辊之间有间隙。本实用新型涂覆装置操作简单、涂覆均匀，膜厚可控，可实现双面膜厚误差小于10％。

3、但是上述专利中描述的涂覆装置在使用的过程中，需要人工操作将镀锌板放置在涂覆装置中，使涂覆装置对其进行加工，就导致工作人员的工作强度大，工作效率慢。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自动上料功能的涂覆装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有自动上料功能的涂覆装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有注料箱，所述注料箱的底部固定贯穿安装有若干出料管，所述安装架的前后两侧内壁上部分别固定安装安装块，位于所述安装架后侧内壁上部的安装块内部固定安装有第一电机，所述第一电机的动力输出轴固定安装有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定安装有上涂覆辊，所述上涂覆辊的右侧设置有集料框，所述安装架的内部底端前后两侧分别固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的移动端分别固定安装有安装块，位于所述安装架内部底端后侧电动推杆移动端的安装块内部固定安装有第二电机，所述第二电机的动力输出轴固定安装有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定安装有下涂覆辊，所述下涂覆辊的底部设置有料液槽。

4、所述安装架的左端前后两侧分别固定安装有安装杆，两个所述安装杆的内侧之间转动安装有若干个输送辊，位于所述安装杆左端输送辊的后端固定连接有第三电机，所述输送辊的前端外壁固定安装有皮带轮，所述皮带轮上套接有皮带，两个所述安装杆的底端左侧分别固定安装有支撑柱。

5、优选地，所述出料管贯穿安装架的顶部延伸至内部。

6、优选地，所述第一转动轴的一端转动安装在位于安装架的内部前侧上部的安装块上。

7、优选地，所述第二转动轴的一端转动安装在位于位于所述安装架内部底端前侧电动推杆移动端的安装块上。

8、优选地，所述集料框安装在位于安装架前后两侧内壁上部安装块的右端。

9、优选地，所述料液槽的右端固定贯穿安装有排料管。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置第三电机、输送辊、皮带轮和皮带，在使用涂覆装置时，只需将镀锌板放置在输送辊上，通过输送辊将其输送到涂覆辊之间，对其进行加即可，解决了工作人员的工作强度大，工作效率慢的问题。

12、2、本实用新型通过设置电动推杆，在使用涂覆装置时，可进行调节两个涂覆辊之间的距离，可以对不同厚度的镀锌板进行涂覆处理。

技术特征：

1.一种具有自动上料功能的涂覆装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有注料箱(2)，所述注料箱(2)的底部固定贯穿安装有若干出料管(201)，所述安装架(1)的前后两侧内壁上部分别固定安装安装块(101)，位于所述安装架(1)后侧内壁上部的安装块(101)内部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的动力输出轴固定安装有第一转动轴(401)，所述第一转动轴(401)的外壁固定安装有上涂覆辊(402)，所述上涂覆辊(402)的右侧设置有集料框(3)，所述安装架(1)的内部底端前后两侧分别固定安装有电动推杆(6)，两个所述电动推杆(6)的移动端分别固定安装有安装块(101)，位于所述安装架(1)内部底端后侧电动推杆(6)移动端的安装块(101)内部固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的动力输出轴固定安装有第二转动轴(501)，所述第二转动轴(501)的外壁固定安装有下涂覆辊(502)，所述下涂覆辊(502)的底部设置有料液槽(7)；

2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的涂覆装置，其特征在于：所述出料管(201)贯穿安装架(1)的顶部延伸至内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的涂覆装置，其特征在于：所述第一转动轴(401)的一端转动安装在位于安装架(1)的内部前侧上部的安装块(101)上。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的涂覆装置，其特征在于：所述第二转动轴(501)的一端转动安装在位于位于所述安装架(1)内部底端前侧电动推杆(6)移动端的安装块(101)上。

5.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的涂覆装置，其特征在于：所述集料框(3)安装在位于安装架(1)前后两侧内壁上部安装块(101)的右端。

6.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的涂覆装置，其特征在于：所述料液槽(7)的右端固定贯穿安装有排料管。

技术总结
本技术公开了一种具有自动上料功能的涂覆装置，包括安装架，所述安装架的左端前后两侧分别固定安装有安装杆，两个所述安装杆的内侧之间转动安装有若干个输送辊，位于所述安装杆左端输送辊的后端固定连接有第三电机，所述输送辊的前端外壁固定安装有皮带轮，所述皮带轮上套接有皮带，两个所述安装杆的底端左侧分别固定安装有支撑柱。本技术通过设置第三电机、输送辊、皮带轮和皮带，在使用涂覆装置时，只需将镀锌板放置在输送辊上，通过输送辊将其输送到涂覆辊之间，对其进行加即可，解决了工作人员的工作强度大，工作效率慢的问题。

技术研发人员：王旭,陈浩
受保护的技术使用者：芜湖永拓新材料有限公司
技术研发日：20230725
技术公布日：2024/3/27