一种炼钢高炉内提炼装置的制作方法

本技术涉及冶金，更具体地说，涉及一种炼钢高炉内提炼装置。

背景技术：

1、目前高炉除尘系统都是采用重力除尘加电除尘的方式进行，通过电除尘所得称之为布袋灰或者高炉除尘灰，粒度相对较细，其中含有大量的铁精粉和炭精粉及锌、铅等元素，现在钢铁行业回收利用高炉除尘灰的一般方式就是，对于高锌部分，直接回收锌处理，而对于低锌的部分则直接在烧结混料时通过配料形式加入回转窑进行煅烧、还原，实现锌元素的提炼。

2、现有的炼钢高炉使用时需要进行除尘操作，以避免灰尘附着于齿轮上，导致齿轮无法啮合而导致故障的产生，需要经常进行检修和维护，同时生产的效率降低，不利于进行生产操作。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种炼钢高炉内提炼装置，通过清扫组件对一号齿轮和二号齿轮吹气清扫，从而避免积攒的灰尘影响生产操作，通过电机带动螺纹杆旋转，从而带动活动块进行移动，使得吹气部件进行往复的移动，出气部件分别对一号齿轮和二号齿轮以及二者的啮合处进行吹气，从而去除其中的灰尘，清洁的面积大，清洁的效果更好，同时利于进行位置的调整，减少了生产中的检修时间，利于进行提炼操作。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

5、一种炼钢高炉内提炼装置，包括：转筒体和转轴，所述转筒体的外壁套设有一号齿轮，所述转轴的外壁套设有二号齿轮，所述一号齿轮和二号齿轮啮合；以及清扫组件，所述清扫组件包括：两个连接杆、两个活动部件和两个吹气部件，两个所述连接杆均设置于转筒体的一侧，两个所述活动部件均设置于转筒体的一侧，两个所述活动部件均包括：安装座、滑轨、螺纹杆和活动块，所述安装座设置于转筒体的一侧，所述滑轨固定连接于安装座的内底面，所述螺纹杆转动连接于安装座的内壁之间，所述活动块通过螺纹活动套设于螺纹杆的外壁，且活动块和滑轨滑动连接，两个所述吹气部件分别设置于对应两个连接杆的一端之间。

6、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述吹气部件均包括：四个延伸杆、分流器、两个一号气管和二号气管，四个所述延伸杆均固定连接于对应活动块一侧外壁，所述分流器固定连接于四个延伸杆的一端之间，两个所述一号气管均连通设置于分流器的一侧，所述二号气管连通设置于分流器的一侧。

7、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述分流器的内部均连通设置有入气管。

8、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述安装座的一侧外壁均安装有电机。

9、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述电机的输出端分别和对应螺纹杆的一端固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，两个所述入气管的外壁均套设有软管。

11、3.有益效果

12、相比于现有技术，本实用新型提供了一种炼钢高炉内提炼装置，具有以下有益效果：

13、该炼钢高炉内提炼装置，通过清扫组件对一号齿轮和二号齿轮吹气清扫，从而避免积攒的灰尘影响生产操作，通过电机带动螺纹杆旋转，从而带动活动块进行移动，使得吹气部件进行往复的移动，出气部件分别对一号齿轮和二号齿轮以及二者的啮合处进行吹气，从而去除其中的灰尘，清洁的面积大，清洁的效果更好，同时利于进行位置的调整，减少了生产中的检修时间，利于进行提炼操作。

技术特征：

1.一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于：两个所述吹气部件均包括：四个延伸杆(7)、分流器(8)、两个一号气管(9)和二号气管(10)，四个所述延伸杆(7)均固定连接于对应活动块(6)一侧外壁，所述分流器(8)固定连接于四个延伸杆(7)的一端之间，两个所述一号气管(9)均连通设置于分流器(8)的一侧，所述二号气管(10)连通设置于分流器(8)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于：两个所述分流器(8)的内部均连通设置有入气管(11)。

4.根据权利要求3所述的一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于：两个所述安装座的一侧外壁均安装有电机(15)。

5.根据权利要求4所述的一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于：两个所述电机(15)的输出端分别和对应螺纹杆(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种炼钢高炉内提炼装置，其特征在于：两个所述入气管(11)的外壁均套设有软管(12)。

技术总结
本技术公开了一种炼钢高炉内提炼装置，属于冶金技术领域，该炼钢高炉内提炼装置，包括：转筒体和转轴，转筒体的外壁套设有一号齿轮，转轴的外壁套设有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮啮合；以及清扫组件，清扫组件包括：两个连接杆、两个活动部件和两个吹气部件。该炼钢高炉内提炼装置，通过清扫组件对一号齿轮和二号齿轮吹气清扫，从而避免积攒的灰尘影响生产操作，通过电机带动螺纹杆旋转，从而带动活动块进行移动，使得吹气部件进行往复的移动，出气部件分别对一号齿轮和二号齿轮以及二者的啮合处进行吹气，从而去除其中的灰尘，清洁的效果更好，利于进行位置的调整，减少了生产中的检修时间，利于进行提炼操作。

技术研发人员：陈玉航,刘龙俤
受保护的技术使用者：扬州华航特钢有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/4/17