一种按键加工用毛边打磨装置的制作方法

本技术涉及按键加工，具体为一种按键加工用毛边打磨装置。

背景技术：

1、按键顾名思义就是用手指按压的开关，按键有实体按键和虚拟按键之分,是一种外围设备，可用于计算机系统控制或操作。按键有主要按键和次要按键之分，以及不同类型的按键，按键可以是有力量按键、轻触按键、热补丁按键、单向按键、扩缩按键、显示键、操作键、功能键、方向按钮等等，最常见的按键之一就是用在键盘上的按键，键盘上有很多种按键，大体上可以分为字母键、数字键、功能键和指令键。

2、此外，在一些工厂及车间的使用机器设备，例如加工中心和数控机床等加工设备，由于其主要是通过计算机编程等进行控制的机台，因此其表面也会分布一些进行机器操作的按键。

3、此外在进行这些按键的生产加工使用时，由于受到加工工艺的影响，通常在将按键进行加工出来之后，其表面可能存在着不光滑且粗糙和毛边的现象，从而在使用过程中的体验感和触感较差，为此需要进行对按键的表面和毛边打磨操作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种按键加工用毛边打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种按键加工用毛边打磨装置，包括底座，所述底座顶部四边分别固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有调节打磨机构，所述底座顶部中间固定连接有夹持机构；

3、所述调节打磨机构包括调节组件和打磨组件，所述打磨组件设置于调节组件底部；

4、所述夹持机构包括夹座，所述夹座固定连接于底座顶部中间，所述夹座内部前后两端分别设置有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有第一夹块，所述第一滑块内部螺纹连接有第一调节丝杆，所述夹座内部左右两端分别设置有第二滑块，所述第二滑块顶端固定连接有第二夹块，所述第二滑块内部螺纹连接有第二调节丝杆。

5、优选的，所述调节组件包括顶板，所述顶板固定连接于支杆顶端，所述顶板底部固定连接有侧板，所述侧板有两组，左边所述顶板左侧固定连接有第一电机，所述第一电机右端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆有两个，两个所述双向丝杆表面两端分别螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块底端铰接有铰接杆，所述双向丝杆右端固定连接有传动轮，所述传动轮表面传动连接有传动带。

6、优选的，所述侧板内部开设有通孔，所述双向丝杆表面贯穿于侧板左侧内部开设的通孔，便于双向丝杆在侧板左侧内部开设的通孔内部的支撑下转动。

7、优选的，所述打磨组件包括平板，所述平板铰接于铰接杆底端，所述平板底部前后两端分别固定连接有竖板，所述竖板正面固定连接有第二电机，所述第二电机背面固定连接有转杆，所述转杆表面固定连接有凸轮，所述凸轮表面设置有支撑座，所述支撑座顶部固定连接有滑条，所述滑条左端固定连接有弹簧，所述支撑座正面固定连接有第三电机，所述第三电机背面固定连接有转棒，所述转棒表面固定连接有打磨辊。

8、优选的，所述平板内部开设有导槽，所述滑条表面与导槽内部滑动连接，所述弹簧左端与导槽内部左侧固定连接，方便滑条在导槽内部进行滑动。

9、优选的，所述支撑座底部开设有矩形开槽，所述转棒背面一端与矩形开槽内部背面转动连接。

10、优选的，所述夹座内部前后两端分别开设有第一滑槽，所述第一滑块表面与第一滑槽内部滑动连接，所述第一调节丝杆一端与第一滑槽内侧转动连接，所述夹座内部左右两端分别开设有第二滑槽，所述第二滑块表面与第二滑槽内部滑动连接，所述第二调节丝杆右端与第二滑槽内部转动连接，便于第一夹块和第二夹块进行对按键的夹持固定。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种按键加工用毛边打磨装置，具备以下有益效果：

12、1、该按键加工用毛边打磨装置，通过设置的调节打磨机构，平板向下移动并带动打磨辊向下移动至按键上方处，之后进行打磨时，第二电机带动转杆转动并带动凸轮转动时，带动支撑座在连接的弹簧和滑条作用下进行左右往复运动，进而带动打磨辊对按键表面的来回移动，并进行对按键的表面和毛边打磨操作，进而保证按键在使用过程中的体验感和触感。

13、2、该按键加工用毛边打磨装置，通过设置的夹持机构，第二调节丝杆带动第二滑块和第二夹块进行移动，并进行对按键的左右夹持，第一调节丝杆带动第一滑块和第一夹块转动，进行对按键的前后夹持，从而进行对按键的固定并对其进行打磨操作。

技术特征：

1.一种按键加工用毛边打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部四边分别固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)顶部固定连接有调节打磨机构(2)，所述底座(1)顶部中间固定连接有夹持机构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述调节组件(21)包括顶板(211)，所述顶板(211)固定连接于支杆(4)顶端，所述顶板(211)底部固定连接有侧板(212)，所述侧板(212)有两组，左边所述顶板(211)左侧固定连接有第一电机(213)，所述第一电机(213)右端固定连接有双向丝杆(214)，所述双向丝杆(214)有两个，两个所述双向丝杆(214)表面两端分别螺纹连接有螺纹块(215)，所述螺纹块(215)底端铰接有铰接杆(216)，所述双向丝杆(214)右端固定连接有传动轮(218)，所述传动轮(218)表面传动连接有传动带(217)。

3.根据权利要求2所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述侧板(212)内部开设有通孔，所述双向丝杆(214)表面贯穿于侧板(212)左侧内部开设的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(22)包括平板(221)，所述平板(221)铰接于铰接杆(216)底端，所述平板(221)底部前后两端分别固定连接有竖板(222)，所述竖板(222)正面固定连接有第二电机(223)，所述第二电机(223)背面固定连接有转杆(224)，所述转杆(224)表面固定连接有凸轮(225)，所述凸轮(225)表面设置有支撑座(226)，所述支撑座(226)顶部固定连接有滑条(228)，所述滑条(228)左端固定连接有弹簧(227)，所述支撑座(226)正面固定连接有第三电机(229)，所述第三电机(229)背面固定连接有转棒(2291)，所述转棒(2291)表面固定连接有打磨辊(2292)。

5.根据权利要求4所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述平板(221)内部开设有导槽，所述滑条(228)表面与导槽内部滑动连接，所述弹簧(227)左端与导槽内部左侧固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述支撑座(226)底部开设有矩形开槽，所述转棒(2291)背面一端与矩形开槽内部背面转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种按键加工用毛边打磨装置，其特征在于：所述夹座(31)内部前后两端分别开设有第一滑槽，所述第一滑块(32)表面与第一滑槽内部滑动连接，所述第一调节丝杆(34)一端与第一滑槽内侧转动连接，所述夹座(31)内部左右两端分别开设有第二滑槽，所述第二滑块(35)表面与第二滑槽内部滑动连接，所述第二调节丝杆(36)右端与第二滑槽内部转动连接。

技术总结
本技术涉及按键加工技术领域，且公开了一种按键加工用毛边打磨装置，包括底座，所述底座顶部四边分别固定连接有支杆，所述支杆顶部固定连接有调节打磨机构，所述底座顶部中间固定连接有夹持机构；所述夹持机构包括夹座，所述夹座固定连接于底座顶部中间，所述夹座内部前后两端分别设置有第一滑块，所述第一滑块顶端固定连接有第一夹块，所述第一滑块内部螺纹连接有第一调节丝杆，所述夹座内部左右两端分别设置有第二滑块。该按键加工用毛边打磨装置，带动支撑座在连接的弹簧和滑条作用下进行左右往复运动，进而带动打磨辊对按键表面的来回移动，并进行对按键的表面和毛边打磨操作，进而保证按键在使用过程中的体验感和触感。

技术研发人员：李永军,王延申
受保护的技术使用者：青岛国进电子有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/27