纸管断面打磨机的制作方法

本技术涉及打磨机，特别是涉及纸管断面打磨机。

背景技术：

1、在纸管生产过程中，纸管上相邻的纸条会有重叠部分，重叠部分在纸管表面凸起来，使纸管表面不平整，当纸管的使用过程中容易损坏卷绕在纸管上的物品，一般的打磨设备过于笨重，且打磨后纸管表面的光滑度一般，而此时则需要打磨机作业，首先可将纸管放置在打磨机的作业台，随后打磨机的打磨机构，可启动对纸管的断面打磨，使得纸管的两端可受到打磨呈光滑状。

2、但仍未解决现有的打磨机在操作时，不便于纸管的断面进行打磨，使得指端的断面表面光滑度不佳，则需要工作人员手动作业对纸管断面作业，效率不佳，同时，易出现打磨的断面平整度受到影响的问题，为此我们提出纸管断面打磨机。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了纸管断面打磨机，具有便于对断面进行打磨的效果，防止出现对纸管打磨时，断面难以打磨，导致表面毛躁，影响使用感，同时具有便于限位的效果，防止出现打磨时，纸管受到摩擦力易出现偏移的情况。

2、本实用新型的技术方案是：纸管断面打磨机，包括打磨机本体和打磨机构以及辊轴，所述打磨机构设置在打磨机本体的上表面，所述辊轴转动连接在打磨机构内且呈对称设置，所述打磨机本体的上表面设有至少三个呈对称分布的纸管本体，所述打磨机本体的上表面设有两个呈对称设置的连接板，所述连接板的一侧面固定连接有磨砂板，所述连接板的上表面固定连接有固定板，一侧所述固定板的表面固定连接有驱动电机，一侧所述固定板内转动连接有螺纹杆，所述固定板内设有移动板，且一侧移动板与螺纹杆螺纹连接，所述移动板的一侧固定连接有连接杆。

3、在进一步的技术方案中，所述辊轴的表面固定连接有防护套，所述防护套的表面固定有多个均匀分布的凸块，所述凸块的表面与纸管本体呈贴合状，所述打磨机构的底面固定连接有至少六个呈对称设置的限位板，所述限位板的一侧面固定连接有防护垫。

4、在进一步的技术方案中，所述打磨机本体的上表面开设有与连接板相对应的作业槽，所述作业槽内固定连接有多个均匀分布的弹簧，所述弹簧远离作业槽的一端与连接板固定连接。

5、在进一步的技术方案中，一侧所述固定板内固定连接有导向杆，另一侧所述移动板套设在导向杆的表面，所述移动板与导向杆的接触面均为光滑状。

6、在进一步的技术方案中，所述连接杆的一端与打磨机构的表面固定连接，所述连接杆贯穿于辊轴的表面，且连接杆用于配合移动板移动。

7、在进一步的技术方案中，所述凸块为弧形状橡胶材质，且凸块用于配合提高防护套的摩擦力。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置的驱动电机，当需要对纸管本体移动时，首先可通过启动驱动电机运作带动螺纹杆主动，随后螺纹杆可通过螺纹传动使得移动板移动，随后移动板可位于导向杆的表面滑动，随后移动板在移动时可带动连接杆使得打磨机构平移，使得打磨机构可带动纸管本体两端与磨砂板的表面移动打磨，实现了便于对纸管本体两端断面打磨的效果，防止出现两端难以打磨，需要工作人员手动作业，影响效率；

10、2、通过设置的防护套，当需要对纸管本体限位时，首先可通过手持打磨机构施力带动固定板，使得弹簧可呈展开状，此时可手持纸管本体放置在打磨机本体的表面，随后可取消对打磨机构的施力，使得弹簧的弹性力可配合带动固定板复位，随后辊轴可受到传动机构转动，使得防护套在转动时可使得纸管转动，同时凸块可增加防护套的摩擦力，防止纸管本体在加工时偏移错位，随后防护垫可配合限位板防止纸管本体受到压力错位，实现了便于限位的效果，防止出现纸管本体在加工时，偏移错位，导致断面打磨不整齐。

技术特征：

1.纸管断面打磨机，包括打磨机本体(1)和打磨机构(2)以及辊轴(3)，所述打磨机构(2)设置在打磨机本体(1)的上表面，所述辊轴(3)转动连接在打磨机构(2)内且呈对称设置，其特征在于：所述打磨机本体(1)的上表面设有至少三个呈对称分布的纸管本体，所述打磨机本体(1)的上表面设有两个呈对称设置的连接板(4)，所述连接板(4)的一侧面固定连接有磨砂板(5)，所述连接板(4)的上表面固定连接有固定板(8)，一侧所述固定板(8)的表面固定连接有驱动电机(9)，一侧所述固定板(8)内转动连接有螺纹杆(10)，所述固定板(8)内设有移动板(12)，且一侧移动板(12)与螺纹杆(10)螺纹连接，所述移动板(12)的一侧固定连接有连接杆(13)。

2.根据权利要求1所述的纸管断面打磨机，其特征在于：所述辊轴(3)的表面固定连接有防护套(14)，所述防护套(14)的表面固定有多个均匀分布的凸块(15)，所述凸块(15)的表面与纸管本体呈贴合状，所述打磨机构(2)的底面固定连接有至少六个呈对称设置的限位板(16)，所述限位板(16)的一侧面固定连接有防护垫(17)。

3.根据权利要求1所述的纸管断面打磨机，其特征在于：所述打磨机本体(1)的上表面开设有与连接板(4)相对应的作业槽(6)，所述作业槽(6)内固定连接有多个均匀分布的弹簧(7)，所述弹簧(7)远离作业槽(6)的一端与连接板(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的纸管断面打磨机，其特征在于：一侧所述固定板(8)内固定连接有导向杆(11)，另一侧所述移动板(12)套设在导向杆(11)的表面，所述移动板(12)与导向杆(11)的接触面均为光滑状。

5.根据权利要求1所述的纸管断面打磨机，其特征在于：所述连接杆(13)的一端与打磨机构(2)的表面固定连接，所述连接杆(13)贯穿于辊轴(3)的表面，且连接杆(13)用于配合移动板(12)移动。

6.根据权利要求2所述的纸管断面打磨机，其特征在于：所述凸块(15)为弧形状橡胶材质，且凸块(15)用于配合提高防护套(14)的摩擦力。

技术总结
本技术涉及打磨机技术领域的纸管断面打磨机，包括打磨机本体和打磨机构以及辊轴，所述打磨机构设置在打磨机本体的上表面，所述辊轴转动连接在打磨机构内且呈对称设置，所述打磨机本体的上表面设有至少三个呈对称分布的纸管本体。通过设置的驱动电机，当需要对纸管本体移动时，首先可通过启动驱动电机运作带动螺纹杆主动，随后螺纹杆可通过螺纹传动使得移动板移动，随后移动板可位于导向杆的表面滑动，随后移动板在移动时可带动连接杆使得打磨机构平移，使得打磨机构可带动纸管本体两端与磨砂板的表面移动打磨，实现了便于对纸管本体两端断面打磨的效果，防止出现两端难以打磨，需要工作人员手动作业，影响效率。

技术研发人员：姜月根
受保护的技术使用者：吴江市恒达纸业有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/27