一种铝合金门窗加工用打磨装置的制作方法

本技术涉及铝合金门窗加工，具体涉及一种铝合金门窗加工用打磨装置。

背景技术：

1、在铝合金门窗加工过程中经常需要对组好的铝合金框体进行打磨工作，目前常采用人工手持角磨机的方式对铝合金框体进行打磨工作，在工作前需要对工人进行长时间的操作培训，工作过程需要耗费大量的人力劳动资源，其人工成本较高，不利于生产，而且打磨过程中不易调整角磨机刀片角度进行边角抛光工作，整个打磨工作的打磨质量较差，工作效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种铝合金门窗加工用打磨装置，旨在解决上述问题。

2、本实用新型提供了一种铝合金门窗加工用打磨装置，包括：

3、加工台，所述加工台上移动设置有横杆架，所述横杆架上移动设置有安装架，所述安装架上转动设置有回转台，所述回转台由电机驱使转动，所述回转台上转动设置有安装座，所述安装座上移动设置有刀座，所述刀座上设置有电机驱使转动的打磨刀盘；

4、第一移动机构，所述第一移动机构与所述横杆架传动连接并能够驱使所述横杆架移动；

5、第二移动机构，所述第二移动机构与所述安装架传动连接并能够驱使所述安装架沿所述横杆架移动；

6、角度调节机构，所述角度调节机构与所述安装座传动连接并能够调节所述安装座的转动角度；

7、伸缩机构，所述伸缩机构与所述刀座传动连接并能够驱使所述刀座相对所述安装座移动。

8、优选的，所述第一移动机构包括第一马达、第一螺杆和第一导杆，所述第一马达和所述第一导杆均设置在所述加工台上，所述横杆架移动安装在所述第一导杆上，所述横杆架上设置有与所述第一螺杆配合的螺孔，所述第一马达与所述第一螺杆传动连接并能够驱使所述第一螺杆转动。

9、优选的，所述第二移动机构包括第二马达、第二螺杆和第二导杆，所述第二马达和所述第二导杆均设置在所述横杆架上，所述安装架移动安装在所述导杆上，所述安装架上设置有与所述第二螺杆配合的螺孔，所述第二马达与所述第二螺杆传动连接并能够驱使所述第二螺杆转动。

10、优选的，所述角度调节机构包括蜗轮、蜗杆和驱动电机、所述驱动电机设置在所述回转台上，所述蜗轮设置在所述安装座上并能够带动所述安装座转动，所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述驱动电机与所述蜗杆转动连接并能够带动所述蜗杆转动。

11、优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。

12、优选的，所述加工台上成对设置有驱动气缸驱使移动的夹板，所述夹板能够从两侧将加工台上待加工的铝合金框体夹紧。

13、相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

14、工作时，将待加工的铝合金框体放置在加工台上，通过第一移动机构和第二移动机构驱使打磨刀盘在该铝合金框体的表面移动并配合伸缩机构驱使打磨刀盘靠近或远离该铝合金框体，即实现对铝合金框体的自动打磨工作，其中，可通过电机驱动的回转台配合角度调节机构调节打磨刀盘的竖直倾角以及朝向，并配合伸缩机构、第一移动机构和第二移动机构调整打磨刀盘的相对铝合金框体的位置并进行打磨工作，即实现多角度的边角打磨工作，满足多种边角打磨需求，具有自动化程度高、打磨效率高的优点。

技术特征：

1.一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：

5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：

6.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗加工用打磨装置，其特征在于：

技术总结
本技术提供了一种铝合金门窗加工用打磨装置，工作时，将待加工的铝合金框体放置在加工台上，通过第一移动机构和第二移动机构驱使打磨刀盘在该铝合金框体的表面移动并配合伸缩机构驱使打磨刀盘靠近或远离该铝合金框体，即实现对铝合金框体的自动打磨工作，其中，可通过电机驱动的回转台配合角度调节机构调节打磨刀盘的水平倾角以及竖直倾角，并配合伸缩机构、第一移动机构和第二移动机构调整打磨刀盘的相对铝合金框体的位置并进行打磨工作，即实现多角度的边角打磨工作，满足多种边角打磨需求，具有自动化程度高、打磨效率高的优点。

技术研发人员：李跃,吕书海,向雄武,郭键源,林珊,苏定海,杨克闯,陈贤敬
受保护的技术使用者：海南南光集团有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/15