一种自动清理的去毛刺装置的制作方法

本技术涉及托板加工，具体为一种自动清理的去毛刺装置。

背景技术：

1、托板是物流搬运设备的一种。托板根据制作材料的不同可分为；实木托板、竹托板、塑料托板、gmt托板等。

2、目前，物流托盘化是把托载商品和货物的托盘准备好，把托盘的尺寸标准化，形成同样的大小，是为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板，由于托板在加工成型后，由于其表面会有大量的毛刺，进而需要的去毛刺装置托板将毛刺进行清理，保证货物可以稳定，通常使用去毛刺装置将托板进行去毛刺时，采用多个打磨辊将托板打磨，去毛刺的同时采用吸尘器将产生的灰尘进行清理。

3、由于现有的去毛刺的装置在使用时，打磨辊将托板打磨时产生的灰尘，即打磨产生的扬尘散发在加工设备内，可被吸尘器清理，由于托板在打磨的过程中，其表面会附着部分毛刺或者灰尘的残留物，待托板打磨后，则需要人工清理，比较麻烦，因此有待改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种自动清理的去毛刺装置，具有达到将托板上残留的灰尘和毛刺以及打磨产生的灰尘进行自动清理和收集的效果的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动清理的去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的上端面安装有加工箱，所述加工箱内部设置有打磨轮，所述加工台的上端面开设有通孔，所述打磨轮的底部延伸至通孔的内部，所述打磨轮的左侧设置有两个安装于加工台上端面的电推杆，两个所述电推杆的输出端安装有输送机；

3、所述通孔底部的端口设置有吸尘罩，所述吸尘罩的外侧壁安装有固定安装于加工台内部顶端面的固定板，所述吸尘罩的底部安装有吸尘管，所述吸尘管的另一端安装有放置于加工台内部底端面收集箱，所述收集箱的内部安装有过滤网，所述收集箱的左侧壁安装有气泵，所述气泵的出气管与收集箱的外侧壁连通；

4、所述加工台的上端面安装有位于打磨轮后方的风机，所述风机的外侧壁安装有吹尘管。

5、为了将电机的位置进行固定，作为本实用新型的一种自动清理的去毛刺装置优选的，所述加工台内部的右侧壁安装有支撑板，所述支撑板的上端面安装有电机，所述打磨轮安装于电机的输出端。

6、为了便于支撑输送机移动，作为本实用新型的一种自动清理的去毛刺装置优选的，所述输送机内部的输送带的外侧壁安装有多个防滑条，所述输送机的底部开设有多个安装槽，多个所述安装槽的内部均安装有与加工台上端面滑动连接的滚珠。

7、为了便于配合输送带将托板夹持的同时将其进行输送，作为本实用新型的一种自动清理的去毛刺装置优选的，所述加工台的上端面安装有两个前后分布且与打磨轮平齐的限位框，两个所述限位框的内部均安装有滚轮。

8、为了便于将托板放置在加工台上，作为本实用新型的一种自动清理的去毛刺装置优选的，所述加工箱的前后两端面均贯穿开设有进料口。

9、为了便于将加工台内的气流排出，作为本实用新型的一种自动清理的去毛刺装置优选的，所述加工台的左侧壁贯穿开设有出风口。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用使用该装置时，将托板从前方的进料口放置在加工台上，接着启动两个电推杆，可推动输送机进行移动，同时多个滚珠可支撑输送机进行移动，使得输送机推动托板移动，从而使得输送带可配合多个滚轮将托板进行夹持固定，此时启动输送机，使得输送带带动托板移动，接着启动电机，使得打磨轮进行转动，将托板有毛刺的一面进行打磨，同时启动气泵和风机，风机将气流通入吹尘管内，促使吹尘管将托板上残留的灰尘和毛刺进行清除，同时气泵运行，使得吸尘罩将打磨产生的灰尘和毛刺吸入吸尘管内，继而通入至收集箱的内部，经过滤网将灰尘过滤后，可将灰尘和毛刺收集在收集箱内，从而达到将托板上残留的灰尘和毛刺以及打磨产生的灰尘进行自动清理和收集的效果。

技术特征：

1.一种自动清理的去毛刺装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的上端面安装有加工箱(2)，所述加工箱(2)内部设置有打磨轮(3)，所述加工台(1)的上端面开设有通孔(102)，所述打磨轮(3)的底部延伸至通孔(102)的内部，所述打磨轮(3)的左侧设置有两个安装于加工台(1)上端面的电推杆(4)，两个所述电推杆(4)的输出端安装有输送机(401)；

2.根据权利要求1所述的一种自动清理的去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)内部的右侧壁安装有支撑板(302)，所述支撑板(302)的上端面安装有电机(301)，所述打磨轮(3)安装于电机(301)的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种自动清理的去毛刺装置，其特征在于：所述输送机(401)内部的输送带的外侧壁安装有多个防滑条(402)，所述输送机(401)的底部开设有多个安装槽(403)，多个所述安装槽(403)的内部均安装有与加工台(1)上端面滑动连接的滚珠(404)。

4.根据权利要求1所述的一种自动清理的去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)的上端面安装有两个前后分布且与打磨轮(3)平齐的限位框(202)，两个所述限位框(202)的内部均安装有滚轮(203)。

5.根据权利要求1所述的一种自动清理的去毛刺装置，其特征在于：所述加工箱(2)的前后两端面均贯穿开设有进料口(201)。

6.根据权利要求1所述的一种自动清理的去毛刺装置，其特征在于：所述加工台(1)的左侧壁贯穿开设有出风口。

技术总结
本技术公开了一种自动清理的去毛刺装置，包括加工台，所述加工台的上端面安装有加工箱，所述加工箱内部设置有打磨轮，所述加工台的上端面开设有通孔，所述打磨轮的底部延伸至通孔的内部，将托板从前方的进料口放置在加工台上，使得输送带可配合多个滚轮将托板进行夹持固定，接着启动电机，使得打磨轮进行转动，将托板有毛刺的一面进行打磨，同时启动气泵和风机，使得吹尘管将托板上残留的灰尘和毛刺进行清除，同时气泵运行，使得吸尘罩将打磨产生的灰尘和毛刺吸入吸尘管内，继而通入至收集箱的内部，经过滤网将灰尘过滤后，可将灰尘和毛刺收集在收集箱内，从而达到将托板上残留的灰尘和毛刺以及打磨产生的灰尘进行自动清理和收集的效果。

技术研发人员：李晟,谢倩,张航
受保护的技术使用者：无锡市南洋机床配件有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/3/4