定点限位组件及自动研磨抛光机的制作方法

本技术涉及电子产品切片的，尤其是涉及一种定点限位组件及自动研磨抛光机。

背景技术：

1、金相切片，又名切片，cross-section,x-section,是用特制液态树脂将样品包裹固封，然后进行研磨抛光的一种制样方法，检测流程包括取样、固封、研磨、抛光、最后提供形貌照片、开裂分层大小判断、或尺寸等数据。是一种观察样品截面组织结构情况的最常用的制样手段。对技术人员的金相制样技术水平要求很高。

2、目前市面上虽然出现了自动磨抛机，但是由于未有对应的定位装置。导致目前市面上的自动磨抛机只能进行部分自动化作业。例如自动抛光操作和金属金相研磨(非定点研磨)。电子内产品样品取样位置小，且镶嵌后在环氧树脂内位置不固定，且切片需要定位精度较高(几个或几十个微米的定位精度)，前期的粗磨和细磨只能依靠人工进行。前期对人工的要求过高，需要大量的人工，不利于批量化生产的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供定点限位组件及自动研磨抛光机，以缓解了金相切片依靠人工研磨，效率低的技术问题。

2、本实用新型提供一种定点限位组件，包括位置调节器和限位器；所述位置调节器包括调节器主体，所述调节器主体包括依次连接的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，所述第三圆柱体的远离所述第二圆柱体的一端用于粘接镶嵌样品；

3、且所述第一圆柱体、所述第二圆柱体和所述第三圆柱体直径依次减小；且在所述第二圆柱体上设置有外螺纹；

4、所述限位器包括限位器主体，所述限位器主体具有穿孔，在所述限位器主体的穿孔内的一端设置有内螺纹，在所述限位器主体外设置有限位环；

5、所述调节器主体能够从所述限位器主体的一端插入所述穿孔内并螺接。

6、在可选的实施方式中，所述限位器主体上设置有至少一个固定孔，所述固定孔上螺接有固定螺丝，旋转所述固定螺丝使所述固定螺丝与所述第三圆柱体抵接。

7、在可选的实施方式中，所述第一圆柱体的直径不小于所述穿孔的内径。

8、在可选的实施方式中，所述第三圆柱体的直径不小于镶嵌样品的直径。

9、在可选的实施方式中，所述限位器主体上设置有多个固定孔，且多个所述固定孔沿所述限位器主体的周向均匀设置。

10、在可选的实施方式中，所述穿孔包括一段孔和所述二段孔，所述内螺纹设置在所述一段孔；且所述一段孔与所述第二圆柱体匹配，所述二段孔与所述第三圆柱体匹配。

11、本实用新型提供定点限位组件的位置调节器和限位器配合能够将向镶嵌样品固定在定点限位组件上，这样可以利用自动研磨抛光机进行粗磨和细磨，这样提高了研磨的效率，且可以批量进行研磨。

12、本实用新型提供一种自动研磨抛光机，包括前述实施方式所述的定点限位组件。

13、在可选的实施方式中，还包括抛光机主体，所述抛光机主体包括研磨盘和设置在所述研磨盘上端的固定盘；

14、在所述固定盘上设置有多个研磨孔；所述定点限位组件从远离所述研磨盘的一端插入到所述研磨孔内，且所述限位环的直径大于所述研磨孔。

15、在可选的实施方式中，所述固定盘上设置有连接杆，在所述连接杆上端设置有研磨机机头；在所述研磨机机头上设置有压杆，所述第一圆柱体与所述压杆连接。

16、在可选的实施方式中，所述研磨机机头上设置有多个压杆，每一个所述压杆对应一个所述研磨孔。

17、相对于现有技术来说，本实用新型提供的自动研磨抛光机具有本实用新型提供的所述定点限位组件，从而具有本实用新型提供的所述定点限位组件所具有的一切有益效果。

技术特征：

1.一种定点限位组件，其特征在于，包括位置调节器(100)和限位器(200)；所述位置调节器(100)包括调节器主体，所述调节器主体包括依次连接的第一圆柱体(101)、第二圆柱体(102)和第三圆柱体(103)，所述第三圆柱体(103)的远离所述第二圆柱体(102)的一端用于粘接镶嵌样品(300)；

2.根据权利要求1所述的定点限位组件，其特征在于，所述限位器(200)主体上设置有至少一个固定孔(202)，所述固定孔(202)上螺接有固定螺丝，旋转所述固定螺丝使所述固定螺丝与所述第三圆柱体(103)抵接。

3.根据权利要求2所述的定点限位组件，其特征在于，所述第一圆柱体(101)的直径不小于所述穿孔(201)的内径。

4.根据权利要求3所述的定点限位组件，其特征在于，所述第三圆柱体(103)的直径不小于镶嵌样品(300)的直径。

5.根据权利要求4所述的定点限位组件，其特征在于，所述限位器(200)主体上设置有多个固定孔(202)，且多个所述固定孔(202)沿所述限位器(200)主体的周向均匀设置。

6.根据权利要求2所述的定点限位组件，其特征在于，所述穿孔(201)包括一段孔和二段孔，所述内螺纹设置在所述一段孔；且所述一段孔与所述第二圆柱体(102)匹配，所述二段孔与所述第三圆柱体(103)匹配。

7.一种自动研磨抛光机，其特征在于，包括权利要求1-6任一项所述的定点限位组件。

8.根据权利要求7所述的自动研磨抛光机，其特征在于，还包括抛光机主体，所述抛光机主体包括研磨盘(400)和设置在所述研磨盘(400)上端的固定盘(500)；

9.根据权利要求8所述的自动研磨抛光机，其特征在于，所述固定盘(500)上设置有连接杆，在所述连接杆上端设置有研磨机机头；在所述研磨机机头上设置有压杆(600)，所述第一圆柱体(101)与所述压杆(600)连接。

10.根据权利要求9所述的自动研磨抛光机，其特征在于，所述研磨机机头上设置有多个压杆(600)，每一个所述压杆(600)对应一个所述研磨孔。

技术总结
本技术提供了一种定点限位组件及自动研磨抛光机，涉及电子产品切片的技术领域，该定点限位组件包括位置调节器和限位器；所述位置调节器包括调节器主体，所述调节器主体包括依次连接的第一圆柱体、第二圆柱体和第三圆柱体，所述第三圆柱体的远离所述第二圆柱体的一端用于粘接镶嵌样品；所述限位器包括限位器主体，所述调节器主体能够从所述限位器主体的一端插入所述穿孔内并螺接。本技术提供定点限位组件的位置调节器和限位器配合能够将向镶嵌样品固定在定点限位组件上，这样可以利用自动研磨抛光机进行粗磨和细磨，这样提高了研磨的效率，且可以批量进行研磨。

技术研发人员：樊申腾,许佳佳,张涛,卢江
受保护的技术使用者：深圳市美信检测技术股份有限公司
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/1/22