一种抛光线污泥收集设备的制作方法

本技术涉及瓷砖生成，具体为一种抛光线污泥收集设备。

背景技术：

1、瓷砖生产需要消耗大量的黏土、长石、石英等矿物资源，在生产过程中需要将砖坯进行烧结，烧成后的产品需要对瓷砖的表面进行磨边、刮平、抛光等，其中现有的抛光多是采用水抛光，抛光产生的废水中会含有大量的磨粒、磨屑等废渣，然后通过对排放的污水进行收集沉淀得到抛光污泥，这些固体废料可直接回收利用。

2、目前对瓷砖抛光污泥进行回收过程中多是直接将污泥从提取设备中得到块状的污泥，并通过传送带进行直接传送收集，由于在输送到收集存放的过程中，停留在传送带表面的污泥容易堆积结块，并且不能将附着在传送带表面的污泥进行刮除清理，长时间的运行容易使污泥结块，不便于后期的维护和清理，同时现有的收集装置不能对块状的污泥进行击打分散，需要再对污泥进行击打粉碎，从而影响后期污泥的收集。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种抛光线污泥收集设备，具备操作简单能够对结块的污泥进行击打分散，同时能够对输送带进行清理防护的优点，以解决传统的收集装置不具备对污泥块进行分散以及对输送带防护的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光线污泥收集设备，包括支架，所述支架的内侧固定安装有传送框，所述传送框的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框的内侧壁对称设置有传动辊，所述传动辊的外侧桃套接有输送带，所述传送框的底端固定安装有传动电机，所述传送框底部且靠近收集斗的表面固定安装有刮板，所述传动电机的输出端套接有皮带，所述传送框的一侧表面设置有对抛光污泥筛分的筛分组件，所述筛分组件位于输送带的上方。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，分散组件包括收集斗、分散辊、分散锥，所述收集斗固定安装在传送框的底部表面，所述传送框的底部表面开设有与收集斗连通的方形漏孔，所述分散辊活动安装在收集斗的内侧壁，所述分散辊的一端固定安装有带轮，所述分散锥固定安装在分散辊的外侧表面，所述皮带的内侧与分散辊一端的带轮套接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，述收集斗的一侧表面固定安装有收集框，所述收集框的表面开设有收集槽。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送框的底部表面开设有通孔，所述刮板的一端向输送带的表面延伸并与输送带的表面贴合。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，筛分组件包括导向架、滑块、筛框、方形孔，所述导向架固定安装在传送框的一侧表面，所述滑块活动安装在导向架的内侧壁，所述筛框固定安装在传送框的一侧，所述筛框位于输送带的上方，所述方形孔开设在筛框的内底壁表面。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛分组件还包括连杆、转盘，所述连杆的一端与滑块通过销轴活动连接，所述转盘与连杆的另一端通过销轴活动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的一端与传动电机的另外一输出端固定连接，所述连杆安装在靠近转盘侧边的表面。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种抛光线污泥收集设备，具备以下有益效果：

10、1、该抛光线污泥收集设备，通过设置收集斗用了对击打分散的污泥进行排放和导向，其中分散辊在皮带的驱动下转动来带动分散锥转动，当经过输送带运输的污泥与分散锥接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，从而便于后期的污泥处理。

11、2、该抛光线污泥收集设备，通过设置收集框用来对刮板从输送带表面刮除的污泥进行收集，其中收集框位于刮板的下方，当刮板刮除的污泥在自身重力作用下沿着刮板的斜面落入收集框中，从而达到了对输送带表面的污泥进行刮除避免长时间形成硬块，延长输送带的使用寿命。

12、3、该抛光线污泥收集设备，通过转盘带动连杆做圆周运动，使滑块沿着导向架的内壁进行前后往复运动，筛框在滑块的作用下前后往复运动，方形孔的内侧壁固定安装有筛网，来对污泥中大颗粒杂志进行拦截，经过筛分的污泥在重力作用下落入输送带的表面进行输送。

技术特征：

1.一种抛光线污泥收集设备，包括支架(3)，其特征在于：所述支架(3)的内侧固定安装有传送框(1)，所述传送框(1)的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框(1)的内侧壁对称设置有传动辊(4)，所述传动辊(4)的外侧套接有输送带(7)，所述传送框(1)的底端固定安装有传动电机(6)，所述传送框(1)底部且靠近收集斗(2)的表面固定安装有刮板(11)，所述传动电机(6)的输出端套接有皮带(5)，所述传送框(1)的一侧表面设置有对抛光污泥筛分的筛分组件，所述筛分组件位于输送带(7)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述分散组件包括收集斗(2)、分散辊(12)、分散锥(13)，所述收集斗(2)固定安装在传送框(1)的底部表面，所述传送框(1)的底部表面开设有与收集斗(2)连通的方形漏孔，所述分散辊(12)活动安装在收集斗(2)的内侧壁，所述分散辊(12)的一端固定安装有带轮，所述分散锥(13)固定安装在分散辊(12)的外侧表面，所述皮带(5)的内侧与分散辊(12)一端的带轮套接。

3.根据权利要求2所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述收集斗(2)的一侧表面固定安装有收集框(10)，所述收集框(10)的表面开设有收集槽。

4.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述传送框(1)的底部表面开设有通孔，所述刮板(11)的一端向输送带(7)的表面延伸并与输送带(7)的表面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述筛分组件包括导向架(15)、滑块(14)、筛框(8)、方形孔(9)，所述导向架(15)固定安装在传送框(1)的一侧表面，所述滑块(14)活动安装在导向架(15)的内侧壁，所述筛框(8)固定安装在传送框(1)的一侧，所述筛框(8)位于输送带(7)的上方，所述方形孔(9)开设在筛框(8)的内底壁表面。

6.根据权利要求5所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述筛分组件还包括连杆(16)、转盘(17)，所述连杆(16)的一端与滑块(14)通过销轴活动连接，所述转盘(17)与连杆(16)的另一端通过销轴活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种抛光线污泥收集设备，其特征在于：所述连杆(16)和传动电机(6)分别设置在转盘(17)的两侧。

技术总结
本技术公开了一种抛光线污泥收集设备，涉及瓷砖生产技术领域，该种抛光线污泥收集设备，包括支架，所述支架的内侧固定安装有传送框，所述传送框的底部设置有对抛光污泥进行分散的分散组件，所述传送框的内侧壁对称设置有传动辊，所述传动辊的外侧桃套接有输送带，所述传送框的底端固定安装有传动电机，所述传送框底部且靠近收集斗的表面固定安装有刮板，所述传动电机的输出端套接有皮带。该抛光线污泥收集设备，通过设置收集斗用了对击打分散的污泥进行排放和导向，其中分散辊在皮带的驱动下转动来带动分散锥转动，当经过输送带运输的污泥与分散锥接触的时候会将结块的污泥进行击打分散，从而便于后期的污泥处理。

技术研发人员：王维信,朱曰忠
受保护的技术使用者：山东亚行陶瓷有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/1/22