本技术涉及不锈钢丝加工,具体为一种不锈钢丝加工抛光处理设备。
背景技术:
1、不锈钢丝在加工过程中,在钢丝成型后,需要对不锈钢丝的外表面进行抛光打磨,提高不锈钢丝的抗腐蚀能力,例如中国专利公开了一种不锈钢丝加工用抛光设备(公告号cn218785450u),该设备虽然能够对不锈钢丝的外表面进行均匀打磨抛光,但是在大量的不锈钢丝打磨后,会导致打磨块的内侧壁损耗较为严重,损耗后的打磨块不易更换拆装,会影响对不锈钢丝外表面的打磨效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种不锈钢丝加工抛光处理设备,解决了损耗后的打磨块不便拆装更换的问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种不锈钢丝加工抛光处理设备,包括箱体,所述箱体的顶面设置有顶座,所述箱体的两侧面均设置有限位管,所述箱体的内部连接有驱动单元,所述驱动单元的内部设置有抛光单元;
3、所述抛光单元包括下卡套,所述下卡套的顶面连接有上卡套,所述下卡套和上卡套的内侧壁均连接有抛光套,所述抛光套的两端面均连接有端头套,所述下卡套的顶面连接有多个滑杆,所述上卡套的底面与滑杆的对应处均开设有滑槽。
4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述顶座的底面设置有多个喷头,所述顶座的内部设置有水泵和清洁液,两个所述限位管均与抛光单元的圆心位置相对应。
5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述驱动单元包括驱动电机,所述驱动电机的驱动端连接有驱动齿轮,所述箱体的内侧壁连接有连接齿环,所述驱动齿轮与连接齿环相啮合,所述连接齿环的内侧壁连接有连接杆,所述连接杆的一端连接于下卡套的外表面。
6、作为本实用新型进一步的技术方案,所述滑杆的内侧壁设置有打磨涂层,所述上卡套的两侧均贯穿连接有调节丝杆,所述调节丝杆的底端连接于下卡套的顶面,所述下卡套和上卡套的两端面均连接有两个限位块。
7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述下卡套和上卡套的两个端面均与限位块的滑动路径的对应处开设有活动槽,所述限位块的一端面连接有连接弹簧,所述端头套的外表面与限位块的对应处开设有插槽。
8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述下卡套和上卡套的内径尺寸与抛光套的外径尺寸相适配,所述活动槽的内径尺寸与限位块的滑动路径相适配,所述滑槽的内径尺寸与滑杆的滑动路径相适配,所述插槽的内径尺寸与限位块的外径尺寸相适配。
9、有益效果
10、本实用新型提供了一种不锈钢丝加工抛光处理设备。与现有技术相比具备以下有益效果:
11、1、一种不锈钢丝加工抛光处理设备,通过调节丝杆和滑杆的配合,能够带动下卡套和上卡套对不锈钢丝的外表面进行夹持固定,而限位块和端头套的外表面的插槽的配合,能够方便抛光套和下卡套及上卡套之间的快速拆装,方便对抛光套进行更换,保证不锈钢丝的抛光打磨效果。
12、2、一种不锈钢丝加工抛光处理设备,通过驱动电机和驱动齿轮与连接齿环和连接杆的配合,能够带动下卡套和上卡套同步转动,实现抛光套在不锈钢丝的外表面快速旋转打磨,实现抛光的效果,而喷头能够对不锈钢丝外表面的碎屑进行冲洗。
1.一种不锈钢丝加工抛光处理设备,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶面设置有顶座(2),所述箱体(1)的两侧面均设置有限位管(3),所述箱体(1)的内部连接有驱动单元(4),所述驱动单元(4)的内部设置有抛光单元(5);
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝加工抛光处理设备,其特征在于,所述顶座(2)的底面设置有多个喷头(21),所述顶座(2)的内部设置有水泵和清洁液,两个所述限位管(3)均与抛光单元(5)的圆心位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝加工抛光处理设备,其特征在于,所述驱动单元(4)包括驱动电机(41),所述驱动电机(41)的驱动端连接有驱动齿轮(42),所述箱体(1)的内侧壁连接有连接齿环(43),所述驱动齿轮(42)与连接齿环(43)相啮合,所述连接齿环(43)的内侧壁连接有连接杆(44),所述连接杆(44)的一端连接于下卡套(51)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢丝加工抛光处理设备,其特征在于,所述滑杆(55)的内侧壁设置有打磨涂层,所述上卡套(52)的两侧均贯穿连接有调节丝杆(56),所述调节丝杆(56)的底端连接于下卡套(51)的顶面,所述下卡套(51)和上卡套(52)的两端面均连接有两个限位块(58)。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢丝加工抛光处理设备,其特征在于,所述下卡套(51)和上卡套(52)的两个端面均与限位块(58)的滑动路径的对应处开设有活动槽(59),所述限位块(58)的一端面连接有连接弹簧(501),所述端头套(54)的外表面与限位块(58)的对应处开设有插槽(502)。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢丝加工抛光处理设备,其特征在于,所述下卡套(51)和上卡套(52)的内径尺寸与抛光套(53)的外径尺寸相适配,所述活动槽(59)的内径尺寸与限位块(58)的滑动路径相适配,所述滑槽(57)的内径尺寸与滑杆(55)的滑动路径相适配,所述插槽(502)的内径尺寸与限位块(58)的外径尺寸相适配。