一种连续式的退火炉的制作方法

本技术涉及一种退火炉，具体为一种连续式的退火炉，属于退火。

背景技术：

1、钢带制造过程中，为提高钢带的金属性能，需要用退火炉对钢带进行退火处理。

2、现公开号为，包括卧式连续退火炉，卧式连续退火炉中设有供钢带穿过的横向退火通道，在卧式连续退火炉的两侧分别设有与钢带配合使用的放料卷架和收卷机，所述的卧式连续退火炉设有配套的断带拉出机构。

3、在上述方案中，将钢带卷安放到放料卷架上，钢带穿过退火炉进行退火但是，由于退火炉存在一定的高度，当钢带卷直径范围小时，需要对钢带卷进行上下调节，以便钢带穿过退火炉退火时，而放料卷架实现不了对钢带卷的调节，从而降低了装置的实用性，同时，当收卷机在对退火后的钢带进行收卷时，由于装置没有对钢带起到限位的作用，从而会导致钢带收卷的过程中有可能发生偏移的情况，进而对一种连续式退火炉加以改进设计。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续式的退火炉，以解决现有技术中将钢带卷安放到放料卷架上，钢带穿过退火炉进行退火但是，由于退火炉存在一定的高度，当钢带卷直径范围小时，需要对钢带卷进行上下调节，以便钢带穿过退火炉退火时，而放料卷架实现不了对钢带卷的调节，从而降低了装置的实用性，同时，当收卷机在对退火后的钢带进行收卷时，由于装置没有对钢带起到限位的作用，从而会导致钢带收卷的过程中有可能发生偏移的情况的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种连续式的退火炉，包括底座和连续式退火炉本体，所述连续式退火炉本体固定连接于底座顶部，所述连续式退火炉本体内部设有限位组件，所述底座一侧固定连接有固定板，所述底座另一侧安装有收卷机，所述固定板顶部转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆之间设有支撑架，两个所述第一丝杆顶端均贯穿支撑架并与支撑架通过螺母副连接，所述支撑架后侧设有固定组件。

5、优选地，所述限位组件包括两个限位辊，两个所述限位辊均转动连接于连续式退火炉本体内部两侧，两个所述限位辊外侧均设有转动杆，两个所述转动杆外侧均固定连接有多个限位轮，两个所述转动杆一端均转动连接有十字块。

6、优选地，所述限位组件还包括两个十字槽和两个第二丝杆，两个所述十字槽均开设于连续式退火炉本体前侧，两个所述十字块分别设置于两个十字槽内部并与连续式退火炉本体滑动接触，两个所述转动杆一端分别与两个十字块转动连接，两个所述第二丝杆均转动连接于底座顶部，两个所述第二丝杆顶端分别贯穿两个十字块并与两个十字块通过螺母副连接，两个十字块分别设置于两个十字槽内部并与连续式退火炉本体滑动接触方式，提高了两个十字块带动两个转动杆上下移动时的稳定性。

7、优选地，两个所述第二丝杆外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮之间通过第一链条传动连接，其中一个所述第二丝杆外侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮外侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于底座顶部，所述蜗杆一端固定连接有转把，支撑板的设置，对蜗杆起到转动支撑的作用。

8、优选地，两个所述第一丝杆顶端均转动连接有l形支板，两个所述l形支板底端均与固定板固定连接，两个所述第一丝杆外侧均固定连接有第二链轮，两个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接，其中一个所述第一丝杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第二齿轮，所述固定板外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与第二齿轮固定连接，l形支板的设置，使得第一丝杆转动时具有稳定性。

9、优选地，所述固定组件包括固定盘，所述固定盘设置于支撑架后侧，所述固定盘前侧固定连接有转杆，所述转杆一端贯穿支撑架并与支撑架转动连接，所述支撑架外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆固定连接。

10、优选地，所述固定组件还包括多个放置槽，多个所述放置槽均开设于固定盘外侧，多个所述放置槽内部均设有液压杆，多个所述液压杆均与固定盘固定连接，多个所述放置槽顶端均固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板外侧均安装有橡胶防滑垫。

11、本实用新型提供了一种连续式的退火炉，其具备的有益效果如下：

12、1、该连续式的退火炉，两个第二链轮之间通过第二链条传动连接，使得两个第一丝杆可以同步转动，使支撑架往上移动调节，实现对钢带卷的位置调节，因此可以针对多种直径大小的钢带卷进行调节，以便钢带更好的穿过退火炉退火。

13、2、该连续式的退火炉，两个第一链轮之间通过第一链条传动连接，两个第二丝杆同步转动，两个十字块同时往下移动，通过两个十字块带动两个转动杆往下移动，使得多个限位轮均与钢带相接触，实现对钢带的限位，防止收卷机在对钢带收卷的过程中出现偏移的情况。

技术特征：

1.一种连续式的退火炉，包括底座(1)和连续式退火炉本体(2)，其特征在于：所述连续式退火炉本体(2)固定连接于底座(1)顶部，所述连续式退火炉本体(2)内部设有限位组件，所述底座(1)一侧固定连接有固定板(3)，所述底座(1)另一侧安装有收卷机(4)，所述固定板(3)顶部转动连接有两个第一丝杆(6)，两个所述第一丝杆(6)之间设有支撑架(5)，两个所述第一丝杆(6)顶端均贯穿支撑架(5)并与支撑架(5)通过螺母副连接，所述支撑架(5)后侧设有固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：所述限位组件包括两个限位辊(15)，两个所述限位辊(15)均转动连接于连续式退火炉本体(2)内部两侧，两个所述限位辊(15)外侧均设有转动杆(16)，两个所述转动杆(16)外侧均固定连接有多个限位轮(17)，两个所述转动杆(16)一端均转动连接有十字块(18)。

3.根据权利要求2所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：所述限位组件还包括两个十字槽(19)和两个第二丝杆(21)，两个所述十字槽(19)均开设于连续式退火炉本体(2)前侧，两个所述十字块(18)分别设置于两个十字槽(19)内部并与连续式退火炉本体(2)滑动接触，两个所述转动杆(16)一端分别与两个十字块(18)转动连接，两个所述第二丝杆(21)均转动连接于底座(1)顶部，两个所述第二丝杆(21)顶端分别贯穿两个十字块(18)并与两个十字块(18)通过螺母副连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：两个所述第二丝杆(21)外侧均固定连接有第一链轮，两个所述第一链轮之间通过第一链条传动连接，其中一个所述第二丝杆(21)外侧固定连接有蜗轮(22)，所述蜗轮(22)外侧啮合连接有蜗杆(20)，所述蜗杆(20)外侧转动连接有支撑板，所述支撑板固定连接于底座(1)顶部，所述蜗杆(20)一端固定连接有转把。

5.根据权利要求1所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：两个所述第一丝杆(6)顶端均转动连接有l形支板(7)，两个所述l形支板(7)底端均与固定板(3)固定连接，两个所述第一丝杆(6)外侧均固定连接有第二链轮，两个所述第二链轮之间通过第二链条传动连接，其中一个所述第一丝杆(6)外侧固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)外侧啮合连接有第二齿轮(9)，所述固定板(3)外侧固定连接有正反电机，所述正反电机输出端与第二齿轮(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：所述固定组件包括固定盘(10)，所述固定盘(10)设置于支撑架(5)后侧，所述固定盘(10)前侧固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)一端贯穿支撑架(5)并与支撑架(5)转动连接，所述支撑架(5)外侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端与转杆(11)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种连续式的退火炉，其特征在于：所述固定组件还包括多个放置槽(12)，多个所述放置槽(12)均开设于固定盘(10)外侧，多个所述放置槽(12)内部均设有液压杆(13)，多个所述液压杆(13)均与固定盘(10)固定连接，多个所述放置槽(12)顶端均固定连接有多个弧形板(14)，多个所述弧形板(14)外侧均安装有橡胶防滑垫。

技术总结
本技术提供一种连续式的退火炉，涉及退火技术领域。该连续式的退火炉，包括底座和连续式退火炉本体，所述连续式退火炉本体固定连接于底座顶部，所述连续式退火炉本体内部设有限位组件，所述底座一侧固定连接有固定板，所述底座另一侧安装有收卷机，所述固定板顶部转动连接有两个第一丝杆，两个所述第一丝杆之间设有支撑架，两个所述第一丝杆顶端均贯穿支撑架并与支撑架通过螺母副连接。该连续式的退火炉，两个第二链轮之间通过第二链条传动连接，使得两个第一丝杆可以同步转动，使支撑架往上移动调节，实现对钢带卷的位置调节，因此可以针对多种直径大小的钢带卷进行调节，以便钢带更好的穿过退火炉退火。

技术研发人员：常荣林,郑涛,刘晶
受保护的技术使用者：山东铭钰新型材料有限公司
技术研发日：20230804
技术公布日：2024/2/19