本技术涉及一种去锈机械,尤其涉及一种除锈机。
背景技术:
1、厂家在生产碗、盘子等人们日常使用的瓷餐具时,会用铁丝网格或钢丝网格,将刚出窑的碗、盘子等餐具放置到铁丝网格或者钢丝网格上,等待冷却,而铁丝网格和钢丝网格容易生锈,生锈后便不能使用,因此,要么更换新的铁丝网格或者钢丝网格,要么对网格进行去锈,更换新的铁丝网格或者钢丝网格,成本就会增大,而人工砂纸打磨,将铁丝网格或者钢丝网格上的锈迹去除,但是这种打磨方法费时费力,由于铁丝网格或者钢丝网格的上很多网孔,往往打磨的时候不能彻底去除锈迹,因此,需要一种除锈机进行去锈,能够彻底去除锈迹。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种除锈机。
2、本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
3、一种除锈机包括机架,所述机架包括前支架、后支架以及与两个支架固定连接的多个连接杆,所述前支架和后支架的顶端依次设有相对称的第一耳部、第二耳部以及第三耳部,所述第一耳部、第二耳部、第三耳部内均安装有轴承,所述第一耳部之间设有第一刷毛辊,所述第二耳部之间设有第二刷毛辊,所述第三耳部之间设有第三刷毛辊。
4、所述第一刷毛辊的左端与前支架的第一耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第一齿轮固定连接,右端与后支架的第一耳部内的轴承连接。
5、所述第二刷毛辊的左端与前支架的第二耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第二齿轮固定连接,右端与后支架的第二耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第四齿轮连接。
6、所述第三刷毛辊的左端与前支架的第三耳部内的轴承连接,右端与后支架的第三耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第三齿轮连接。
7、所述第一刷毛辊和第二刷毛辊之间设有挤压装置,所述挤压装置包括前支架和后支架上均竖直固定连接的两个螺纹杆,两个螺纹杆上均通过螺栓固定有支撑台,两侧的支撑台的顶端均设有挤压耳部,所述挤压耳部内设有轴承,挤压耳部之间设有挤压辊,所述挤压辊的两端与两侧挤压耳部内轴承连接。
8、所述第一刷毛辊上设有钢丝刷毛,所述第二刷毛辊上设有磨料刷毛,所述第三刷毛辊上设有不织布刷毛。
9、所述前支架的中间位置设有横梁,所述横梁上设有槽口,所述槽口内通过螺栓固定有导向杆,所述导向杆前端活动连接有第五齿轮。
10、所述前支架的底端设有电动机,所述电动机的输出端固定连接有转动齿轮。
11、所述转动齿轮、第一齿轮、第二齿轮、以及第五齿轮通过链条连接,所述第三齿轮与第四齿轮也通过链条连接。
12、所述机架的四个脚螺纹连接有支撑脚。
13、本实用新型的有益效果:将钢丝网格或者钢丝网格放置在钢丝刷毛、磨料刷毛以及不织布刷毛上,通过挤压辊将网格挤压固定,利用电动机带动第一刷毛辊、第二刷毛辊以及第三刷毛辊转动,从而带动刷毛转动,从而利用刷毛对网格进行扫刷去锈,本实用新型设计的除锈机结构简单,去锈效率高。
1.一种除锈机,其特征在于,包括机架,所述机架包括前支架、后支架以及与两个支架固定连接的多个连接杆,所述前支架和后支架的顶端依次设有相对称的第一耳部、第二耳部以及第三耳部,所述第一耳部、第二耳部、第三耳部内均安装有轴承,所述第一耳部之间设有第一刷毛辊,所述第二耳部之间设有第二刷毛辊,所述第三耳部之间设有第三刷毛辊,所述第一刷毛辊和第二刷毛辊之间设有挤压装置,所述挤压装置包括前支架和后支架上均竖直固定连接的两个螺纹杆,两个螺纹杆上均通过螺栓固定有支撑台,两侧的支撑台的顶端均设有挤压耳部,所述挤压耳部内设有轴承,挤压耳部之间设有挤压辊,所述挤压辊的两端与两侧挤压耳部内轴承连接。
2.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述第一刷毛辊的左端与前支架的第一耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第一齿轮固定连接,右端与后支架的第一耳部内的轴承连接;所述第二刷毛辊的左端与前支架的第二耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第二齿轮固定连接,右端与后支架的第二耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第四齿轮连接;所述第三刷毛辊的左端与前支架的第三耳部内的轴承连接,右端与后支架的第三耳部内的轴承连接,并穿过轴承与第三齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述第一刷毛辊上设有钢丝刷毛,所述第二刷毛辊上设有磨料刷毛,所述第三刷毛辊上设有不织布刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述前支架的中间位置设有横梁,所述横梁上设有槽口,所述槽口内通过螺栓固定有导向杆,所述导向杆前端活动连接有第五齿轮。
5.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述前支架的底端设有电动机,所述电动机的输出端固定连接有转动齿轮。
6.根据权利要求1所述的一种除锈机,其特征在于,所述机架的四个脚螺纹连接有支撑脚。