一种微动力一体化转炉双连炼钢装置的制作方法

本技术涉及炼钢，尤其涉及一种微动力一体化转炉双连炼钢装置。

背景技术：

1、随着经济的快速发展，人们的生活水平的不断提高，在生活中我们需要的钢材越来越多，在冶炼过程中需要用的大型的设备，转炉炼钢是以铁水、废钢、铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢过程。

2、其中专利号为cn209906824u，公开了一种大型炼钢转炉吊挂装置，包括炼钢转炉和设置在炼钢转炉两侧的安装底座一和安装底座二，所述安装底座一上设有plc控制器、旋转电机、减速器和支座一，plc控制器电性连接旋转电机，旋转电机通过联轴器连接减速器，减速器通过传动装置连接转轴一，转轴一靠近炼钢转炉一端连接转炉支撑，转炉支撑另一端连接安装底座二上的转轴二，转炉支撑下方设有固定炼钢转炉的转炉固定座，且转炉支撑位于炼钢转炉上端三分之一处；支座一内部设有转轴一穿过的空腔，空腔内转轴一外周固定有双列圆锥滚子轴承，安装底座二上固定有支座二，支座二内部靠近炼钢转炉一侧设有固定转轴二的空腔，空腔内转轴二外周固定有双列圆锥滚子轴承。

3、在上述的方案中提出了对一个炼钢转炉吊装，目前为了提高炼钢效率，一般都是采用两个炼钢转炉同时工作，但是两个炼钢转炉在同时驱动的过程中如果采用独立式驱动电机，则需要投入的成本较高，而且两个独立式的炼钢转炉的体积较大。为此，提出一种微动力一体化转炉双连炼钢装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决背景技术提出的问题，而提出的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，包括底座和两个转炉，所述底座的顶部对称固定设有两个固定架，两个所述转炉均通过轴承转动设置于固定架的内部，两个所述转炉的外侧壁均固定设有齿圈，所述底座的顶部固定设有电机，且电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的上端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与两个齿圈啮合设置；所述底座的顶部且位于电机的外部固定设有防护罩，所述防护罩的内侧壁与转轴之间设有锁止机构。

4、优选的，所述锁止机构包括通电磁铁、移动磁铁、第二齿轮和齿块，所述防护罩的内侧壁对称固定设有两个滑杆，所述通电磁铁固定安装于滑杆的端部，所述移动磁铁滑动设置于滑杆的杆壁上，所述齿块固定设置于移动磁铁侧壁上，且齿块的侧壁与防护罩的内壁之间固定设有弹簧，所述第二齿轮固定设置于转轴的轴壁上，且第二齿轮与齿块位置对齐设置。

5、优选的，所述滑杆的数目为两个，且两个滑杆分别位于齿块的上下两侧，所述齿块固定设置于两个移动磁铁之间。

6、优选的，所述固定架包括固定环和支撑杆，所述固定环位于转炉的外部，所述轴承设置于固定环与转炉之间，所述固定环的底部通过支撑杆与底座固定连接。

7、优选的，所述底座的顶部且位于两个转炉的下方均设置有接料槽。

8、优选的，所述电机采用微型可编程控制器控制连接。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，具备以下有益效果：

10、1、该微动力一体化转炉双连炼钢装置，通过设有的转炉、固定架、齿圈、电机、转轴和第一齿轮，电机工作能够带动转轴旋转，转轴能够带动第一齿轮转动，第一齿轮能够同时带动两个齿圈转动，从而使得两个转炉一同旋转，可同时进行炼钢操作，且两个转炉是一体化连体设置的，占据的空间较小。

11、2、该微动力一体化转炉双连炼钢装置，通过设有的通电磁铁、移动磁铁、第二齿轮、齿块、滑杆和弹簧，接通通电磁铁的电源，使得通电磁铁产生磁力，此时移动磁铁会在滑杆上移动并与通电磁铁磁性吸附，同时能够带动齿块与第二齿轮啮合设置，能够对转轴起到锁止的作用，增加两个转炉停止后的稳固性。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可同时驱动两个转炉旋转，提高了炼钢的效率，降低驱动设备的投入成本，同时两个转炉采用一体化设置，体积较小，操作更为便捷。

技术特征：

1.一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，包括底座(1)和两个转炉(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定设有两个固定架(3)，两个所述转炉(2)均通过轴承转动设置于固定架(3)的内部，两个所述转炉(2)的外侧壁均固定设有齿圈(4)，所述底座(1)的顶部固定设有电机(5)，且电机(5)的输出端固定设有转轴(6)，所述转轴(6)的上端固定设有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)与两个齿圈(4)啮合设置；

2.根据权利要求1所述的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，其特征在于：所述锁止机构包括通电磁铁(9)、移动磁铁(10)、第二齿轮(11)和齿块(12)，所述防护罩(8)的内侧壁对称固定设有两个滑杆(13)，所述通电磁铁(9)固定安装于滑杆(13)的端部，所述移动磁铁(10)滑动设置于滑杆(13)的杆壁上，所述齿块(12)固定设置于移动磁铁(10)侧壁上，且齿块(12)的侧壁与防护罩(8)的内壁之间固定设有弹簧(14)，所述第二齿轮(11)固定设置于转轴(6)的轴壁上，且第二齿轮(11)与齿块(12)位置对齐设置。

3.根据权利要求2所述的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，其特征在于：所述滑杆(13)的数目为两个，且两个滑杆(13)分别位于齿块(12)的上下两侧，所述齿块(12)固定设置于两个移动磁铁(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，其特征在于：所述固定架(3)包括固定环(15)和支撑杆(16)，所述固定环(15)位于转炉(2)的外部，所述轴承设置于固定环(15)与转炉(2)之间，所述固定环(15)的底部通过支撑杆(16)与底座(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于两个转炉(2)的下方均设置有接料槽(17)。

6.根据权利要求1所述的一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，其特征在于：所述电机(5)采用微型可编程控制器控制连接。

技术总结
本技术涉及炼钢技术领域，且公开了一种微动力一体化转炉双连炼钢装置，包括底座和两个转炉，所述底座的顶部对称固定设有两个固定架，两个所述转炉均通过轴承转动设置于固定架的内部，两个所述转炉的外侧壁均固定设有齿圈，所述底座的顶部固定设有电机，且电机的输出端固定设有转轴，所述转轴的上端固定设有第一齿轮，所述第一齿轮与两个齿圈啮合设置；所述底座的顶部且位于电机的外部固定设有防护罩，所述防护罩的内侧壁与转轴之间设有锁止机构。本技术可同时驱动两个转炉旋转，提高了炼钢的效率，降低驱动设备的投入成本，同时两个转炉采用一体化设置，体积较小，操作更为便捷。

技术研发人员：徐小恋
受保护的技术使用者：江苏聚之再生科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/4/7