还原罐中心管支座的制作方法

本技术涉及还原罐，尤其涉及还原罐中心管支座。

背景技术：

1、大多数炼镁厂所使用的主要消耗性设备是炼镁还原罐，其材质大多为zg35cr24ni7sin，由于这种材质的还原罐含有大量贵重的镍、钼、铬等元素，炉料价格昂贵，因此生产成本较高。

2、现有的还原罐中心管改进前辅助支撑高温中易开裂、脱落、给还原车间造成维修成本高及工作量增大，中心管辅助支撑掉落后对投料偏位影响生产指标，针对上述问题，提出一种还原罐中心管支座。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到现有的还原罐中心管改进前辅助支撑高温中易开裂、脱落、给还原车间造成维修成本高及工作量增大，中心管辅助支撑掉落后对投料偏位影响生产指标的问题，而提出的还原罐中心管支座的技术。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：还原罐中心管支座，包括中心管结构，所述中心管结构的顶部连接有上连接结构，所述中心管结构的底部连接有下连接结构，所述中心管结构的外表壁连接有右卡位结构，所述中心管结构的外表壁连接有左卡位结构；

3、所述中心管结构包括支撑管，所述支撑管的外表壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内部安装有支撑块，所述支撑管的顶部安装有上连接环，所述支撑管的底部安装有下连接环。

4、优选的，所述下连接结构包括下连接块，所述下连接块的顶部螺纹连接有下螺栓，所述下螺栓的底部固定连接有下螺栓头，所述下螺栓头的外表壁螺纹连接有下固定环，所述下连接块的内壁与支撑管的外表壁相连接。

5、优选的，所述上连接结构包括上连接块，所述上连接块的顶部螺纹连接有上螺栓，所述上螺栓的底部固定连接有上螺栓头，所述上螺栓头的外表壁螺纹连接有上固定环，所述上连接块的内壁与支撑管的外表壁相连接。

6、优选的，所述左卡位结构包括左支撑底座，所述左支撑底座的顶部插设有左竖杆，所述左竖杆的顶部固定连接有左横杆，所述左横杆的一端固定连接有左卡位环，所述左卡位环的内壁连接有左弹簧，所述左弹簧的一端固定连接有左卡位块，所述左卡位块的一侧与支撑管的外表壁相连接。

7、优选的，所述右卡位结构包括右支撑底座，所述右支撑底座的顶部插设有右竖杆，所述右竖杆的顶部固定连接有右横杆，所述右横杆的一端固定连接有右卡位环。

8、优选的，所述右卡位环的内壁连接有右弹簧，所述右弹簧的一端固定连接有右卡位块，所述右卡位块的一侧与支撑管的外表壁相连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过将支撑管内的支撑块运用贯通方式支撑下降300mm整板串通，可以起到支撑管内的支撑块不易脱落、变形，减少维修易耗及维修工作量，使用寿命延长，进而对投料及生产指标大大提高。

11、2、本实用新型中，通过左弹簧上的左卡位块，可以起到对支撑管的卡接作用，进而提高了支撑管的使用寿命。

技术特征：

1.还原罐中心管支座，其特征在于：包括中心管结构（1），所述中心管结构（1）的顶部连接有上连接结构（5），所述中心管结构（1）的底部连接有下连接结构（4），所述中心管结构（1）的外表壁连接有右卡位结构（3），所述中心管结构（1）的外表壁连接有左卡位结构（2）；

2.根据权利要求1所述的还原罐中心管支座，其特征在于：所述下连接结构（4）包括下连接块（401），所述下连接块（401）的顶部螺纹连接有下螺栓（402），所述下螺栓（402）的底部固定连接有下螺栓头（403），所述下螺栓头（403）的外表壁螺纹连接有下固定环（404），所述下连接块（401）的内壁与支撑管（101）的外表壁相连接。

3.根据权利要求1所述的还原罐中心管支座，其特征在于：所述上连接结构（5）包括上连接块（501），所述上连接块（501）的顶部螺纹连接有上螺栓（502），所述上螺栓（502）的底部固定连接有上螺栓头（503），所述上螺栓头（503）的外表壁螺纹连接有上固定环（504），所述上连接块（501）的内壁与支撑管（101）的外表壁相连接。

4.根据权利要求1所述的还原罐中心管支座，其特征在于：所述左卡位结构（2）包括左支撑底座（201），所述左支撑底座（201）的顶部插设有左竖杆（202），所述左竖杆（202）的顶部固定连接有左横杆（203），所述左横杆（203）的一端固定连接有左卡位环（205），所述左卡位环（205）的内壁连接有左弹簧（204），所述左弹簧（204）的一端固定连接有左卡位块（206），所述左卡位块（206）的一侧与支撑管（101）的外表壁相连接。

5.根据权利要求1所述的还原罐中心管支座，其特征在于：所述右卡位结构（3）包括右支撑底座（301），所述右支撑底座（301）的顶部插设有右竖杆（302），所述右竖杆（302）的顶部固定连接有右横杆（303），所述右横杆（303）的一端固定连接有右卡位环（305）。

6.根据权利要求5所述的还原罐中心管支座，其特征在于：所述右卡位环（305）的内壁连接有右弹簧（304），所述右弹簧（304）的一端固定连接有右卡位块（306），所述右卡位块（306）的一侧与支撑管（101）的外表壁相连接。

技术总结
本技术提供还原罐中心管支座，涉及还原罐技术领域，包括中心管结构，所述中心管结构的顶部连接有上连接结构，所述中心管结构的底部连接有下连接结构，所述中心管结构的外表壁连接有右卡位结构，所述中心管结构的外表壁连接有左卡位结构；所述中心管结构包括支撑管，所述支撑管的外表壁开设有支撑槽，所述支撑槽的内部安装有支撑块，所述支撑管的顶部安装有上连接环。本技术通过将支撑管内的支撑块运用贯通方式支撑下降300mm整板串通，可以起到支撑管内的支撑块不易脱落、变形，减少维修易耗及维修工作量，使用寿命延长，进而对投料及生产指标大大提高，通过左弹簧上的左卡位块，可以起到对支撑管的卡接作用，进而提高了支撑管的使用寿命。

技术研发人员：刘明,汪前进
受保护的技术使用者：巢湖云海镁业有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/3/4