一种刹车盘浇筑系统的制作方法

本技术公开了一种刹车盘浇筑系统，具体涉及浇筑系统。

背景技术：

1、浇筑系统是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内，经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程，属于常见的一种制造方法，制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和大型的铸件，在机械制造中占有很大的比重，刹车盘浇筑系统指的是一种用于刹车盘的浇筑工艺。

2、专利公开号为cn216176594u的专利公开了一种刹车盘铸造加工用浇筑装置。包括底座，所述底座的顶部放置有下模，所述底座的上方且位于下模的一侧安装有翻转机构，所述底座的侧壁固定有钢轨，两组所述钢轨的相对一侧安装有底板，且底板的顶部四角处均固定有固定柱，四组所述固定柱的上表面固定有顶板，所述顶板的上方安装有浇筑机构，所述底板的上表面固定有衔接座，且衔接座的数量为两组。本实用新型提供的一种刹车盘铸造加工用浇筑装置，对本装置通过把驱动轮和从动轮内嵌在钢轨内从而可以使得浇筑桶可以移动，这样的设计相比于传统的人工浇筑和吊装浇筑具备了灵活性强和提高了安全性的优点，从而解决了浇筑桶过大而存在的移动不方便和浇筑危险性大的情况。

3、但是在使用过程中，由于在传统浇筑工作中，需要将浇筑桶的位置进行转移，但由于浇筑桶自身加上铁水的质量导致移动困难，且存在一定的安全风险，或使用料桶，对铁水进行二次转移，在转移过程中消耗大量人力，导致浇筑效率降低，同时，同样存在一定的安全的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于在传统浇筑工作中，需要将浇筑桶的位置进行转移，但由于浇筑桶自身加上铁水的质量导致移动困难，且存在一定的安全风险，或使用料桶，对铁水进行二次转移，在转移过程中消耗大量人力，导致浇筑效率降低，同时，同样存在一定的安全的风险的缺点，而提出的一种刹车盘浇筑系统。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种刹车盘浇筑系统，包括支架和模具，所述支架的外表面一侧转动连接有浇筑桶，所述支架的外表面一侧设置有辅助浇筑结构，所述模具的外表面一侧设置有转移结构，所述辅助浇筑结构包括矩形块、矩形杆和浇筑斗，所述矩形杆的外表面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁表面积大小和形状与矩形块的外表面积大小和形状相适配。

3、上述部件所达到的效果为：通过设置矩形块和矩形槽，使得矩形杆可以进行随意拆装，进而便于辅助浇筑结构的维护，同时，利于支架的移动与收纳。

4、优选的，所述矩形槽的内壁一侧开设有固定孔，所述固定孔的内壁插设连接有第一卡扣，所述矩形块的外表面一侧开设有固定槽，所述固定槽的内壁表面积大小和形状与第一卡扣的外表面积大小和形状相适配。

5、上述部件所达到的效果为：通过设置第一卡扣，可以将矩形块与矩形杆之间进行固定，进而保证辅助浇筑结构的工作稳定性。

6、优选的，所述矩形杆的外表面一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆得外表面一侧固定连接有把手。

7、上述部件所达到的效果为：通过设置螺纹杆，使得可以前后调整滑块的位置，进而达到可以调整浇筑斗的位置的效果，使得可以根据浇筑桶的倾斜角度调整浇筑斗的位置。

8、优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块和滑槽滑动连接，所述滑块的外表面一侧固定连接有卡块，所述浇筑斗的外表面一侧固定连接有c形块，所述c形块的内壁表面积大小和形状与卡块的外表面积大小和形状相适配。

9、上述部件所达到的效果为：通过设置c形块与卡块，使得可以对浇筑斗进行维护更换，滑槽可以对滑块进行一定的限位，进而避免滑块随螺纹杆的转动而产生一定的偏移。

10、优选的，所述卡块的外表面顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁插设连接有第二卡扣，所述c形块得外表面顶部开设有圆孔，所述圆孔的内壁表面积大小和形状与第二卡扣的外表面积大小和形状相适配。

11、上述部件所达到的效果为：通过设置第二卡扣，使得浇筑斗可以与滑块之间进行固定，进而保证浇筑斗的工作稳定性。

12、优选的，所述转移结构包括限位框，所述限位框的外表面底部安装有万向轮，所述限位框的圆弧面固定连接有l形杆，所述l形杆的外表面顶部固定连接有操作杆，所述操作杆的外表面固定连接有防滑条。

13、上述部件所达到的效果为：通过设置限位框，配合万向轮和操作杆可以便于对限位框进行转移，进而利于浇筑完成的模具进行转移，以便其它模具进行浇筑操作，提高了浇筑操作的效率和安全性。

14、优选的，所述限位框的圆弧面固定连接有限位块，所述限位块的外表面顶部开设有第一限位孔，所述第一限位孔的内壁插设连接有插销，所述矩形杆的外表面一侧开设有第二限位孔，所述第二限位孔的内壁表面积大小和形状与插销的外表面积大小和形状相适配。

15、上述部件所达到的效果为：通过设置插销，可以将限位框与滑块之间进行固定，进而保证模具浇筑的稳定性。

16、综上所述，本实用新型的有益效果为：

17、1、通过辅助浇筑结构的作用，可以在不移动浇筑桶的情况下，为浇筑提供较为安全且快速的工作环境，避免需要将浇筑桶的位置进行转移，但由于浇筑桶自身加上铁水的质量导致移动困难，且存在一定的安全风险，或使用料桶，对铁水进行二次转移，在转移过程中消耗大量人力，导致浇筑效率降低，同时，同样存在一定的安全的风险的问题；

18、2、通过转移结构的作用，可以在浇筑完成后对模具进行快速转移，以便其它模具进行浇筑操作，提高了浇筑操作的效率和安全性，插销可以将限位框与滑块之间进行固定，进而保证模具浇筑的稳定性，避免在浇筑过程中，限位框在铁水的冲击下而产生移位，进而导致浇筑失败，铁水浪费的问题。

技术特征：

1.一种刹车盘浇筑系统，包括支架(1)和模具(3)，其特征在于：所述支架(1)的外表面一侧转动连接有浇筑桶(2)，所述支架(1)的外表面一侧设置有辅助浇筑结构(4)，所述模具(3)的外表面一侧设置有转移结构(5)，所述辅助浇筑结构(4)包括矩形块(401)、矩形杆(402)和浇筑斗(412)，所述矩形杆(402)的外表面一侧开设有矩形槽(403)，所述矩形槽(403)的内壁表面积大小和形状与矩形块(401)的外表面积大小和形状相适配。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述矩形槽(403)的内壁一侧开设有固定孔(404)，所述固定孔(404)的内壁插设连接有第一卡扣(405)，所述矩形块(401)的外表面一侧开设有固定槽(406)，所述固定槽(406)的内壁表面积大小和形状与第一卡扣(405)的外表面积大小和形状相适配。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述矩形杆(402)的外表面一侧开设有滑槽(407)，所述滑槽(407)的内壁一侧转动连接有螺纹杆(408)，所述螺纹杆(408)得外表面一侧固定连接有把手(409)。

4.根据权利要求3所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述螺纹杆(408)的外表面螺纹连接有滑块(410)，所述滑块(410)和滑槽(407)滑动连接，所述滑块(410)的外表面一侧固定连接有卡块(411)，所述浇筑斗(412)的外表面一侧固定连接有c形块(413)，所述c形块(413)的内壁表面积大小和形状与卡块(411)的外表面积大小和形状相适配。

5.根据权利要求4所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述卡块(411)的外表面顶部开设有圆槽(414)，所述圆槽(414)的内壁插设连接有第二卡扣(415)，所述c形块(413)得外表面顶部开设有圆孔(416)，所述圆孔(416)的内壁表面积大小和形状与第二卡扣(415)的外表面积大小和形状相适配。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述转移结构(5)包括限位框(501)，所述限位框(501)的外表面底部安装有万向轮(502)，所述限位框(501)的圆弧面固定连接有l形杆(503)，所述l形杆(503)的外表面顶部固定连接有操作杆(504)，所述操作杆(504)的外表面固定连接有防滑条(505)。

7.根据权利要求6所述的一种刹车盘浇筑系统，其特征在于：所述限位框(501)的圆弧面固定连接有限位块(506)，所述限位块(506)的外表面顶部开设有第一限位孔(507)，所述第一限位孔(507)的内壁插设连接有插销(508)，所述矩形杆(402)的外表面一侧开设有第二限位孔(509)，所述第二限位孔(509)的内壁表面积大小和形状与插销(508)的外表面积大小和形状相适配。

技术总结
本技术公开了一种刹车盘浇筑系统，具体涉及浇筑系统技术领域，本技术，包括支架和模具，所述支架的外表面一侧转动连接有浇筑桶，所述支架的外表面一侧设置有辅助浇筑结构，所述模具的外表面一侧设置有转移结构，所述辅助浇筑结构包括矩形块、矩形杆和浇筑斗，所述矩形杆的外表面一侧开设有矩形槽，通过辅助浇筑结构的作用，可以在不移动浇筑桶的情况下，为浇筑提供较为安全且快速的工作环境，避免需要将浇筑桶的位置进行转移，但由于浇筑桶自身加上铁水的质量导致移动困难，且存在一定的安全风险，或使用料桶，对铁水进行二次转移，在转移过程中消耗大量人力，导致浇筑效率降低，同时，同样存在一定的安全的风险的问题。

技术研发人员：杜海东,王续刚,张红旗
受保护的技术使用者：龙口市奥东汽车配件有限公司
技术研发日：20230810
技术公布日：2024/2/29