一种用于轮毂除锈处理的装置的制作方法

文档序号:37090398发布日期:2024-02-20 21:48阅读:25来源:国知局
一种用于轮毂除锈处理的装置的制作方法

本技术属于轮毂加工领域,具体涉及一种用于轮毂除锈处理的装置。


背景技术:

1、在轮毂进行生产加工过程中,轮毂的除锈处理作为一个重要的加工工序,其主要操作流程,将上一工序的加工后的轮毂通过吊装架传送到除锈处理工位喷涂除锈药水。目前使用的除锈处理生产线,除锈处理工位上端采用开口的形式,便于传输线上吊装架和轮毂的通过进入到工位内进行除锈药水喷洒。除锈药水采用加热后进行喷洒,其挥发性较强,因此在喷洒过程中容易从上端的开口处挥发造成工作环境污染,同时外界的空气和杂质容易进入到内部与药水发生反应,影响除锈效果。


技术实现思路

1、针对上述不足,本实用新型的目的在于,提供一种用于轮毂除锈处理的装置,解决了现有技术中装置上方为开口设置,密封性较差,容易造成除锈药水挥发造成环境污染,同时外界的空气和杂质容易进入到内部与药水反应,造成除锈效果较差的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案是:

3、一种用于轮毂除锈处理的装置,包括作业仓,作业仓中部设有用于吊装架通过的通道,吊装架上装设有轮毂,所述作业仓内设有输送管道和设置于输送管道上的若干喷头对通过的轮毂喷洒除锈水,所述作业仓的上端开口处设有密封结构,该密封结构对应吊装架结构设计为回形结构,包括设有的密封槽和隔离板,分别固定于开口处形成回形通道,且密封槽内装设有水形成水密封。

4、采用上述结构设计,通过在作业仓的上方开口处设有密封结构,进而可增强作业仓的密封性,可大大减小除锈药水挥发造成环境污染的问题,同时减小了外界的空气和杂质进入到喷洒工位内部与药水进行反应,避免了除锈效果较差的问题。

5、优选的,所述作业仓为长方形结构,且上端向内收纳呈锥形结构,两侧及上端贯穿形成通道便于吊装架通过,所述作业仓的内壁间隔一定距离铺设有若干输送管道,且底部通过主管道连通,主管道连接外部除锈药水储存装置,所述作业仓的底部设有药水回收槽将喷洒的除锈药水进行回收处理。

6、采用上述结构设计,作业仓内部均匀的布置有若干喷头,可均匀的对通过的轮毂进行全方位的喷洒药水进行除锈,提高了除锈效果。

7、优选的,所述输送管道通过固定件固定于作业仓的内壁,所述输送管道上的喷头设置为朝通道方向喷洒。

8、优选的,所述作业仓的外壁设有保温层对内部进行保温,且保温层内设有循环水或循环油进行循环加热。

9、采用上述结构设计,可保证从输送管道送出的药水的最佳使用温度,进一步的提高了除锈效果。

10、优选的,所述吊装架的上端位于所述回形通道内且与回形通道的内壁间隔一定距离。

11、优选的,所述输送管道的上端向内弯曲,且端部设有喷头向下喷洒,输送管道的下端设有喷头向上喷洒。

12、优选的,所述吊装架的顶部通过链条驱动其移动,中部对应回形通道设计,下端设有多个安装工位安装轮毂。

13、相对于现有技术,本实用新型的有益效果为:

14、1.本实用新型通过在作业仓的上方开口处设有密封结构,进而可增强作业仓的密封性,可大大减小除锈药水挥发造成环境污染的问题,同时减小了外界的空气和杂质进入到喷洒工位内部与药水进行反应,避免了除锈效果较差的问题;

15、2.本实用新型的密封结构通过密封槽和隔离板分别固定于开口处形成回形通道,且密封槽内装设有水形成水密封,吊装架的上端活动设置于回形通道内完成轮毂的传送,该结构设计能巧妙的配合轮毂的传送并通过下方的喷头进行除锈药水的喷洒,同时能对作业仓的上端进行密封,减小了与外界的接触空间,该设计巧妙,值得推广;

16、3.本实用新型通过吊装架同时装设多个轮毂自动进入到作业仓内进行除锈作业,连续性除锈,提高了轮毂的除锈效率。



技术特征:

1.一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,包括作业仓(1),作业仓(1)中部设有用于吊装架(8)通过的通道(2),吊装架(8)上装设有轮毂(100),所述作业仓(1)内设有输送管道(3)和设置于输送管道(3)上的若干喷头(4)对通过的轮毂(100)喷洒除锈水,所述作业仓(1)的上端开口处设有密封结构(5),该密封结构(5)对应吊装架(8)结构设计为回形结构,包括设有的密封槽(5a)和隔离板(5b),分别固定于开口处形成回形通道(5c),且密封槽(5a)内装设有水形成水密封。

2.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述作业仓(1)为长方形结构,且上端向内收纳呈锥形结构,两侧及上端贯穿形成通道(2)便于吊装架(8)通过,所述作业仓(1)的内壁间隔一定距离铺设有若干输送管道(3),且底部通过主管道(6)连通,主管道(6)连接外部除锈药水储存装置,所述作业仓(1)的底部设有药水回收槽将喷洒的除锈药水进行回收处理。

3.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述输送管道(3)通过固定件(7)固定于作业仓(1)的内壁,所述输送管道(3)上的喷头(4)设置为朝通道(2)方向喷洒。

4.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述作业仓(1)的外壁设有保温层(1a)对内部进行保温,且保温层(1a)内设有循环水或循环油进行循环加热。

5.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述吊装架(8)的上端位于所述回形通道(5c)内且与回形通道(5c)的内壁间隔一定距离。

6.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述输送管道(3)的上端向内弯曲,且端部设有喷头(4)向下喷洒,输送管道(3)的下端设有喷头(4)向上喷洒。

7.如权利要求1所述的一种用于轮毂除锈处理的装置,其特征在于,所述吊装架(8)的顶部通过链条驱动其移动,中部对应回形通道(5c)设计,下端设有多个安装工位(8a)安装轮毂(100)。


技术总结
本技术公开了一种用于轮毂除锈处理的装置,包括作业仓,作业仓中部设有用于吊装架通过的通道,吊装架上装设有轮毂,所述作业仓内设有输送管道和设置于输送管道上的若干喷头对通过的轮毂喷洒除锈水,所述作业仓的上端开口处设有密封结构,该密封结构对应吊装架结构设计为回形结构,包括设有的密封槽和隔离板,分别固定于开口处形成回形通道,且密封槽内装设有水形成水密封。本技术通过在作业仓的上方开口处设有密封结构,进而可增强作业仓的密封性,可大大减小除锈药水挥发造成环境污染的问题,同时减小了外界的空气和杂质进入到喷洒工位内部与药水进行反应,避免了除锈效果较差的问题。

技术研发人员:殷凤,卢枭
受保护的技术使用者:重庆捷力轮毂制造有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/2/19
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