一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置的制作方法

本技术涉及电解铜箔，尤其涉及一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置。

背景技术：

1、目前，在电解铜箔生产过程中，阴极辊在使用1～2天时间后，阴极辊的表面就会初步氧化，需要用抛光刷对阴极辊进行在线抛光。

2、但现有技术中，抛光阴极辊需要带水抛光，抛光后的水会流入电解液之中造成电解液的污染，导致电解铜箔生产不稳定，品质得不到保障，抛光过程中会有磨料微粉粘结于阴极辊，造成铜箔出现微孔，出现残次品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，旨在解决现有技术中的抛光阴极辊需要带水抛光，抛光后的水会流入电解液之中造成电解液的污染，导致电解铜箔生产不稳定，品质得不到保障，抛光过程中会有磨料微粉粘结于阴极辊，造成铜箔出现微孔，出现残次品的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，包括机架、抛光组件、旋转电机侧组件、喷水罩壳、摆动侧安装组件、在线吸水辊、传感调节组件和卷曲滚筒组件，所述旋转电机侧组件设置于所述机架的上端，所述摆动侧安装组件设置于所述机架的上端，所述抛光组件的两端分别与对应的所述旋转电机侧组件和所述摆动侧安装组件转动连接，并位于所述旋转电机侧组件和所述摆动侧安装组件之间，所述喷水罩壳设置于所述抛光组件的一侧，所述传感调节组件设置于所述机架的上端，所述在线吸水辊设置于所述传感调节组件的一侧，所述卷曲滚筒组件设置于所述在线吸水辊的一侧。

3、其中，所述电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置还包括电子测量仪器，所述电子测量仪器与所述在线吸水辊固定连接，并位于所述在线吸水辊的上端。

4、其中，所述卷曲滚筒组件包括后辊筒支架和卷曲滚筒本体，所述后辊筒支架的数量为两个，且两个所述后辊筒支架相对设置，所述卷曲滚筒本体设置于两个所述后辊筒支架之间。

5、本实用新型的一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置的有益效果为：可以对在线抛光阴极辊的水进行收集，不流入电解液之中，可以对在线抛光时产生的微粉进行清洁，避免铜箔的微孔产生，提高产品品质，同时在线砂轮研磨可以省去离线研磨的成本。

技术特征：

1.一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及电解铜箔技术领域，具体公开了一种电解铜箔过程中的防污染电解液的研磨装置，包括机架、抛光组件、旋转电机侧组件、喷水罩壳、摆动侧安装组件、在线吸水辊、传感调节组件和卷曲滚筒组件，旋转电机侧组件设置于机架的上端，摆动侧安装组件设置于机架的上端，抛光组件的两端分别与对应的旋转电机侧组件和摆动侧安装组件转动连接，喷水罩壳设置于抛光组件的一侧，在线吸水辊设置于传感调节组件的一侧，卷曲滚筒组件设置于在线吸水辊的一侧。可以对在线抛光阴极辊的水进行收集，可以对在线抛光时产生的微粉进行清洁，避免铜箔的微孔产生，提高产品品质，同时在线砂轮研磨可以省去离线研磨的成本。

技术研发人员：何乖
受保护的技术使用者：无锡诗越科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17