本技术涉及锌渣捞取领域,特别涉及一种热镀锌锌渣捞取工具。
背景技术:
1、一般来说,工件热镀锌过程是在锌锅中完成的,锌锅中的温度常常要保持在460℃左右,在该温度下,锌锅中的锌元素、铝元素与待镀件中带入的铁元素极容易发生化学反应,反应的过程中出现大量的锌渣。
2、现有的锌渣打捞需要采用捞渣铲进行捞取,不停产情况下捞渣需要每隔2~3天进行一次,目前捞渣多通过人工借助工具进行或专门的叉式车带动捞渣铲进行捞渣,效率较低的同时也具有安全隐患。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种热镀锌锌渣捞取工具,该一种热镀锌锌渣捞取工具能够实现自动对锌渣进行捞取,保证捞取的安全性,解决了现有技术中人工捞取效率低下,容易出现安全隐患的技术问题。
2、为解决上述问题,提供以下技术方案:
3、设计一种热镀锌锌渣捞取工具,包括支架,所述支架的上端滑动设置有调节架,所述支架的上端固定设置有驱动结构,所述驱动结构包括电机,所述电机前端固定设置有链盘,所述链盘的外壁套设有链条,所述调节架的下端设置有连接板,所述连接板的下端固定设置有转动座,所述转动座的下端转动连接有安装件;
4、所述安装件的下端转动连接有抓取箱,所述抓取箱的上端一侧固定设置有紧固件,所述抓取箱的内部设置有清理结构。
5、其中,电机为现有技术中具有正反转功能的电机,通过电机的转动带动链盘以及链条转动,进而带动调节架及抓取箱在支架上进行左右滑动。
6、进一步的,所述连接板的上端两侧均固定设置有电动推杆,所述电动推杆的下端与紧固件的上端转动连接。
7、通过启动电动推杆,从而使得输出端上提,实现抓取箱的打开,通过油缸向下伸长将抓取箱放入锌锅的液体中后,通过电动推杆的收缩实现抓取箱的复位关闭,多余的锌液液体经过漏孔漏出,从而将锌渣收集起来。
8、进一步的,所述清理结构包括清洁板,所述清洁板的一侧上端设置有螺丝。
9、进一步的,所述螺丝的下端穿过清洁板与抓取箱螺纹连接。
10、进一步的,所述抓取箱的下端开设有漏孔,所述抓取箱的内部开设有多个预留孔,所述清洁板的内部开设有圆孔。
11、进一步的,所述调节架的上端固定设置有油缸,所述油缸的下端与连接板的上端固定连接,所述链条的后端与调节架的前端固定连接。
12、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
13、1、本实用新型,通过设置有向中间抓取的两个抓取箱,以及在抓取箱底端设置的便于清理的结构,在使用时通过启动电动推杆,从而使得输出端上提,实现抓取箱的打开,通过油缸向下伸长将抓取箱放入锌锅的液体中后,通过电动推杆的收缩实现抓取箱的复位关闭,多余的锌液液体经过漏孔漏出,从而将锌渣收集起来,可以对锌渣捞取后方便对抓取箱底端的锌渣进行清理,避免锌渣堵塞漏液孔的情况;
14、2、本实用新型,通过设置有带动调节架往返移动的结构,利用设置的链条带动调节架的滑动,可以根据需要将抓取箱输送至卸料位置,从而可以将抓取后自动将锌渣倒出,掉落到收集区域,保证操作人员的安全。
15、参照后文的说明和附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。
1.一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,包括支架(1),所述支架(1)的上端滑动设置有调节架(2),所述支架(1)的上端固定设置有驱动结构(3),所述驱动结构(3)设置为电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有链盘(5),所述链盘(5)的外壁套设有链条(6),所述调节架(2)的下端设置有连接板(8),所述连接板(8)的下端固定设置有转动座(9),所述转动座(9)的下端转动连接有安装件(10);
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,所述连接板(8)的上端两侧均固定设置有电动推杆(12),所述电动推杆(12)的下端与紧固件(13)的上端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,所述清理结构(14)包括清洁板(15),所述清洁板(15)的一侧上端设置有螺丝(17)。
4.根据权利要求3所述的一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,所述螺丝(17)的下端穿过清洁板(15)与抓取箱(11)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,所述抓取箱(11)的下端开设有漏孔(16),所述抓取箱(11)的内部开设有多个预留孔,所述清洁板(15)的内部开设有圆孔。
6.根据权利要求1所述的一种热镀锌锌渣捞取工具,其特征在于,所述调节架(2)的上端固定设置有油缸(7),所述油缸(7)的下端与连接板(8)的上端固定连接,所述链条(6)的后端与调节架(2)的前端固定连接。