本技术涉及太阳能光伏,特别涉及一种夹头胶垫安装结构及其开磨一体机。
背景技术:
1、开磨一体机为立式加工机床,加工过程:单晶圆棒通过上料台竖直放入上料小台面然后通过夹紧头夹紧,小台面底座就是下夹紧头,通过小台面旋转至开方及磨倒工位逐步加工成成品单晶方棒。由于小台面旋转及工件加工过程都需要夹紧头夹紧工件,所以不仅需要有足够气压保证夹紧力,还需要在小台面底座夹头上方安装夹头胶垫增大工件与小台面间的摩擦力,更好的起到紧固作用。
2、现有夹头胶垫安装方式是通过粘接的安装于小台面底座夹头上方,该安装方式不仅会增加生产成本,还会影响生产效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型提供了一种夹头胶垫安装的结构,延长了夹头胶垫使用寿命,大大的减少了加工成本的同时提高了生产效率。
2、本实用新型还提供一种包括上述夹头胶垫安装结构的开磨一体机。
3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
4、一种夹头胶垫安装结构,包括:夹头胶垫、底座夹头和固定件;
5、所述夹头胶垫和所述底座夹头通过所述固定件相连接。
6、优选地,所述夹头胶垫的底部的形状与所述底座夹头的顶部的形状相匹配。
7、优选地,所述夹头胶垫采用牛皮垫材料。
8、优选地,所述固定件为螺钉;
9、所述夹头胶垫设有第一螺纹通通孔,所述底座夹头设有第二螺纹通孔;
10、所述螺钉依次穿过所述第一螺纹通孔和所述第二螺纹通孔将所述夹头胶垫和所述底座夹头连接。
11、优选地,所述螺钉为多个;
12、所述第一螺纹通孔为多个,且多个所述第一螺纹通孔沿所述夹头胶垫的周向均匀分布;所述第二螺纹通孔为多个,且多个第二螺纹通孔沿底座夹头的周向均匀分布;所述第一螺纹通孔的位置数量与所述第二螺纹通孔的位置数量一一对应。
13、优选地,台面底座;
14、所述底座夹头位于所述夹头胶垫和所述台面底座之间,所述固定件依次穿过所述夹头胶垫和所述底座夹头后连接于所述台面底座。
15、优选地,所述夹头胶垫的形状为圆形,且所述夹头胶垫的半径和所述台面底座的端面的半径相同。
16、优选地,底座罩壳;
17、所述底座罩壳包括:竖直壁和水平壁;
18、所述夹头胶垫、所述底座夹头和所述台面底座套于所述竖直壁的内壁,所述水平壁位于所述夹头胶垫上,所述水平壁通过所述固定件连接于所述夹头胶垫。
19、优选地,所述竖直壁的内壁的形状与台面底座的周面的形状匹配。
20、一种开磨一体机,包括:上述的夹头胶垫安装结构。
21、从上述的技术方案可以看出,本实用新型提供的夹头胶垫安装结构,本方案通过增设固定件将夹头胶垫和底座夹头相连接,改变了现有的连接方式(使用胶水将夹头胶垫直接粘接于底座夹头上);使得安装位置固定,无需晾干,同时排除了胶水使用量等不确定因素,延长了夹头胶垫使用寿命,无需频繁更换,大大的减少了加工成本的同时提高了生产效率。
22、本实用新型还提供了一种开磨一体机,由于采用了夹头胶垫安装结构,因此其也就具有相应的有益效果,具体可以参照前面说明,在此不再赘述。
1.一种夹头胶垫安装结构,其特征在于,包括:夹头胶垫(10)、底座夹头(20)和固定件;
2.根据权利要求1所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述夹头胶垫(10)的底部的形状与所述底座夹头(20)的顶部的形状相匹配。
3.根据权利要求1所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述夹头胶垫(10)采用牛皮垫材料。
4.根据权利要求1所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述固定件为螺钉(30);
5.根据权利要求4所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述螺钉(30)为多个;
6.根据权利要求1所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,还包括:台面底座(40);
7.根据权利要求6所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述夹头胶垫(10)的形状为圆形,且所述夹头胶垫(10)的半径和所述台面底座(40)的端面的半径相同。
8.根据权利要求6所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,进一步还包括:底座罩壳(50);
9.根据权利要求8所述的夹头胶垫安装结构,其特征在于,所述竖直壁(51)的内壁的形状与台面底座(40)的周面的形状匹配。
10.一种开磨一体机,其特征在于,包括:采用如权利要求1-9任意一项所述夹头胶垫安装结构。