一种转炉煤气回收装置的制作方法

本技术涉及转炉煤气回收，具体的，涉及一种转炉煤气回收装置。

背景技术：

1、转炉煤气是钢铁行业中重要的二次能源，含有二氧化碳、一氧化碳和未参与燃烧的氧气等气体且含有大量的热量，对转炉煤气进行充分的回收利用有较高的经济价值和环保意义。在对转炉煤气进行回收时通常采用喷粉罐向烟道中喷入煤粉，煤粉与转炉煤气反应后产生一氧化碳，一氧化碳可用于还原铁的氧化物或作为燃料使用。喷粉罐内的煤粉通常是通过喷枪喷入烟道中的，而烟道中温度很高，同时喷枪还受到煤粉的冲击，所以喷枪的寿命通常较短。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种转炉煤气回收装置，解决了相关技术中的喷枪寿命较短的问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种转炉煤气回收装置，包括。

4、喷煤机，所述喷煤机具有出料管；

5、喷气管，所述喷气管与所述出料管连通；

6、喷枪，一端设置在所述出料管上，所述喷枪与所述出料管连通，所述喷枪包括

7、煤粉喷管，一端与设置在所述出料管连通，所述煤粉喷管的另一端位于转炉煤气的烟道内；

8、冷却管，套设在所述煤粉喷管外侧，所述煤粉喷管与所述冷却管之间形成冷却腔，所述煤粉喷管的轴线与所述冷却管的轴线平行，且所述煤粉喷管的轴线位于所述冷却管轴线的上方，所述冷却管设置在烟道上；

9、冷气喷管，设置在所述冷却管上，所述冷气喷管与所述冷却腔连通。

10、作为进一步的技术方案，所述喷枪还包括

11、喷头，所述喷头一端铰接设置在所述冷却管远离所述喷煤机一端；

12、拉杆，所述拉杆两端分别铰接设置在所述煤粉喷管的外壁和所述冷却管的内壁上。

13、作为进一步的技术方案，所述冷却管具有冷却前段和安装段，所述冷却前段与所述安装段螺纹连接，所述冷气喷管设置在所述冷却前段，所述安装段固定安装在烟道上，所述冷却前段内壁上具有导向槽，所述煤粉喷管滑动设置在所述导向槽内，还包括

14、波纹管，所述波纹管两端分别设置在所述出料管和所述煤粉喷管上。

15、作为进一步的技术方案，所述喷煤机包括

16、机架；

17、磨料壳，设置在所述机架上，所述出料管位于所述磨料壳上；

18、料仓，设置在所述机架上，所述料仓与所述磨料壳连通；

19、磨料棍，转动设置在所述磨料壳内；

20、叶轮，设置在所述磨料棍的一端，所述叶轮与所述出料管相对设置；

21、第一驱动件，设置在所述机架上，所述第一驱动件的输出端与所述磨料棍的另一端相连。

22、作为进一步的技术方案，所述喷煤机还包括

23、喂料盒，设置在所述机架上，所述料仓和所述磨料壳均与所述喂料盒连通；

24、螺旋输送轴，转动设置在所述喂料盒内，所述第一驱动件与所述螺旋输送轴链传动连接。

25、作为进一步的技术方案，还包括

26、导向块，设置在所述冷却前段的内壁上，所述导向块与所述导向槽相对设置。

27、本实用新型的工作原理及有益效果为：

28、本实用新型中，为了解决相关技术中的喷请寿命较短的问题，在煤粉喷管的外侧套设有冷却管，冷却管和煤粉喷管一起组成套筒式的喷枪，同时煤粉喷管与冷却管上下偏心设置，避免煤粉喷出后冷却气流将煤粉包裹在中间，影响煤粉的分散，煤粉若不能充分分散在烟道中，将影响转炉烟气的回收效率，同时也会增加烟气中的固体颗粒物，给煤气回收的后续除尘工作增加负担，通过偏心设置在冷却管和煤粉喷管在解决了喷枪冷却问题的同时保证了煤粉能够在烟道中均匀喷出。在使用时，首先将喷枪通过冷却管固定在烟道的煤粉入口处，喷煤机中的煤粉通过出料管喷出，高压气体经喷气管也进入到出料管中并将煤粉喷入到煤粉喷管中，煤粉最终被喷入到烟道中和转炉煤气中的气体反应生成一氧化碳等物质，以便后续利用。在煤粉喷出的过程中，冷却气体经冷气喷管进入到冷却腔中对煤粉喷管进行冷却，提高喷枪的寿命。在喷枪装配时，煤粉喷管的外壁与冷却管的内壁最高处相切时，能够在保证冷却效果的同时使煤粉更均匀的分散。

技术特征：

1.一种转炉煤气回收装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种转炉煤气回收装置，其特征在于，所述喷枪（4）还包括

3.根据权利要求1所述的一种转炉煤气回收装置，其特征在于，所述冷却管（6）具有冷却前段（11）和安装段（12），所述冷却前段（11）与所述安装段（12）螺纹连接，所述冷气喷管（8）设置在所述冷却前段（11），所述安装段（12）固定安装在烟道上，所述冷却前段（11）内壁上具有导向槽（13），所述煤粉喷管（5）滑动设置在所述导向槽（13）内，还包括

4.根据权利要求1所述的一种转炉煤气回收装置，其特征在于，所述喷煤机（1）包括

5.根据权利要求4所述的一种转炉煤气回收装置，其特征在于，所述喷煤机（1）还包括

6.根据权利要求3所述的一种转炉煤气回收装置，其特征在于，还包括

技术总结
本技术涉及转炉煤气回收技术领域，提出了一种转炉煤气回收装置，包括喷煤机，喷煤机具有出料管；喷气管与出料管连通；喷枪一端设置在出料管上，喷枪与出料管连通，喷枪包括煤粉喷管、冷却管和冷气喷管，煤粉喷管一端与设置在出料管连通，煤粉喷管的另一端位于转炉煤气的烟道内；冷却管套设在煤粉喷管外侧，煤粉喷管与冷却管之间形成冷却腔，煤粉喷管的轴线与冷却管的轴线平行，且煤粉喷管的轴线位于冷却管轴线的上方，冷却管设置在烟道上；冷气喷管设置在冷却管上，冷气喷管与冷却腔连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中的喷枪寿命较短的问题。

技术研发人员：冯建华,冯凯,蒋成昌
受保护的技术使用者：北京合壹北科环保科技有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/5