一种缸套离心铸造的清理装置的制作方法

本技术属于缸套铸造，涉及一种缸套离心铸造的清理装置。

背景技术：

1、缸套主要设置在缸体的钢筒内，由于其具有良好的耐磨及尺寸的稳定性，而广泛运用在发动机、气缸以及其他领域中，比如加油机中。

2、活塞缸套主要采用不锈钢材料，由于其运用领域不同而所需求的硬度也不一样，并且要求精度较高。传统活塞缸套在加工过程时，需要进行下料、粗车、热处理等工序，以满足其物理性质和尺寸要求，而在加工过程中粗车后的缸套需要对其进行打磨，防止其表面粗糙过大和出现毛刺等缺陷问题。

3、但是在现有技术中，缸套铸件生产过程中浇注、清理、取件均需单独进行，周期长、效率低，生产过程中需要的人力、物力多，经济性差，从而导致缸套生产成本高，而且由于操作者要在高速旋转的模具周围工作，存在一定的安全隐患，因此，现在亟需一种缸套离心铸造的清理装置来解决以上的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种缸套离心铸造的清理装置，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种缸套离心铸造的清理装置，包括：排气管、进料管、盖体、铸造壳、底座、嵌合插板、密封盖、稳定棒、铸造仓、旋模、电机、旋轴、外清理环以及内清理环，所述排气管右端安装有进气管；

3、所述进气管下端安装有盖体，所述盖体下端外侧安装有嵌合插板，所述嵌合插板外侧安装有铸造壳，所述盖体下端中间位置安装有密封盖，所述密封盖下端安装有稳定棒；

4、所述稳定棒下端开设有铸造仓，所述铸造仓内侧设有内清理环，所述铸造仓外侧设有外清理环，所述内清理环内侧安装有旋模，所述旋模下端安装有旋轴，所述旋轴下端安装有电机，所述铸造壳下端安装有底座。

5、作为一优选的实施方式，所述排气管以及进料管均贯穿盖体以及密封盖与铸造仓内部相互连通，所述进料管与外部浇铸设备连接。

6、作为一优选的实施方式，所述盖体横截面直径大于铸造壳横截面直径，所述嵌合插板横截面为一种环形结构，所述铸造壳内部开设有内槽，所述嵌合插板与内槽相互嵌合连接。

7、作为一优选的实施方式，所述密封盖与旋模上端密封嵌合，所述密封盖制造材料为一种高铝含量氧化锆材料制成，所述稳定棒制造材料为一种大马士革钢。

8、作为一优选的实施方式，所述内槽内侧底部安装有电缸，所述电缸上端安装有挤压头，所述外清理环内侧与内清理环外侧均开设有打磨层，能够对铸造后的缸套进行打磨。

9、作为一优选的实施方式，所述旋模为一种活动结构，所述旋模中间位置内部与旋轴连接固定，所述旋轴贯穿铸造壳底部并与电机连接，能够通过电机带动旋模旋转。

10、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用嵌合插板、密封盖以及电缸，能够通过电缸使密封盖以及嵌合插板向上移动，通过使用电机、旋模、外清洁环以及内清洁环，能够对铸造后的缸套进行清洁打磨工作。

技术特征：

1.一种缸套离心铸造的清理装置，包括：排气管(1)、进料管(2)以及内清理环(14)，其特征在于：所述排气管(1)右端安装有进气管；

2.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的清理装置，其特征在于：所述排气管(1)以及进料管(2)均贯穿盖体(3)以及密封盖(7)与铸造仓(9)内部相互连通，所述进料管(2)与外部浇铸设备连接。

3.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的清理装置，其特征在于：所述盖体(3)横截面直径大于铸造壳(4)横截面直径，所述嵌合插板(6)横截面为一种环形结构，所述铸造壳(4)内部开设有内槽，所述嵌合插板(6)与内槽相互嵌合连接。

4.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的清理装置，其特征在于：所述密封盖(7)与旋模(10)上端密封嵌合，所述密封盖(7)制造材料为一种高铝含量氧化锆材料制成，所述稳定棒(8)制造材料为一种大马士革钢。

5.根据权利要求3所述的一种缸套离心铸造的清理装置，其特征在于：所述内槽内侧底部安装有电缸，所述电缸上端安装有挤压头，所述外清理环(13)内侧与内清理环(14)外侧均开设有打磨层。

6.根据权利要求1所述的一种缸套离心铸造的清理装置，其特征在于：所述旋模(10)为一种活动结构，所述旋模(10)中间位置内部与旋轴(12)连接固定，所述旋轴(12)贯穿铸造壳(4)底部并与电机(11)连接。

技术总结
本技术提供一种缸套离心铸造的清理装置，包括：排气管、进料管以及内清理环，所述排气管右端安装有进气管，所述进气管下端安装有盖体，所述盖体下端外侧安装有嵌合插板，所述嵌合插板外侧安装有铸造壳，所述盖体下端中间位置安装有密封盖，所述密封盖下端安装有稳定棒，所述稳定棒下端开设有铸造仓，所述铸造仓内侧设有内清理环，所述铸造仓外侧设有外清理环，所述内清理环内侧安装有旋模，所述旋模下端安装有旋轴，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过使用嵌合插板、密封盖以及电缸，能够通过电缸使密封盖以及嵌合插板向上移动，通过使用电机、旋模、外清洁环以及内清洁环，能够对铸造后的缸套进行清洁打磨工作。

技术研发人员：周正旻,张运弛
受保护的技术使用者：安徽省岳西缸套有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/3/5