一种模具制造用磨平设备的制作方法

文档序号:37492920发布日期:2024-04-01 14:01阅读:10来源:国知局
一种模具制造用磨平设备的制作方法

本技术涉及模具制造生产设备,具体为一种模具制造用磨平设备。


背景技术:

1、模具是以特定的结构形式通过一定方式使材料成型的一种工业产品,同时也是能成批生产出具有一定形状和尺寸要求的工业产品零部件的一种生产工具,而模具生产后需要对其边角等毛边位置磨平处理,这时需要用到磨平设备。

2、目前的,在磨平设备的使用过程中,由于模具打磨过程中会产生大量的粉尘,而现有的磨平设备结构简单,不便于对粉尘集中收纳清理,导致粉尘弥漫着空气中,导致工作环境受到污染,不便于使用,同时现有的磨平设备不便于上料,降低了磨平设备的使用效率,为此我们提出了一种模具制造用磨平设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模具制造用磨平设备,以解决上述背景技术中提出了模具打磨过程中会产生大量的粉尘,而现有的磨平设备结构简单,不便于对粉尘集中收纳清理,导致粉尘弥漫着空气中,导致工作环境受到污染,不便于使用,同时现有的磨平设备不便于上料的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用磨平设备,包括工作台、壳体和固定板,所述壳体固定连接在所述工作台的顶部右侧,所述固定板固定连接在所述工作台的顶部左侧,所述工作台的顶部右侧开有第一通孔,所述工作台的顶部右侧开有滑槽,所述工作台的内侧壁中间之间固定连接有隔板,所述工作台的前侧壁中间插接有纳物箱,所述工作台的内腔底部右侧固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端插接有第一导管,且所述第一导管插接在所述隔板的左侧壁下侧中间,所述壳体的左侧壁下侧开有进料孔,所述壳体的内腔顶部左侧固定连接有第一直线电机,所述第一直线电机的输出端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有压板,所述壳体的内腔右侧壁下侧和中间固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的输出端之间固定连接有横板,所述横板的左侧壁固定连接有第二直线电机,所述第二直线电机的输出端固定连接有打磨装置,所述固定板的右侧壁上侧中间固定连接有第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆的输出端固定连接有套壳,且所述套壳滑动连接在所述进料孔的内腔。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述纳物箱的右侧壁下侧开有第二通孔,所述第二通孔的内侧壁中间之间固定连接有防尘网。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述抽风机的输入端插接有第二导管,且所述第二导管插接在所述工作台的内腔右侧壁上侧中间。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述横板的底部中间固定连接有滑块,且所述滑块滑动连接在所述滑槽的内腔。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述壳体的前侧壁左侧铰接有门体,所述门体的前侧壁镶嵌有观察窗。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述壳体的前侧壁上侧中间固定连接有控制面板,所述控制面板与抽风机、第一直线电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第二直线电机、打磨装置和第三电动伸缩杆电性连接。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

14、1、该模具制造用磨平设备,通过壳体对工作台上方的空间进行密封处理,然后通过设有的抽风机配合第一导管抽取隔板左侧的空气,并配合第二通孔和防尘网驱使纳物箱内部产生空气负压,驱使工作台上方的粉尘通过第一通孔导入纳物箱中集中收集,使得磨平设备便于对粉尘集中收纳清理,避免了粉尘弥漫着空气中,便于使用。

15、2、该模具制造用磨平设备,通过设有的套壳对模具进行盛装,然后通过第三电动伸缩杆将套壳内的模具推送进入壳体中,然后在通过第一电动伸缩杆带动压板对模具固定完成上料,使得磨平设备便于上料,提高了磨平设备的使用效率。



技术特征:

1.一种模具制造用磨平设备,其特征在于:包括工作台(100)、壳体(200)和固定板(300),所述壳体(200)固定连接在所述工作台(100)的顶部右侧,所述固定板(300)固定连接在所述工作台(100)的顶部左侧,所述工作台(100)的顶部右侧开有第一通孔(110),所述工作台(100)的顶部右侧开有滑槽(120),所述工作台(100)的内侧壁中间之间固定连接有隔板(130),所述工作台(100)的前侧壁中间插接有纳物箱(140),所述工作台(100)的内腔底部右侧固定连接有抽风机(150),所述抽风机(150)的输出端插接有第一导管(151),且所述第一导管(151)插接在所述隔板(130)的左侧壁下侧中间,所述壳体(200)的左侧壁下侧开有进料孔(210),所述壳体(200)的内腔顶部左侧固定连接有第一直线电机(220),所述第一直线电机(220)的输出端固定连接有第一电动伸缩杆(230),所述第一电动伸缩杆(230)的输出端固定连接有压板(240),所述壳体(200)的内腔右侧壁下侧和中间固定连接有第二电动伸缩杆(250),所述第二电动伸缩杆(250)的输出端之间固定连接有横板(260),所述横板(260)的左侧壁固定连接有第二直线电机(262),所述第二直线电机(262)的输出端固定连接有打磨装置(263),所述固定板(300)的右侧壁上侧中间固定连接有第三电动伸缩杆(310),所述第三电动伸缩杆(310)的输出端固定连接有套壳(320),且所述套壳(320)滑动连接在所述进料孔(210)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造用磨平设备,其特征在于:所述纳物箱(140)的右侧壁下侧开有第二通孔(141),所述第二通孔(141)的内侧壁中间之间固定连接有防尘网(142)。

3.根据权利要求1所述的一种模具制造用磨平设备,其特征在于:所述抽风机(150)的输入端插接有第二导管(152),且所述第二导管(152)插接在所述工作台(100)的内腔右侧壁上侧中间。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造用磨平设备,其特征在于:所述横板(260)的底部中间固定连接有滑块(261),且所述滑块(261)滑动连接在所述滑槽(120)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种模具制造用磨平设备,其特征在于:所述壳体(200)的前侧壁左侧铰接有门体(270),所述门体(270)的前侧壁镶嵌有观察窗(280)。

6.根据权利要求1所述的一种模具制造用磨平设备,其特征在于:所述壳体(200)的前侧壁上侧中间固定连接有控制面板(290),所述控制面板(290)与抽风机(150)、第一直线电机(220)、第一电动伸缩杆(230)、第二电动伸缩杆(250)、第二直线电机(262)、打磨装置(263)和第三电动伸缩杆(310)电性连接。


技术总结
本技术公开了模具制造生产设备领域的一种模具制造用磨平设备,包括工作台、壳体和固定板,所述壳体固定连接在所述工作台的顶部右侧,所述固定板固定连接在所述工作台的顶部左侧,所述工作台的顶部右侧开有第一通孔,所述工作台的顶部右侧开有滑槽,所述工作台的内侧壁中间之间固定连接有隔板,所述工作台的前侧壁中间插接有纳物箱,所述工作台的内腔底部右侧固定连接有抽风机,所述抽风机的输出端插接有第一导管,且所述第一导管插接在所述隔板的左侧壁下侧中间,该模具制造用磨平设备,便于对粉尘集中收纳清理,避免了粉尘弥漫着空气中,便于使用,便于上料,提高了磨平设备的使用效率。

技术研发人员:谢卫东,王海龙
受保护的技术使用者:黄山市奥科模具有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/3/31
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