一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置的制作方法

文档序号:37474660发布日期:2024-03-28 18:57阅读:10来源:国知局
一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置的制作方法

本技术涉及钝化剂喷涂设备领域,具体涉及一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置。


背景技术:

1、带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带,是宽度在1300mm以内,长度根据每卷的大小略有不同,

2、带钢在生产制造完成后,需要对其喷涂上钝化剂,钝化剂是一种化学处理剂,常用于金属表面的处理。它能够形成一层稳定的化学膜,保护金属表面免受环境的腐蚀。钝化剂通常用于钢铁、铝合金、镁合金、不锈钢等金属表面的处理。它们可以形成一层稳定的化学物质,形成一层抵御腐蚀、增加硬度、改变表面颜色或其他特殊效果的保护膜。通常情况下,钝化剂处理后的金属表面还能保持其原有的机械性能和表面形貌。

3、而现有技术中,在为其带钢进行钝化剂的喷涂作业时,由于带钢的长度相对较长,因此,容易导致带钢上部分位置无法喷涂上钝化剂,进而影响整体带钢的使用寿命,且现有技术进行钝化剂的喷涂作业,常常只能进行单一次的喷涂,其喷涂质量较差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中不足与缺陷,提供一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,本喷涂装置采用了运输带进行运输,一定程度上减少其工作人员的工作量,且在对其带钢进行钝化剂的喷涂作业时,能够进行往复喷涂作业,不仅可对其带钢进行多次喷涂,保证其喷涂质量,且能够减少部分带钢未喷涂的情况,保证其带钢的使用寿命。

2、为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案是:一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,它包括运输底板1、支撑立柱3、动力电机4、上顶板5、往复丝杠6、活动块10、侧边支架11、储料罐12、喷嘴13,所述运输底板1的上方通过支撑立柱3与上顶板5固定连接,上顶板5下方的中部安装有动力电机4与侧边支架11,动力电机4的输出端与往复丝杠6一端机械连接,往复丝杠6的另一端活动连接在侧边支架11上,且侧边支架11上设有侧边导杆7,所述往复丝杠6与侧边导杆7贯穿连接其活动块10,且活动块10的下方设有储料罐12,储料罐12上设有喷嘴13。

3、进一步的,所述储料罐12一侧通过连接软管9与输料管8相连接。

4、进一步的,所述往复丝杠6一端设有电机连接端6-1,且往复丝杠6另一端固定连接有支架连接端6-3,所述往复丝杠6上设有往复凹槽6-2。

5、进一步的,所述活动块10包括上导杆块10-1与下丝杆块10-3,上导杆块10-1的下端与下丝杆块10-3的上端固定连接,且上导杆块10-1的左右两侧设有导杆通孔10-2,下丝杆块10-3的中部设有丝杆通孔10-4。

6、进一步的,所述侧边导杆7设有两个。

7、进一步的,所述侧边支架11上设有用于安装往复丝杠6的丝杆转孔11-1及设有用于安装侧边导杆7的导杆转孔11-2。

8、进一步的,所述运输底板1的底部安装有用于支撑与固定的支撑脚101。

9、进一步的,所述喷嘴13设有至少一个。

10、采用上述技术方案后,本实用新型有益效果为:本喷涂装置采用了运输带进行运输,一定程度上减少其工作人员的工作量,且在对其带钢进行钝化剂的喷涂作业时,能够进行往复喷涂作业,不仅可对其带钢进行多次喷涂,保证其喷涂质量,且能够减少部分带钢未喷涂的情况,保证其带钢的使用寿命。



技术特征:

1.一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:它包括运输底板(1)、支撑立柱(3)、动力电机(4)、上顶板(5)、往复丝杠(6)、活动块(10)、侧边支架(11)、储料罐(12)、喷嘴(13),所述运输底板(1)的上方通过支撑立柱(3)与上顶板(5)固定连接,上顶板(5)下方的中部安装有动力电机(4)与侧边支架(11),动力电机(4)的输出端与往复丝杠(6)一端机械连接,往复丝杠(6)的另一端活动连接在侧边支架(11)上,且侧边支架(11)上设有侧边导杆(7),所述往复丝杠(6)与侧边导杆(7)贯穿连接其活动块(10),且活动块(10)的下方设有储料罐(12),储料罐(12)上设有喷嘴(13)。

2.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述储料罐(12)一侧通过连接软管(9)与输料管(8)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述往复丝杠(6)一端设有电机连接端(6-1),且往复丝杠(6)另一端固定连接有支架连接端(6-3),所述往复丝杠(6)上设有往复凹槽(6-2)。

4.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述活动块(10)包括上导杆块(10-1)与下丝杆块(10-3),上导杆块(10-1)的下端与下丝杆块(10-3)的上端固定连接,且上导杆块(10-1)的左右两侧设有导杆通孔(10-2),下丝杆块(10-3)的中部设有丝杆通孔(10-4)。

5.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述侧边导杆(7)设有两个。

6.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述侧边支架(11)上设有用于安装往复丝杠(6)的丝杆转孔(11-1)及设有用于安装侧边导杆(7)的导杆转孔(11-2)。

7.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述运输底板(1)的底部安装有用于支撑与固定的支撑脚(101)。

8.根据权利要求1所述的一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,其特征在于:所述喷嘴(13)设有至少一个。


技术总结
一种带钢在线钝化剂的循环喷涂装置,它涉及钝化剂喷涂设备领域。运输底板的上方通过支撑立柱与上顶板固定连接,上顶板下方的中部安装有动力电机与侧边支架,动力电机的输出端与往复丝杠一端机械连接,往复丝杠的另一端活动连接在侧边支架上,且侧边支架上设有侧边导杆,往复丝杠与侧边导杆贯穿连接其活动块,且活动块的下方设有储料罐,储料罐上设有喷嘴。本技术有益效果为:本喷涂装置采用了运输带进行运输,一定程度上减少其工作人员的工作量,且在对其带钢进行钝化剂的喷涂作业时,能够进行往复喷涂作业,不仅可对其带钢进行多次喷涂,保证其喷涂质量,且能够减少部分带钢未喷涂的情况,保证其带钢的使用寿命。

技术研发人员:林兆
受保护的技术使用者:福建伊索力环保有限公司
技术研发日:20230822
技术公布日:2024/3/27
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1