一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置的制作方法

本技术涉及正火装置，具体为一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置。

背景技术：

1、正火是一种热处理工序，主要用来改善渗碳钢制件毛坯(以下称锻坯)在高温锻造后晶粒粗大、不均的问题，并消除出现的α-魏氏组织及非稳定组织(如马氏体、贝氏体)，且为后期切削加工提供适合硬度与理想组织(等轴先共析铁素体+珠光体组织)。

2、现有的传统正火对处理汽车制件锻坯仍常常出现非稳定显微组织，硬度散差大，切削加工出现打刀、粘刀现象，存在制件加工精度提高困难，渗碳淬火后制件变形超差较大等问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有炉体，所述炉体的顶端表面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定连接有耐热块，所述耐热块的顶端表面固定连接有进料管，所述进料管的表面固定连接有防尘网，所述炉体的内壁固定连接有保温砖，所述保温砖的一侧固定连接有耐热沙。

4、优选的，所述炉体的底端一侧固定连接有风扇，所述风扇的另一侧固定连接有连接管。通过在炉体的底端开设风扇，使得炉体内部的温度可以均匀的受热。

5、优选的，所述连接管的另一侧固定连接有第一机壳，所述第一机壳的内部固定连接有鼓风机。通过鼓风机的连接与连接管使得鼓风机通过风扇向炉体内部吹风。

6、优选的，所述底座的底端内壁固定连接有防火层，所述防火层的顶端固定连接有若干连接柱。通过开设若干连接柱使得炉体的顶端固定连接有操作台，一方面可以便携操作，另一方面可以防尘落入炉体内。

7、优选的，所述连接柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶端表面固定连接有第二机壳，所述第二机壳的内部固定连接有电机。通过在顶板的顶端表面开设第二机壳，而第二机壳内部的电机可以带动其连接的电动结构。

8、优选的，所述电机的一侧顶端固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定连接有排风机。通过电机带动的排风机，在排风机的底端就是炉体的进料口，通过排风扇使得，炉体在需正火的时候能够更快的降温。

9、优选的，所述排风机的的顶端表面固定连接有隔热板，所述隔热板的表面固定连接有隔热棉。通过开设隔热层，使得排风机在炉体出料口顶端的同时，不会被高温影响工作

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过开设镶入式得井式炉，将其安装与地面，所述炉体的顶端固定连接有底座，所述炉体的内壁开设的保温砖，使得炉体内部的温度可以得到控制，所述保温砖另一侧连接的耐热沙则可以更好的保护炉内的接触面不会在长时间的使用下损坏，有效提高了炉体的内壁以及接触面开设的保温隔热材料以及炉体的使用寿命。

12、2.悬挂式工作台，便于排风散热设备的安装，而且通过开设的多个排风散热结构，使得炉体内部正火的过程中，通过炉体底端的风扇使得炉内温度受热均匀。

技术特征：

1.一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底端固定连接有炉体（2），所述炉体（2）的顶端表面固定连接有进料口（3），所述进料口（3）的表面固定连接有耐热块（4），所述耐热块（4）的顶端表面固定连接有进料管（5），所述进料管（5）的表面固定连接有防尘网（6），所述炉体（2）的内壁固定连接有保温砖（7），所述保温砖（7）的一侧固定连接有耐热沙（8）。

2.根据权利要求1所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述炉体（2）的底端一侧固定连接有风扇（9），所述风扇（9）的另一侧固定连接有连接管（10）。

3.根据权利要求2所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述连接管（10）的另一侧固定连接有第一机壳（11），所述第一机壳（11）的内部固定连接有鼓风机（12）。

4.根据权利要求1所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述底座（1）的底端内壁固定连接有防火层（13），所述防火层（13）的顶端固定连接有若干连接柱（14）。

5.根据权利要求4所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述连接柱（14）的顶端固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的顶端表面固定连接有第二机壳（16），所述第二机壳（16）的内部固定连接有电机（17）。

6.根据权利要求5所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述电机（17）的一侧顶端固定连接有连接线（18），所述连接线（18）的另一侧固定连接有排风机（19）。

7.根据权利要求6所述的一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，其特征在于：所述排风机（19）的顶端表面固定连接有隔热板（20），所述隔热板（20）的表面固定连接有隔热棉（21）。

技术总结
本技术涉及正火装置技术领域，一种连杆毛坯井式炉悬挂式正火装置，包括底座，所述底座的底端固定连接有炉体，所述炉体的顶端表面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定连接有耐热块，所述耐热块的顶端表面固定连接有进料管，所述进料管的表面固定连接有防尘网，所述炉体的内壁固定连接有保温砖，本技术，通过开设镶入式得井式炉，将其安装与地面，而炉体的顶端开设工作台，而炉体的内壁开设的保温砖，使得炉体内部的温度可以得到控制，而保温砖另一侧连接的耐热沙则可以更好的保护炉内的接触面不会在长时间的使用下损坏，从而提高了在炉体的内壁以及接触面开设的保温隔热材料的使用寿命。

技术研发人员：齐羿,张名兴,范围,李志浩,张治强,范鑫元
受保护的技术使用者：中国重汽集团济南动力有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/2/25