一种覆膜砂焙烧设备的制作方法

本技术属于覆膜砂生产相关，特别是涉及一种覆膜砂焙烧设备。

背景技术：

1、覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件。

2、目前的覆膜砂在生产以及使用过程中，会出现残次品以及损坏件，为了节约成本通常会进行覆膜砂的回收再生，而目前覆膜砂在回收再生时一般会利用到焙烧炉将覆膜砂表面的物质去除，但是常规的焙烧炉回收效率较低，只是对覆膜砂进行加热，使其慢慢分解去除胶脂，所需的时间较长，不能快速做到回收砂的重新利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种覆膜砂焙烧设备，通过设置焙烧炉，解决了覆膜砂焙烧设备回收再生效率低的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种覆膜砂焙烧设备，包括焙烧炉，所述焙烧炉包括炉体、封闭机构、移动载车和轨道，所述炉体的正面和底部开放，且正面端口处设置有封闭机构，所述炉体的底部设置有轨道，所述轨道上活动连接有移动载车；在进行使用时，首先控制车体沿着轨道移出炉体，然后将需要回收再生的覆膜砂堆放在车斗内部，然后控制车体重新沿着轨道进入炉体内部，并通过封闭机构封闭炉门，然后将炉体通电，使其对炉体和覆膜砂进行加热，在加热一定时间后，控制液压推杆，使其下推压板，而压板会推动击杆冲压在覆膜砂表面，对加热后的覆膜砂进行多次打散，持续以上指定时间后，然后开启炉门，并控制车体沿着轨道移出，以此便可完成对覆膜砂再生。

4、进一步地，所述炉体顶部的中间位置固定连接有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端贯穿进入炉体内部，并与炉体内部的压板固定连接，所述压板的底部均匀固定连接有击杆；通过在炉体顶部设置液压推杆、压板以及击杆，可对受热的覆膜砂进行击碎打散，使其更容易受热，以便于快速进行覆膜砂表面胶质的焚烧去除。

5、进一步地，所述移动载车包括车体，所述车体的正上方设置车斗，所述车斗的两侧固定连接有加强板，并通过加强板固定连接在车体的载面，所述车斗的内壁两侧均匀固定有支板；通过车体、车斗、加强板以及支板的设置，可为覆膜砂提供大面积的存储空间，并辅助压板和击杆，对覆膜砂进行打散处理，实现覆膜砂的快速再生回收，与目前的焙烧设备相比，其所需的时间更短，再生的效率更高，更利于覆膜砂的生产。

6、进一步地，所述车斗为上宽下窄的梯形槽体。

7、进一步地，所述压板正对车体设置。

8、进一步地，所述压板的底面与车斗底部相同。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过在炉体顶部设置液压推杆、压板以及击杆，可对受热的覆膜砂进行击碎打散，使其更容易受热，以便于快速进行覆膜砂表面胶质的焚烧去除。

11、本实用新型通过车体、车斗、加强板以及支板的设置，可为覆膜砂提供大面积的存储空间，并辅助压板和击杆，对覆膜砂进行打散处理，实现覆膜砂的快速再生回收，与目前的焙烧设备相比，其所需的时间更短，再生的效率更高，更利于覆膜砂的生产。

技术特征：

1.一种覆膜砂焙烧设备，包括焙烧炉（1），其特征在于：所述焙烧炉（1）包括炉体（101）、封闭机构（102）、移动载车（103）和轨道（104），所述炉体（101）的正面和底部开放，且正面端口处设置有封闭机构（102），所述炉体（101）的底部设置有轨道（104），所述轨道（104）上活动连接有移动载车（103）。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂焙烧设备，其特征在于：所述炉体（101）顶部的中间位置固定连接有液压推杆（1011），所述液压推杆（1011）的伸缩端贯穿进入炉体（101）内部，并与炉体（101）内部的压板（1012）固定连接，所述压板（1012）的底部均匀固定连接有击杆（1013）。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂焙烧设备，其特征在于：所述移动载车（103）包括车体（1031），所述车体（1031）的正上方设置车斗（1032），所述车斗（1032）的两侧固定有加强板（1033），并通过加强板（1033）固定连接在车体（1031）的载面，所述车斗（1032）的内壁两侧均匀固定有支板（1034）。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂焙烧设备，其特征在于：所述车斗（1032）为上宽下窄的梯形槽体。

5.根据权利要求3所述的一种覆膜砂焙烧设备，其特征在于：所述压板（1012）正对车体（1031）设置。

6.根据权利要求3所述的一种覆膜砂焙烧设备，其特征在于：所述压板（1012）的底面与车斗（1032）底部相同。

技术总结
本技术公开了一种覆膜砂焙烧设备，涉及覆膜砂生产相关技术领域。本技术包括焙烧炉，其中焙烧炉包括炉体、封闭机构、移动载车和轨道，炉体的正面和底部开放，且正面端口处设置有封闭机构，炉体的底部设置有轨道，轨道上活动连接有移动载车；炉体顶部的中间位置固定连接有液压推杆，液压推杆的伸缩端贯穿进入炉体内部，并与炉体内部的压板固定连接，压板的底部均匀固定连接有击杆；移动载车包括车体，车体的正上方设置车斗，车斗的两侧加强板，并通过加强板固定连接在车体的载面。本技术通过焙烧炉，解决了覆膜砂焙烧设备回收再生效率低的问题。

技术研发人员：吴建世
受保护的技术使用者：金丰（新乡）矽砂有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/17