一种阀站控制箱的制作方法

本技术涉及烘烤器领域，特别涉及一种阀站控制箱。

背景技术：

1、烘烤器是钢铁厂生产的必须设备，也是钢铁生产过程中能耗较大的设备，常见的烘烤器有废钢预热装置、钢包烘烤器、铁包烘烤器、中间包烘烤器、纯氧式烘烤装置等。

2、烘烤器通常采用燃气作为燃料，常用的燃气有煤气或天然气，烘烤器连通燃气管道和氧气管道，为了便于调控烘烤器的燃烧状态，燃气管道和氧气管道上通常还设置有各种控制仪表，包括调节阀、流量计、压力变送器、快切阀、检测仪器等等，通过这些控制仪表的相互配合实现精准调控烘烤器燃烧的目的。

3、通常的，当甲方客户购买烘烤器后，乙方会将烘烤器和配套的各种控制仪表一起发货给甲方，甲方收到货后选择自己或乙方派人进行上门安装调试，由于控制仪表的数量、种类繁多复杂，给安装调试工作带来诸多麻烦，费时费力，尤其是在甲方选择自行安装时，很容易出现漏装或错装某些控制仪表，十分不便。

4、基于此，设计本新型。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种阀站控制箱，旨在解决当前配套烘烤器的各种控制仪表安装调试麻烦、费时费力的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提出了一种阀站控制箱，包括箱体和设于箱体内的若干块隔板一，若干块隔板一将箱体内部分割成互不联通的三部分，该三部分分别作为煤气阀站柜、氧气阀站柜和电控柜使用；

3、所述箱体上设置有贯穿煤气阀站柜的煤气管，所述煤气阀站柜中的煤气管上沿煤气流动方向依次设置有流量计二、压力变送器二、压力表、快切阀二、调节阀；

4、所述箱体上设置有贯穿氧气阀站柜和电控柜的氧气管，所述氧气阀站柜中的氧气管上沿氧气流动方向依次设置有压力变送器一、流量计一、快切阀一、薄膜调节阀、阻火器。

5、在一实施例中，所述箱体上设置有箱门一和箱门二，所述箱门一作为煤气阀站柜的柜门，所述箱门二作为氧气阀站柜的柜门。

6、在一实施例中，所述箱体上设置有作为电控柜的柜门，所述电控柜的柜门的外侧面上设置有指示灯和触摸屏。

7、在一实施例中，所述箱体的底部设置有底条，用于抬升箱体的底面脱离地面。

8、在一实施例中，所述箱体的底面设置有与电控柜连通的安装孔，所述安装孔中安装有气体过滤装置。

9、在一实施例中，所述电控柜的柜门上贯穿设置有多个出气弯管，所述电控柜的柜门的内侧面上设置有连通多个出气弯管的连通管，所述出气弯管伸出电控柜的一端能够向指示灯和触摸屏吹气。

10、在一实施例中，所述电控柜中的氧气管上密封插接有安装管，所述安装管靠近氧气管的中心轴线的一端封口，另一端敞口，所述安装管内回转安装有转轴二，所述转轴二上设置有风扇二，所述转轴二的一端伸出安装管进入氧气管内，所述转轴二与安装管封口的一端回转密封相连，所述安装管的外壁上设置有进气孔，所述转轴二自转带动风扇二转动吸引空气经进气孔进入安装管内，然后从所述安装管敞口的一端流出；

11、所述氧气管内回转安装有转轴一，所述转轴一上设置有风扇一，所述转轴一与转轴二传动连接。

12、在一实施例中，所述氧气管至少包括两段管体，两段管体的连接处位于电控柜中，其中一段管体内沿管体中心轴线延伸布设有转轴一，所述转轴一通过轴架一回转安装于氧气管内。

13、在一实施例中，所述转轴二与转轴一通过一对锥齿轮啮合传动。

14、在一实施例中，所述安装管内设置有隔板二，所述隔板二将安装管分割为不连通的两段，所述隔板二将转轴二分割为不相连的两段，所述安装管内隔板二的两侧均设置有与转轴二固定相连的磁条，两条磁条磁吸，其中一段转轴二自转通过两条磁条带动另一段转轴二自转。

15、有益效果：本实用新型的技术方案通过将配套烘烤器的各种控制仪表连同控制设备一起集成在控制箱内，形成控制烘烤器工作的阀站控制箱，然后将阀站控制箱发货给客户，客户收到货进行安装调试时，直接将阀站控制箱与燃气管道和氧气管道连通即可开机进行调试，无需再进行各种控制仪表和控制设备的安装，省时省力，安装工作简单方便快捷，而且各种控制仪表和控制设备均已在出厂前被集成安装在控制箱内，因此货物运输过程中也不易发生控制仪表丢失的问题，提升了运输安全性，便于运输。

技术特征：

1.一种阀站控制箱，其特征在于，包括箱体和设于箱体内的若干块隔板一，若干块隔板一将箱体内部分割成互不联通的三部分，该三部分分别作为煤气阀站柜、氧气阀站柜和电控柜使用；

2.如权利要求1所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述箱体上设置有箱门一和箱门二，所述箱门一作为煤气阀站柜的柜门，所述箱门二作为氧气阀站柜的柜门。

3.如权利要求1所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述箱体上设置有作为电控柜的柜门，所述电控柜的柜门的外侧面上设置有指示灯和触摸屏。

4.如权利要求3所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述箱体的底部设置有底条，用于抬升箱体的底面脱离地面。

5.如权利要求4所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述箱体的底面设置有与电控柜连通的安装孔，所述安装孔中安装有气体过滤装置。

6.如权利要求5所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述电控柜的柜门上贯穿设置有多个出气弯管，所述电控柜的柜门的内侧面上设置有连通多个出气弯管的连通管，所述出气弯管伸出电控柜的一端能够向指示灯和触摸屏吹气。

7.如权利要求6所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述电控柜中的氧气管上密封插接有安装管，所述安装管靠近氧气管的中心轴线的一端封口，另一端敞口，所述安装管内回转安装有转轴二，所述转轴二上设置有风扇二，所述转轴二的一端伸出安装管进入氧气管内，所述转轴二与安装管封口的一端回转密封相连，所述安装管的外壁上设置有进气孔，所述转轴二自转带动风扇二转动吸引空气经进气孔进入安装管内，然后从所述安装管敞口的一端流出；

8.如权利要求7所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述氧气管至少包括两段管体，两段管体的连接处位于电控柜中，其中一段管体内沿管体中心轴线延伸布设有转轴一，所述转轴一通过轴架一回转安装于氧气管内。

9.如权利要求7所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述转轴二与转轴一通过一对锥齿轮啮合传动。

10.如权利要求7所述的一种阀站控制箱，其特征在于，所述安装管内设置有隔板二，所述隔板二将安装管分割为不连通的两段，所述隔板二将转轴二分割为不相连的两段，所述安装管内隔板二的两侧均设置有与转轴二固定相连的磁条，两条磁条磁吸，其中一段转轴二自转通过两条磁条带动另一段转轴二自转。

技术总结
本技术公开了一种阀站控制箱，包括箱体和设于箱体内的若干块隔板一，若干块隔板一将箱体内部分割成互不联通的三部分，该三部分分别作为煤气阀站柜、氧气阀站柜和电控柜使用；所述箱体上设置有贯穿煤气阀站柜的煤气管。有益效果：本技术的技术方案通过将配套烘烤器的各种控制仪表连同控制设备一起集成在控制箱内，形成控制烘烤器工作的阀站控制箱，然后将阀站控制箱发货给客户，客户收到货进行安装调试时，直接将阀站控制箱与燃气管道和氧气管道连通即可开机进行调试，无需再进行各种控制仪表和控制设备的安装，省时省力。

技术研发人员：叶锐
受保护的技术使用者：洛阳豫新工程技术股份有限公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/1/25