一种金属砂轮磨床设备的制作方法

文档序号:37532401发布日期:2024-04-08 11:25阅读:48来源:国知局

本技术涉及磨床领域,具体为一种金属砂轮磨床设备。


背景技术:

1、磨床(grinder,grinding machine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长,而金属砂轮磨床就是其中一种。

2、但是现有的金属砂轮磨床在使用时不便于对打磨产生的粉尘进行吸收,导致粉尘飞扬进而对环境造成污染。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属砂轮磨床设备,以解决上述背景技术中提出的现有的金属砂轮磨床在使用时不便于对打磨产生的粉尘进行吸收,导致粉尘飞扬进而对环境造成污染的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属砂轮磨床设备,包括磨床本体,所述磨床本体顶端的一侧固定设置有安装座,所述安装座的顶端固定安装有电机,所述电机的输出端延伸至安装座的内部固定连接有丝杆,所述丝杆的表面螺纹设置有套筒,所述套筒的一侧固定设置有移动块,所述移动块远离套筒的一端延伸至外界固定连接有导管,所述导管的底端固定连通有若干个集尘罩,所述安装座一侧的底部固定安装有风机,所述风机的进气端固定连通有进气管,所述进气管远离风机的一端固定连通有集尘盒,所述集尘盒的顶端固定连通有连接软管,所述连接软管远离集尘盒的一端与导管相连通。

3、通过风机通电来将集尘盒内的空气抽出,使得集尘盒内产生负压,使得连接软管和导管的内部均产生负压,并经过若干个集尘罩来将打磨产出的粉尘和异物进行吸收,再通过第一滤网和第二滤网的配合设置来便于将吸收空气中的粉尘和异物进行滤除,避免粉尘和异物进入风机内进而影响风机的正常工作,避免粉尘飞扬进行底环境造成污染,同时通过电机驱动丝杆转动,带动套筒上下移动,进而带动导管和若干个集尘罩上下移动,来匹配不同高度的打磨区域,来保证吸尘效果。

4、优选的,所述集尘盒与安装座固定连接,所述集尘盒与进气管的连接处固定设置有第二滤网,所述集尘盒内侧的中部固定设置有第一滤网,通过第一滤网和第二滤网的配合设置来便于将吸收空气中的粉尘和异物进行滤除,避免粉尘和异物进入风机内进而影响风机的正常工作。

5、优选的,所述集尘盒底端远离进气管的一侧固定连通有排废管,所述排废管与集尘盒的连接处固定设置有阀门,通过排废管的设置能够便于将集尘盒内收集的灰尘和异物导出。

6、优选的,所述磨床本体的正面固定安装有控制面板,所述电机和风机均与控制面板电性连接,通过控制面板来控制电机和风机均通电开始工作。

7、优选的,所述磨床本体底端的四个边角均固定设置有万向轮,通过万向轮的设置便于该磨床进行转运移动。

8、优选的,所述丝杆的底端与安装座内侧的底部转动连接,所述安装座的正面开设有移动槽,所述移动槽与移动块滑动连接,来保证导管的稳定上下移动。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、通过风机通电来将集尘盒内的空气抽出,使得集尘盒内产生负压,使得连接软管和导管的内部均产生负压,并经过若干个集尘罩来将打磨产出的粉尘和异物进行吸收,再通过第一滤网和第二滤网的配合设置来便于将吸收空气中的粉尘和异物进行滤除,避免粉尘和异物进入风机内进而影响风机的正常工作,避免粉尘飞扬进行底环境造成污染,同时通过电机驱动丝杆转动,带动套筒上下移动,进而带动导管和若干个集尘罩上下移动,来匹配不同高度的打磨区域,来保证吸尘效果。



技术特征:

1.一种金属砂轮磨床设备,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)顶端的一侧固定设置有安装座(4),所述安装座(4)的顶端固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出端延伸至安装座(4)的内部固定连接有丝杆(13),所述丝杆(13)的表面螺纹设置有套筒(14),所述套筒(14)的一侧固定设置有移动块(15),所述移动块(15)远离套筒(14)的一端延伸至外界固定连接有导管(6),所述导管(6)的底端固定连通有若干个集尘罩(17),所述安装座(4)一侧的底部固定安装有风机(8),所述风机(8)的进气端固定连通有进气管(9),所述进气管(9)远离风机(8)的一端固定连通有集尘盒(10),所述集尘盒(10)的顶端固定连通有连接软管(7),所述连接软管(7)远离集尘盒(10)的一端与导管(6)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种金属砂轮磨床设备,其特征在于:所述集尘盒(10)与安装座(4)固定连接,所述集尘盒(10)与进气管(9)的连接处固定设置有第二滤网(19),所述集尘盒(10)内侧的中部固定设置有第一滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属砂轮磨床设备,其特征在于:所述集尘盒(10)底端远离进气管(9)的一侧固定连通有排废管(11),所述排废管(11)与集尘盒(10)的连接处固定设置有阀门(12)。

4.根据权利要求1所述的一种金属砂轮磨床设备,其特征在于:所述磨床本体(1)的正面固定安装有控制面板(3),所述电机(5)和风机(8)均与控制面板(3)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属砂轮磨床设备,其特征在于:所述磨床本体(1)底端的四个边角均固定设置有万向轮(2)。

6.根据权利要求1所述的一种金属砂轮磨床设备,其特征在于:所述丝杆(13)的底端与安装座(4)内侧的底部转动连接,所述安装座(4)的正面开设有移动槽(16),所述移动槽(16)与移动块(15)滑动连接。


技术总结
本技术公开了一种金属砂轮磨床设备,包括磨床本体,磨床本体顶端的一侧固定设置有安装座,安装座的顶端固定安装有电机,电机的输出端延伸至安装座的内部固定连接有丝杆,丝杆的表面螺纹设置有套筒,套筒的一侧固定设置有移动块,移动块远离套筒的一端延伸至外界固定连接有导管,本技术一种金属砂轮磨床设备,通过风机通电来将集尘盒内的空气抽出,使得集尘盒内产生负压,使得连接软管和导管的内部均产生负压,并经过若干个集尘罩来将打磨产出的粉尘和异物进行吸收,避免粉尘飞扬进行底环境造成污染,通过电机驱动丝杆转动,带动套筒上下移动,带动导管和若干个集尘罩上下移动,来匹配不同高度的打磨区域,来保证吸尘效果。

技术研发人员:罗兵,罗龙杰
受保护的技术使用者:达州市精玖旺重工机械有限公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/4/7
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