一种铝合金铸造用打磨设备的制作方法

本技术属于铝合金铸造，尤其涉及一种铝合金铸造用打磨设备。

背景技术：

1、铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，铝合金铸造用打磨设备有了很大程度的发展，它的发展给人们在对铝合金进行打磨时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增，目前市场上的铝合金铸造用打磨设备铝合金打磨时固定困难，不同尺寸的铝合金到打磨机头之间的距离长短不一，调节不便。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铝合金铸造用打磨设备，可以快速的对铝合金进行夹紧固定，将横向运动转变为旋转运动实现对摆动杆的合适角度调整，实现对固定好的铝合金进行高度的调节，灵活的调节提高了打磨的效率。

2、本实用新型采用的技术方案如下：一种铝合金铸造用打磨设备，包括底座、固定架、打磨电机和打磨轮，所述固定架固定设于底座顶壁，所述打磨电机固定设于固定架顶部底壁中间位置，所述打磨轮固定设于打磨电机输出端，还包括夹紧调节组件，所述夹紧调节组件设于底座顶部，所述夹紧调节组件包括支撑块、放置盒、固定板、电动推杆、夹紧板、电动伸缩杆、横板、轨道、滑块、齿条、竖板、转轴、齿轮、摆动杆和联动杆；

3、所述支撑块贯穿固定架滑动设于固定架上，所述支撑块呈对称设置，所述放置盒固定设于支撑块相对侧壁之间，所述固定板固定设于放置盒顶壁，所述固定板呈对称设置，所述电动推杆贯穿固定板固定设于固定板上，所述夹紧板固定设于电动推杆一端，所述电动伸缩杆贯穿固定架固定设于固定架上，所述横板固定设于电动伸缩杆一端，所述轨道固定设于底座顶壁，所述滑块滑动设于轨道顶壁，所述齿条固定设于横板顶壁，所述竖板固定设于底座顶壁，所述转轴转动设于竖板外侧壁，所述齿轮固定设于转轴上，所述摆动杆固定设于齿轮外侧壁上，所述联动杆铰接设于放置盒底壁，所述联动杆下端与摆动杆上端相铰接。

4、进一步地，所述固定架一侧底部设有通孔，所述通孔高度高于横板高度。

5、进一步地，所述放置盒顶部中间位置设有放置槽。

6、进一步地，所述齿轮和齿条相啮合。

7、进一步地，所述滑块顶壁和横板底壁固定连接。

8、采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型提出的一种铝合金铸造用打磨设备，通过放置槽的设置可以控制夹紧板的横向移动可以快速的对铝合金进行夹紧固定，将横向运动转变为旋转运动实现对摆动杆的合适角度调整，实现对固定好的铝合金进行高度的调节，灵活的调节提高了打磨的效率，整体结构设计简单且合理，实用性得到了提高。

技术特征：

1.一种铝合金铸造用打磨设备，包括底座、固定架、打磨电机和打磨轮，所述固定架固定设于底座顶壁，所述打磨电机固定设于固定架顶部底壁中间位置，所述打磨轮固定设于打磨电机输出端，其特征在于：还包括夹紧调节组件，所述夹紧调节组件设于底座顶部，所述夹紧调节组件包括支撑块、放置盒、固定板、电动推杆、夹紧板、电动伸缩杆、横板、轨道、滑块、齿条、竖板、转轴、齿轮、摆动杆和联动杆；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铸造用打磨设备，其特征在于：所述固定架一侧底部设有通孔，所述通孔高度高于横板高度。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铸造用打磨设备，其特征在于：所述放置盒顶部中间位置设有放置槽。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金铸造用打磨设备，其特征在于：所述齿轮和齿条相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铸造用打磨设备，其特征在于：所述滑块顶壁和横板底壁固定连接。

技术总结
本技术公开的一种铝合金铸造用打磨设备，包括底座、固定架、打磨电机和打磨轮，还包括夹紧调节组件，夹紧调节组件包括支撑块、放置盒、固定板、电动推杆、夹紧板、电动伸缩杆、横板、轨道、滑块、齿条、竖板、转轴、齿轮、摆动杆和联动杆。本技术属于铝合金铸造技术领域，具体是一种可以快速的对铝合金进行夹紧固定，将横向运动转变为旋转运动实现对摆动杆的合适角度调整，实现对固定好的铝合金进行高度的调节，灵活的调节提高了打磨的效率的铝合金铸造用打磨设备。

技术研发人员：孔峰泉,麻玉田,黄利春,孙其辉
受保护的技术使用者：福建奥大铸造有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27