一种义齿打磨用喷砂机构的制作方法

本技术涉及义齿加工的领域，尤其是涉及一种义齿打磨用喷砂机构。

背景技术：

1、全口义齿是针对无牙颌使用者的常规修复治疗方法。常规的全口义齿中，无论是红色的牙龈部分还是白色的牙齿部分，均是由树脂材料制作而成。

2、现有技术中，在生产加工义齿时，需要经过制模型、蜡型、包埋、铸造、车金等过程，铸造步骤后即形成义齿金属内冠。但制作完成的义齿内冠上仍会残留上一步骤的包埋物，此时需要使用喷砂机对金属内冠进行喷砂清理。

3、义齿表面处理使用的喷砂机是一种义齿清理和粗化表面过程中，将磨料喷到需要处理的义齿表面，使义齿外表面的外表或形状发生的辅助装置，其在生产加工领域中得到广泛的使用。

4、就目前而言，常见的义齿生产用喷砂机主要包括机架，机架上固定连接有砂料罐、喷砂枪以及空气压缩机。其中，砂料罐上连通设置有供砂管道，空气压缩机连通设置有供气管道，供砂管道的出砂口、供气管道的出气口均与喷砂枪连通，机架上还焊接固定有喷砂仓，喷纱仓近似于密封设置，喷纱仓的仓体上连接有供操作人员双手伸入的操作手套，喷砂枪置于喷纱仓内，喷砂枪通过踏板开关控制。对义齿进行喷砂打磨过程中，操作人员一手握持义齿，另一手握持喷砂枪，通过脚踩踏板开关，即可启动喷砂枪，操作人与那调节义齿的角度，即可对义齿进行喷砂打磨加工操作。

5、然而，在实际的生产加工过程中，发明人发现，义齿生产过程中，义齿表面残留的包埋物的附着量、清除难度不一，使用喷纱机进行喷砂打磨时需要调节喷砂机的喷砂强度，然而现有的喷砂机在进料时一般进料漏斗无法调节砂的流入量、供气压力，因而不能对喷砂机构喷砂强度进行调节，而喷砂强度过大会造成义齿表面损伤，喷砂强度过小会影响喷砂效率，使得喷砂机的适用范围较小，可用性较低，存在改进之处。

技术实现思路

1、为了保障喷砂打磨义齿的效率，提升喷砂机的喷砂机构的适用范围、提升喷砂机的可用性，本技术提供一种义齿打磨用喷砂机构。

2、本技术提供的一种义齿打磨用喷砂机构采用如下的技术方案：

3、一种义齿打磨用喷砂机构，包括机架，所述机架上固定连接有砂料罐与空气压缩机，所述砂料罐连通设置有供砂管道，所述空气压缩机连通设置有供气管道，所述供砂管道的出砂口、所述供气管道的出气口与喷砂枪连通，所述砂料罐包括出料部，所述出料部与所述供砂管道的进砂口连通；以及

4、控制面板，与所述机架固定连接，用于输入喷砂强度信号；

5、信号处理模块，与所述控制面板信号连接，用于接收所述喷砂强度信号并输出供气压力信号、进砂量信号；

6、调压阀，设置在所述供气管道上，与所述信号处理模块信号连接，用于接收所述供气压力信号并调节供气压力；

7、进砂量调节模块，设置在所述出料部与所述供砂管道之间，与所述信号处理模块信号连接，用于接收所述进砂量信号并调节所述供砂管道内的砂料流量。

8、通过采用上述技术方案，在对义齿进行喷砂加工过程中，操作人员可预先将打磨用的砂料存放在砂料罐内，随后通过控制面板选择输入所需的喷砂强度，信号处理模块根据操作人员所输入的喷砂强度计算对应的供气压力与进砂量，并分别输出供气压力信号、进砂量信号，调压阀接收供气压力信号并按照信号处理模块给定的供气压力提供压缩空气，进砂量调节模块接收进砂量信号并调节砂料流量，调节供砂管道内流通的砂料的流量，通过控制砂料流量与供气压力，实现调节喷砂强度的技术效果，便于操作人员根据义齿表面待清理杂质的分布状况调节所需的喷砂强度，保障对义齿进行喷砂打磨加工的效率的同时，可保障义齿喷砂打磨后的完整性，提升喷砂机的适用范围、可用性。

9、优选的，所述信号处理模块包括单片机，所述单片机的信号输入端与所述控制面板信号连接，所述单片机预先加载有用于根据给定的喷砂强度计算供气压力、进砂量的程序。

10、通过采用上述技术方案，单片机具备有价格低廉，信号处理速度快，控制稳定等优点，应用到喷砂机构中，可根据操作人员所输入的喷砂强度，单片机根据所需的喷砂强度并计算所需的供气压力与砂料流量，并快速地控制调压阀调节供气压力、控制进砂量调节模块调节喷砂管道内的砂料流量，以实现控制喷砂强度的技术效果。

11、优选的，所述进砂量调节模块包括第一电机与可调光阑，所述可调光阑的一侧与所述出料部固定连接，所述可调光阑远离所述出料部的一侧与所述供砂管道连通；

12、所述第一电机的缸体与所述机架固定连接，所述第一电机的驱动轴与所述可调光阑的光阑齿圈啮合，所述第一电机与所述单片机的信号输出端信号连接，所述第一电机接收所述进砂量信号并控制所述可调光阑的光阑叶片转动至对应开度。

13、通过采用上述技术方案，可调光阑外部的光阑齿圈朝向不同方向转动，可驱动可调光阑叶片朝向相互靠拢或张开的方向移动，可调光阑位于出料部与供砂管道之间，通过电机可实现控制可调光阑的光阑叶片的开度的技术效果，进而实现控制流入供砂管道的砂料流量，根据操作人员所需的喷砂强度，当操作人员调低喷砂强度时，第一电机驱动可调光阑的光阑齿圈转动，使得可调光阑的光阑叶片朝向相互靠拢的方向转动，减少喷砂管道中的砂料流量；当操作人员调高喷砂强度时，第一电机驱动可调光阑的光阑齿圈反转，使得可调光阑的光阑叶片朝向相互远离的方向转动，增加喷砂管道中的砂料流量。

14、优选的，所述砂料罐包括顶板，所述顶板的内侧转动连接有导砂杆，所述导砂杆的外侧壁固定连接有螺旋叶片；

15、所述顶板的外侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴延伸至所述顶板内并与所述导砂杆固定连接，所述第二电机与所述踏板开关电连接；

16、当踏板开关控制喷砂枪喷砂时，所述第二电机驱动所述导砂杆在所述砂料罐内转动。

17、通过采用上述技术方案，由于操作人员始终脚踩踏板开关，且第二电机与踏板开关电连接，在操作人员使用喷砂机对义齿进行喷砂打磨加工过程中，第二电机驱动导砂杆转动，由于导砂杆上固定连接有螺旋叶片，在导砂杆转动过程中，砂料顺沿螺旋叶片流向出料部，并一次经过进砂量调节模块、供砂管道，并经过高压空气驱动后经由喷砂枪喷出，导砂杆可辅助砂料顺利地经过出料部流出，减少砂料堵住的情况发生，提升喷砂机构的稳定性。

18、优选的，所述顶板上开设有进砂口，所述进砂口内可拆卸固定连接有滤砂件，所述滤砂件的底部固定连接有过滤网板。

19、通过采用上述技术方案，在操作人员向砂料罐内添加砂料的过程中，砂料经过滤网板过滤可将砂料中粒径较大的砂料滤除，减少喷砂枪喷出砂料的粒径不一、大颗粒砂料堵塞供砂管道的情况发生，进一步提升喷砂机构的稳定性。

20、优选的，所述滤砂件远离所述过滤网板的一端可拆卸固定连接有封盖。

21、通过采用上述技术方案，操作人员添加砂料完毕后，可将封盖风度滤砂件，提升砂料罐的密封度，减少砂料受潮引起供砂管道堵塞的情况发生，进一步提升喷砂机构的稳定性。

22、综上所述，本技术一种义齿打磨用喷砂机构包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.通过控制面板、单片机、调压阀、第一电机以及可调光阑之间相互搭配与使用，操作人员可根据义齿表面附着的包埋物的附着牢度、附着量判断所需的喷砂强度，并通过控制面板输入喷砂强度，单片机根据输入的喷砂强度计算供气压力、砂料流量，调压阀调节供气管道内的压缩空气的压力，第一电机驱动可调光阑的光阑齿圈转动以调节可调光阑的光阑叶片开度，根据给定砂料流量调节与之对应的进砂量，可实现调节喷砂强度的技术效果，可有效提升喷砂机的喷砂机构的提供的喷砂强度范围，提升喷砂机的适用范围、可用性的技术效果；

24、2.通过滤砂件的设置，可对添加进砂料罐内的砂料进行过滤，除去砂料中粒径较大的砂料，减少粒径较大的砂料引起管道堵塞的情况发生，且滤砂件与砂料罐可拆卸固定连接，便于操作人员取出滤砂件并清理过滤网板滤除的大粒径砂料。