一种高效导光板生产用磨角设备的制作方法

本技术涉及导光板加工，具体地说，涉及一种高效导光板生产用磨角设备。

背景技术：

1、导光板是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。

2、现有专利(公开号：cn213196822u)公开了一种导光板生产用磨角设备，包括工作台，所述工作台的顶部活动安装有转动板，所述工作台的底部固定安装有固定箱，转动板的底部活动安装有与转动板固定连接的转动杆，转动杆的底部固定安装有第一齿轮，固定箱的内底壁上固定安装有驱动电机。该导光板生产用磨角设备，驱动电机带动第二齿轮进行转动，从而第二齿轮会带动第一齿轮进行转动，并且第二齿轮转动一圈第一齿轮会转动九十度，进而会使转动板转动九十度，导光板就会转动九十度，然后松开拉环，此时限位杆移动至原位且位于导光板一前一后，达到对导光板固定的效果，整个旋转的过较为简单，节省人力，方便对其四个角进行打磨，提高其工作效率。

3、发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：在对导光板进行加工时需要磨角设备对导光板边角进行打磨，首先如今的磨角设置仅仅通过固定夹对导光板进行限位，难以保证导光板的稳定效果，在对导光板进行旋转时需要将固定夹向上移动，使得加工步骤较为繁琐，同时简易的夹持固定难以适用不同规格的导光板，其次在对导光板进行转动时，大多需要电机进行驱动，每转动九十度都需要停止电机的驱动，从而导致电机驱动较为繁琐，同时难以对转动后导光板进行稳定，在打磨时容易发生偏移的现象。

4、为此我们亟需提供一种高效导光板生产用磨角设备。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效导光板生产用磨角设备，便捷了对不同规格导光板的限位和稳定，从而增加了加工的效率，其次便捷了对导光板的稳定，减少了由于电机驱动的繁琐性，同时增加了转动后的稳定性。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种高效导光板生产用磨角设备，所采用的技术方案是：包括固定架，所述固定架的底端固定连接有固定底座，所述固定架内部固定连接有阻尼块，所述阻尼块的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有放置板，所述放置板的内部固定连接有连接弹簧。

5、所述连接弹簧的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶端固定连接有夹持架，所述夹持架的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端活动连接有夹持板，所述夹持板的一侧固定连接有限位滑块。

6、作为优选方案，所述固定架的顶部固定连接有驱动架，所述驱动架的内部活动连接有打磨块，所述固定架的内部固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的外壁固定连接有移动块，所述限位板的顶端固定连接有卡块。

7、作为优选方案，所述固定架的内部开设有与提供转动杆的转动的旋转槽，所述转动杆的底端通过轴承与旋转槽的内壁转动连接，所述阻尼块的内部开设有与转动杆的外壁相匹配的阻尼槽，增加了转动杆转动时的稳定性。

8、作为优选方案，所述放置板的内部开设有与限位块的外壁相匹配的限位槽，所述限位块的一侧通过连接弹簧与限位槽的内壁连接，且限位槽的一侧开设有与延伸杆的外壁相匹配的限位口，增加了夹持限位的适用性。

9、作为优选方案，所述夹持架的内部开设有提供限位工件的凹槽，且凹槽的一侧开设有与限位滑块的外壁相匹配的限位滑槽，所述夹持架的内部开设有与螺纹杆的外壁相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的底端通过轴承与夹持板的顶端转动连接，便捷了对导光板的夹持限位。

10、作为优选方案，所述固定架的内部开设有与限位板的外壁相匹配的移动槽，所述限位板的底端通过复位弹簧与移动槽的内壁连接，且移动槽的外壁开设有与移动块的外壁相匹配的移动口，便捷两队导光板的转动。

11、作为优选方案，所述卡块的一端设置为圆弧型，所述放置板的底部开设有四组与卡块的外壁相匹配的稳定卡槽，且四组稳定卡槽每隔九十度设置于放置板的底部，增加了导光板转动后的稳定性。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效导光板生产用磨角设备，具备以下有益效果：

14、1、本实用新型通过设置放置板、连接弹簧、限位块、延伸杆、夹持架、螺纹杆、夹持板和限位滑块，在对导光板进行限位时将导光板放置在放置板的上方，同时延伸杆带动限位块拉动连接弹簧进行移动从而带动限位滑块移动至导光板的外壁，通过连接弹簧的复位带动夹持架对导管板的外壁进行夹持固定，同时转动螺纹杆从而使得螺纹杆依附夹持架的内壁向下移动，从而带动夹持板通过限位滑块的限位相下移动，从而对导管板进行夹持限位，便捷了对导光板的限位，同时在旋转工件时不需要对导光板进行拆卸，增加了导光板加工的速率。

15、2、本实用新型通过设置阻尼块、转动杆、复位弹簧、限位板、移动块和卡块，在对导光板进行旋转时，首先向下移动移动块从而带动限位板对复位弹簧进行挤压，从而使得卡块远离放置板的内部，通过阻尼块的阻尼缓慢旋转放置板当放置板旋转九十度后，通过复位弹簧的复位带动限位板向上移动，从而带动卡块进入放置板的内部，从而稳定放置板，减少了电机的驱动，减少了导光板旋转的繁琐性，同时增加了导光板旋转后的稳定。

技术特征：

1.一种高效导光板生产用磨角设备，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底端固定连接有固定底座(2)，所述固定架(1)内部固定连接有阻尼块(3)，所述阻尼块(3)的内部活动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的内部固定连接有连接弹簧(6)；

2.根据权利要求1所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述固定架(1)的顶部固定连接有驱动架(13)，所述驱动架(13)的内部活动连接有打磨块(14)，所述固定架(1)的内部固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的顶端固定连接有限位板(16)，所述限位板(16)的外壁固定连接有移动块(17)，所述限位板(16)的顶端固定连接有卡块(18)。

3.根据权利要求1所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有与提供转动杆(4)的转动的旋转槽，所述转动杆(4)的底端通过轴承与旋转槽的内壁转动连接，所述阻尼块(3)的内部开设有与转动杆(4)的外壁相匹配的阻尼槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述放置板(5)的内部开设有与限位块(7)的外壁相匹配的限位槽，所述限位块(7)的一侧通过连接弹簧(6)与限位槽的内壁连接，且限位槽的一侧开设有与延伸杆(8)的外壁相匹配的限位口。

5.根据权利要求1所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述夹持架(9)的内部开设有提供限位工件的凹槽，且凹槽的一侧开设有与限位滑块(12)的外壁相匹配的限位滑槽，所述夹持架(9)的内部开设有与螺纹杆(10)的外壁相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆(10)的底端通过轴承与夹持板(11)的顶端转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述固定架(1)的内部开设有与限位板(16)的外壁相匹配的移动槽，所述限位板(16)的底端通过复位弹簧(15)与移动槽的内壁连接，且移动槽的外壁开设有与移动块(17)的外壁相匹配的移动口。

7.根据权利要求2所述的一种高效导光板生产用磨角设备，其特征在于：所述卡块(18)的一端设置为圆弧型，所述放置板(5)的底部开设有四组与卡块(18)的外壁相匹配的稳定卡槽，且四组稳定卡槽每隔九十度设置于放置板(5)的底部。

技术总结
本技术涉及导光板加工技术领域，具体的是一种高效导光板生产用磨角设备，包括固定架，所述固定架的底端固定连接有固定底座，所述固定架内部固定连接有阻尼块，所述阻尼块的内部活动连接有转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有放置板。本技术通过延伸杆带动限位块拉动连接弹簧进行移动从而带动限位滑块移动至导光板的外壁，通过连接弹簧的复位带动夹持架对导管板的外壁进行夹持固定，同时转动螺纹杆从而使得螺纹杆依附夹持架的内壁向下移动，从而带动夹持板通过限位滑块的限位相下移动，从而对导管板进行夹持限位，便捷了对导光板的限位，同时在旋转工件时不需要对导光板进行拆卸，增加了导光板加工的速率。

技术研发人员：李海青
受保护的技术使用者：广东健硕科技有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/11