一种钢琴生产加工用的板材定位装置的制作方法

文档序号:37405842发布日期:2024-03-25 18:52阅读:6来源:国知局
一种钢琴生产加工用的板材定位装置的制作方法

本技术涉及钢琴加工,具体涉及一种钢琴生产加工用的板材定位装置。


背景技术:

1、钢琴是西洋古典音乐中的一种键盘乐器,有“乐器之王”的美称,而板材是组成钢琴的重要部件,在组合之前需要对其进行加工处理,在加工处理时对板材进行定位夹持。

2、现有技术有一些定位打磨装置,如授权公告号为“cn202320451534.0”、专利名称为“辅助定位的板材打磨装置”的实用新型专利文献公开了一种辅助定位的板材打磨装置,该定位打磨装置包括压板、第一滑动模组、第二滑动模组、激光灯、打磨盘、电动推杆及电机。

3、使用时,将待打磨的板材夹持在压板下方进行固定,然后调整第一滑动模组和第二滑动模组,通过激光灯投影的灯光圈在板材上定位打磨盘的投影位置,使灯光圈将待打磨的区域包围,然后下放电动推杆使打磨盘与板材表面接触并且启动电机进行打磨。但该装置一次只能够对板材的一个侧面进行打磨加工,当需要打磨加工其他侧面时需要操作人员手动翻转重新放置板材,增加了操作人员负担,实用性较差。


技术实现思路

1、本实用新型目的是针对现有技术的不足,提出一种钢琴生产加工用的板材定位装置,用于解决背景技术中提到的一部分现有板材定位加工装置一次只能够对板材的一个侧面进行加工,当需要加工其他侧面时需要操作人员手动翻转重新放置板材,增加了操作人员负担,实用性较差的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:

3、一种钢琴生产加工用的板材定位装置,包括工作台,所述工作台顶部设有两块水平且相对的安装板,且每块所述安装板上均转动设有一个可调节夹持厚度的夹持组件,两个夹持组件均滑动设于工作台上且两者可滑动相对靠近或远离。

4、工作原理:

5、当两个相对的夹持组件的夹持一侧平行且相对时,操作人员将待加工的板材的一侧设于朝上且使该板材的一端设于其中一个夹持组件内,接着驱动另一个夹持组件相对板材的另一端靠近并对该另一端进行定位夹持,接着对板材朝上一侧进行加工,当板材的一侧加工完成后驱动其中一个夹持组件转动,进而带动其所夹持的板材和另一个夹持组件转动,使板材翻转从而对板材另一个相对的侧面进行加工。

6、本实用新型的有益效果为:

7、本实用新型使用过程中,操作人员通过两个夹持组件对待加工的板材进行定位夹持,当板材的其中一个侧面加工完成后可驱动夹持组件转动,进而带动板材翻转对其另一个相对的侧面进行加工。该种设计方式可直接翻转待加工的板材,避免操作人员重复拆卸安装板材,减轻操作人员负担,实用性较好。



技术特征:

1.一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)顶部设有两块水平且相对的安装板(2),且每块所述安装板(2)上均转动设有一个可调节夹持厚度的夹持组件,两个夹持组件均滑动设于工作台(1)上且两者可滑动相对靠近或远离。

2.根据权利要求1所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:所述夹持组件包括内部为中空结构的定位块(3)、螺纹杆(4)、转动块(5)、两块移动块(6)、两块连接块(7)及两块夹持块(8),所述定位块(3)的一侧开有一个与其内部空腔结构导通的限位孔(9),所述螺纹杆(4)为两段螺纹结构相反的杆段,且其转动穿设在定位块(3)的空腔结构内,所述螺纹杆(4)穿设过定位块(3)顶部的杆段及穿设进定位块(3)内底部的杆段均为光圆杆段,该光圆杆段可相对于定位块(3)转动,所述转动块(5)固设于螺纹杆(4)端部且位于定位块(3)外,两块所述移动块(6)分别一一对应地与所述螺纹杆(4)上两段螺纹相反的杆段螺纹连接,两块所述连接块(7)分别一一对应地与两块移动块(6)固定连接,且两块连接块(7)均可滑动地穿过限位孔(9),两块所述夹持块(8)分别一一对应地与两块连接块(7)固定连接,且两块夹持块(8)平行且相对。

3.根据权利要求2所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:两块所述夹持块(8)相对的外侧均设有一块压板(10),两块压板(10)与两块夹持块(8)一一对应,所述压板(10)与对应夹持块(8)相对的一侧固设有多根空腔杆(11),且所述空腔杆(11)内滑动设有一根可穿设出空腔杆(11)的穿设杆(12),所述空腔杆(11)内设有一根第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)的一端与对应的压板(10)固定连接,其另一端与穿设杆(12)的一端固定连接,所述穿设杆(12)远离第一弹簧(13)的一端设有一个吸盘(14),所述吸盘(14)的吸附端设有与其吸附端适配且为环形结构的橡胶软垫(15),夹持块(8)内开有多个与多个吸盘(14)一一对应的穿设孔(16)。

4.根据权利要求3所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:每个所述穿设孔(16)内相对的两个侧壁分别开有一条第一滑槽(17),每根所述空腔杆(11)上设有两块相对的限位块(18),两块所述限位块(18)分别一一对应地滑动设于其所在的穿设孔(16)内的两条第一滑槽(17)内。

5.根据权利要求3所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:每块所述夹持块(8)上开有两个螺纹孔(19),与所述夹持块(8)相对应的压板(10)上螺纹穿设过两根螺栓(20),两根所述螺栓(20)分别一一对应地螺纹穿设进两个螺纹孔(19)内。

6.根据权利要求2所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:其中一块所述安装板(2)与所述定位块(3)相邻一侧固设有电机(21),所述电机(21)的输出端固定设有第一转轴(22),所述第一转轴(22)与相邻的那块所述定位块(3)连接,另一块所述安装板(2)与所述定位块(3)相邻一侧开有定位槽(23),所述定位槽(23)内转动设有一根与第一转轴(22)同轴线的第二转轴(24),所述第二转轴(24)与另一块定位块(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:还包括两个气缸(25),两个所述气缸(25)的伸缩端水平相对,两个所述气缸(25)分别一一对应地与所述第一转轴(22)、所述第二转轴(24)连接,且两个气缸(25)的伸缩端分别一一对应地与两块所述定位块(3)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:所述气缸(25)外套设有一个第一套筒(26),所述气缸(25)可相对所述第一套筒(26)转动,所述第一套筒(26)上设有两根相对的安装杆(27),所述安装杆(27)与其相邻的安装板(2)固定连接,所述气缸(25)的伸缩端上套设有三个第二套筒(28),其中一个所述第二套筒(28)固顶套设于气缸(25)伸缩端的端部,另外两个所述第二套筒(28)滑动套设于气缸(25)的伸缩端上。

9.根据权利要求8所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:所述气缸(25)的伸缩端上分别开有两条相互平行且与伸缩端的伸缩方向平行的第二滑槽(29),其中两个所述第二套筒(28)内壁分别设有一块第一滑块(30),两块所述第一滑块(30)分别一一对应地滑动设于两条所述第二滑槽(29)内,所述气缸(25)上且在远离其伸缩端的部位上转动设有一块的安装块(31),三个第二套筒(28)上分别一一对应地开有一条沿其周向分布的限位槽(32),三个所述限位槽(32)内转动设有使其随气缸(25)伸缩端滑动的一个滑动组件,且滑动组件滑动设于工作台(1)上,所述安装块(31)上分别固设有一条第二弹簧(33)及第三弹簧(34),所述第二弹簧(33)及第三弹簧(34)分别与滑动组件固定连接,所述第二弹簧(33)及第三弹簧(34)均与气缸(25)伸缩端的伸缩方向平行。

10.根据权利要求9所述的一种钢琴生产加工用的板材定位装置,其特征在于:所述滑动组件包括第三滑槽(36)、第二滑块(37)及三根平行且相对的连接杆(38),所述第三滑槽(36)设于所述工作台(1)上且其与所述气缸(25)伸缩端的伸缩方向平行且相对,所述第二滑块(37)滑动设于所述第三滑槽(36)内,三根所述连接杆(38)的顶端分别一一对应地依次穿设进三个所述限位槽(32)内,且每个所述第二套筒(28)均可相对其穿设的连接杆(38)转动,三根连接杆(38)的底端均与第二滑块(37)固定连接,所述第二弹簧(33)远离所述安装块(31)的一端与穿设在其中一个可相对气缸(25)伸缩端滑动的第二套筒(28)上的连接杆(38)固定连接,所述第三弹簧(34)远离所述安装块(31)的一端与另一个可滑动的第二套筒(28)上的连接杆(38)固定连接。


技术总结
一种钢琴生产加工用的板材定位装置,用于解决背景技术中提到的一部分现有板材定位加工装置一次只能够对板材的一个侧面进行加工,当需要加工其他侧面时需要操作人员手动翻转重新放置板材,增加了操作人员负担,实用性较差的技术问题。包括工作台,所述工作台顶部设有两块水平且相对的安装板,且每块所述安装板上均转动设有一个可调节夹持厚度的夹持组件,两个夹持组件均滑动设于工作台上且两者可滑动相对靠近或远离。本技术结构简单,主要用于避免手动翻转定位对板材加工。

技术研发人员:周江英,魏天生,莫亚萍,姚旭
受保护的技术使用者:浙江珠江德华钢琴有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/3/24
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