一种吊钩式抛丸清洗机的制作方法

本技术机械加工领域，具体为一种吊钩式抛丸清洗机。

背景技术：

1、抛丸清洗机利用抛丸器抛出的高速弹丸来清理或强化铸件的表面，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯、清理和强化等加工过程。根据现有技术如中国专利文件202221447982.5所述的一种方便隔音的抛丸机，所公开的技术方案，其通过设置有缓冲网和隔音层，缓冲网设置在抛丸机壳体内底部，利用缓冲网的缓冲效果，使得丸料在与工件接触之后下落的过程中会被缓冲，进而减少下落到滤网上的冲击力，从而实现噪音的减少，进而提高隔音效果。

2、根据其公开的技术方案来看，现有技术中的吊钩式抛丸清洗机通过垂吊的形式将待加工的工件放置在清洗机内部，并提供转动功能，因此顶部处于活动状态，后续高速冲击的丸砂撞击到挂载组件上后会使其产生剧烈震动，稳定性较差，且完成清洗后会有大量的丸砂残留在工件上，后期的清洁过程费时费力，也会导致大量的丸砂材料浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种吊钩式抛丸清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提高了加工过程中的稳定性，能够在完成加工后通过高压气流进行清洁，减少了对丸砂的消耗量。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种吊钩式抛丸清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括机箱、顶部框架、挂载组件、叶轮推动器和电动伸缩杆，所述机箱的内部设置有清洗空腔和对接空腔，且清洗空腔和对接空腔之间通过隔板进行隔开，所述顶部框架的后端与机箱的顶部固定连接，所述顶部框架的下方安装有两组独立的挂载组件，所述清洗空腔的内壁顶端安装有电动伸缩杆，所述叶轮推动器安装在机箱的侧边，所述清洗空腔的前端安装有门板。

3、进一步的，所述挂载组件包括电机、吊杆和挂环，所述电机的顶部安装有吊钩，所述吊杆的顶端通过绳索以及牵引设备与顶部框架部分相连接，所述挂环的内侧通过连接架与吊杆的表面进行固定，所述挂环的侧边设置有缺口。

4、进一步的，所述挂环设置有多个，且每个挂环之间保持平行状态，所述吊杆的顶部与电机的驱动轴部分相连接。

5、进一步的，所述吊杆的顶部设置有横板，所述横板的侧边设置有对接套筒，所述隔板的中间开设有卡槽，所述对接空腔的内壁上安装有定位柱。

6、进一步的，所述挂载组件移动到对接空腔的内部后通过对接套筒套设在定位柱的表面，所述顶部框架的内侧安装有弧形的滑轨，且滑轨上通过安装的牵引设备与下方的挂载组件部分相连接。

7、进一步的，所述卡槽的前端设置有锥形的开口，所述吊杆整体沿着滑轨嵌入到卡槽的内部。

8、进一步的，所述电动伸缩杆的底部连接有喷管，所述喷管的底部安装有喷嘴，所述喷管的后端连接有气流输送管道。

9、进一步的，所述气流输送管道与外部的气泵设备相连通，所述挂载组件移动到清洗空腔的内部后所述喷管的末端与吊杆相对齐。

10、本实用新型的有益效果：

11、1.该吊钩式抛丸清洗机通过顶部框架对挂载组件部分进行移动，移动到清洁清洗空腔的内部后，即可借助后端的锁定结构将整个挂载组件进行固定处理，减轻了后续丸砂冲击过程中产生的晃动情况。

12、2.该吊钩式抛丸清洗机在每个挂载组件上均设置有多层的连接架结构，提供了更多的可连接区域，且两组挂载组件能够依靠顶部独立的滑轨同时移动到清洗空腔中，提高了加工的效率。

13、3.该吊钩式抛丸清洗机在清洗空腔的顶部设置有电动伸缩杆，在完成冲洗加工后，能够通过该气动设备将外部的高压气流吹向挂载组件中，进而将工件上粘附的丸砂进出吹除，避免将丸砂大量带离清洗空腔的内部。

技术特征：

1.一种吊钩式抛丸清洗机，包括清洗机本体，其特征在于：所述清洗机本体包括机箱(1)、顶部框架(7)、挂载组件(6)、叶轮推动器(5)和电动伸缩杆(17)，所述机箱(1)的内部设置有清洗空腔(2)和对接空腔(3)，且清洗空腔(2)和对接空腔(3)之间通过隔板(16)进行隔开，所述顶部框架(7)的后端与机箱(1)的顶部固定连接，所述顶部框架(7)的下方安装有两组独立的挂载组件(6)，所述清洗空腔(2)的内壁顶端安装有电动伸缩杆(17)，所述叶轮推动器(5)安装在机箱(1)的侧边，所述清洗空腔(2)的前端安装有门板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述挂载组件(6)包括电机(11)、吊杆(12)和挂环(14)，所述电机(11)的顶部安装有吊钩(8)，所述吊杆(12)的顶端通过绳索以及牵引设备与顶部框架(7)部分相连接，所述挂环(14)的内侧通过连接架(13)与吊杆(12)的表面进行固定，所述挂环(14)的侧边设置有缺口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述挂环(14)设置有多个，且每个挂环(14)之间保持平行状态，所述吊杆(12)的顶部与电机(11)的驱动轴部分相连接。

4.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述吊杆(12)的顶部设置有横板(9)，所述横板(9)的侧边设置有对接套筒(10)，所述隔板(16)的中间开设有卡槽(21)，所述对接空腔(3)的内壁上安装有定位柱(23)。

5.根据权利要求4所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述挂载组件(6)移动到对接空腔(3)的内部后通过对接套筒(10)套设在定位柱(23)的表面，所述顶部框架(7)的内侧安装有弧形的滑轨(22)，且滑轨(22)上通过安装的牵引设备与下方的挂载组件(6)部分相连接。

6.根据权利要求5所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述卡槽(21)的前端设置有锥形的开口，所述吊杆(12)整体沿着滑轨(22)嵌入到卡槽(21)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述电动伸缩杆(17)的底部连接有喷管(18)，所述喷管(18)的底部安装有喷嘴(19)，所述喷管(18)的后端连接有气流输送管道(20)。

8.根据权利要求7所述的一种吊钩式抛丸清洗机，其特征在于：所述气流输送管道(20)与外部的气泵设备相连通，所述挂载组件(6)移动到清洗空腔(2)的内部后，所述喷管(18)的末端会与吊杆(12)相对齐。

技术总结
本技术提供一种吊钩式抛丸清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体包括机箱、顶部框架、挂载组件、叶轮推动器和电动伸缩杆，所述机箱的内部设置有清洗空腔和对接空腔，且清洗空腔和对接空腔之间通过隔板进行隔开，所述顶部框架的后端与机箱的顶部固定连接，所述顶部框架的下方安装有两组独立的挂载组件，该吊钩式抛丸清洗机通过顶部框架对挂载组件部分进行移动，移动到清洁清洗空腔的内部后，即可借助后端的锁定结构将整个挂载组件进行固定处理，减轻了晃动情况，在完成冲洗加工后，能够通过该气动设备将外部的高压气流吹向挂载组件中，进而将工件上粘附的丸砂进出吹除，避免将丸砂大量带离清洗空腔的内部。

技术研发人员：唐皓,王勇
受保护的技术使用者：武汉威尔百通机械有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27